一种节能型人造装饰石线磨机的制作方法

文档序号:14537253阅读:149来源:国知局
一种节能型人造装饰石线磨机的制作方法

本发明涉及人造装饰石线加工生产设备技术领域,具体为一种节能型人造装饰石线磨机。



背景技术:

装饰石线是指在石材板材的表面或沿着边缘开的一个连续凹槽,用来达到装饰目的或突出连接位置;装饰线按不同材质及形式分为板条、平线、角线、角花、槽线、欧式装饰线等多种装饰线(板)。

而现有的人造装饰石线在生产过程中进行打磨工作时,无法实现连续打磨工作,人力资源浪费较大,成本较高,并且不能实现规模化生产,降低了人造装饰石线生产的效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能型人造装饰石线磨机,以解决上述背景技术中提出的现有的人造装饰石线在生产过程中进行打磨工作时,无法实现连续打磨工作,不能实现规模化生产的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种节能型人造装饰石线磨机,包括底座,所述底座下方设置有电机室,且电机室内部安装有第三电机,所述底座上方连接有打磨室,且打磨室底部安装有第一打磨装置,所述打磨室两侧安装有传动装置,且传动装置前方连接有第二电机,所述打磨室顶部安装有导轨,且导轨上方活动连接有套筒,所述套筒下方连接有伸缩杆,且伸缩杆底端固定连接有夹具,所述打磨室左侧安装有第一电机,且第一电机前方连接有第二打磨装置,所述打磨室右侧安装有第四电机,且第四电机前方连接有转轴,所述转轴前方转动连接有第三打磨装置,且第三打磨装置上方设置有水箱,所述水箱右侧固定连接有加水口,且水箱内部活动连接有堵塞块,所述堵塞块下方连接有出水口,所述第一打磨装置、第二打磨装置和第三打磨装置分别分布在打磨室的下端与左右两侧,且第一打磨装置和第二打磨装置的结构与第三打磨装置的结构相同,所述夹具与伸缩杆为固定结构,且伸缩杆与套筒构成活动结构,并且套筒通过导轨与打磨室构成滑动结构,所述堵塞块、水箱、加水口和出水口、均与第三打磨装置构成一体结构,其堵塞块与出水口构成活动结构,且堵塞块的直径与出水口的直径相等,并且出水口内部为镂空结构。

优选的,所述出水口关于第三打磨装置的纵向中心线呈左右对称结构,且出水口内部为镂空结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于石塑人造装饰石线生产的连续磨机可以通过传动装置将石塑人造装饰石线送入打磨室,由此对石塑人造装饰石线进行三面方向的打磨,提高了石塑人造装饰石线的生产效率。该装置的第一打磨装置、第二打磨装置和第三打磨装置分别分布在打磨室的下端与左右两侧,且第一打磨装置和第二打磨装置的结构与第三打磨装置的结构相同,第一打磨装置、第二打磨装置和第三打磨装置可以在人造装饰石线进行打磨时对人造装饰石线的左右两侧和底部进行打磨工作,提高了人造装饰石线的打磨效率,夹具与伸缩杆为固定结构,且伸缩杆与套筒构成活动结构,并且套筒通过导轨与打磨室构成滑动结构,在人造装饰石线从传动装置进入打磨室进行打磨时夹具可以将人造装饰石线夹起,便于第三打磨装置对人造装饰石线进行底部的打磨工作,堵塞块、水箱、加水口和出水口、均与第三打磨装置构成一体结构,其堵塞块与出水口构成活动结构,且堵塞块的直径与出水口的直径相等,并且出水口内部为镂空结构,在人造装饰石线进行打磨工作时,可以通过加水口向水箱内部加水,然后通过将堵塞块与出水口分离,便于人造装饰石线进行打磨工作时对人造装饰石线喷水,出水口关于第三打磨装置的纵向中心线呈左右对称结构,且出水口内部为镂空结构,出水口可以在人造装饰石线进行打磨工作时对人造装饰石线喷水,从而起到降尘等作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中a处放大结构示意图;

图3为本发明打磨室侧视结构示意图;

图4为本发明第三打磨装置正视结构示意图;

图5为本发明第三打磨装置和出水口连接结构示意图。

图中:1、打磨室,2、导轨,3、第一打磨装置,4、传动装置,5、底座,6、第二打磨装置,7、第一电机,8、夹具,9、第二电机,10、电机室,11、第三电机,12、水箱,13、加水口,14、转轴,15、第四电机,16、套筒,17、第三打磨装置,18、伸缩杆,19、堵塞块,20、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种节能型人造装饰石线磨机,包括底座5,底座5下方设置有电机室10,且电机室10内部安装有第三电机11,底座5上方连接有打磨室1,且打磨室1底部安装有第一打磨装置3,第一打磨装置3、第二打磨装置6和第三打磨装置17分别分布在打磨室1的下端与左右两侧,且第一打磨装置3和第二打磨装置6的结构与第三打磨装置17的结构相同,第一打磨装置3、第二打磨装置6和第三打磨装置17可以在人造装饰石线进行打磨时对人造装饰石线的左右两侧和底部进行打磨工作,提高了人造装饰石线的打磨效率,打磨室1两侧安装有传动装置4,且传动装置4前方连接有第二电机9,打磨室1顶部安装有导轨2,且导轨2上方活动连接有套筒16,套筒16下方连接有伸缩杆18,且伸缩杆18底端固定连接有夹具8,夹具8与伸缩杆18为固定结构,且伸缩杆18与套筒16构成活动结构,并且套筒16通过导轨2与打磨室1构成滑动结构,在人造装饰石线从传动装置4进入打磨室1进行打磨时夹具8可以将人造装饰石线夹起,便于第三打磨装置17对人造装饰石线进行底部的打磨工作,打磨室1左侧安装有第一电机7,且第一电机7前方连接有第二打磨装置6,打磨室1右侧安装有第四电机15,且第四电机15前方连接有转轴14,转轴14前方转动连接有第三打磨装置17,且第三打磨装置17上方设置有水箱12,水箱12右侧固定连接有加水口13,且水箱12内部活动连接有堵塞块19,堵塞块19、水箱12、加水口13和出水口20、均与第三打磨装置17构成一体结构,其堵塞块19与出水口20构成活动结构,且堵塞块19的直径与出水口20的直径相等,并且出水口20内部为镂空结构,在人造装饰石线进行打磨工作时,可以通过加水口13向水箱12内部加水,然后通过将堵塞块19与出水口20分离,便于人造装饰石线进行打磨工作时对人造装饰石线喷水,堵塞块19下方连接有出水口20,出水口20关于第三打磨装置17的纵向中心线呈左右对称结构,且出水口20内部为镂空结构,出水口20可以在人造装饰石线进行打磨工作时对人造装饰石线喷水,从而起到降尘等作用。

工作原理:在使用该用于石塑人造装饰石线生产的连续磨机时,首先对本装置进行简单的了解,了解过后正式步入使用,在使用时先将第二电机9启动,随后将第一电机7、第三电机11和第四电机15启动,而第二电机9启动后会带动传动装置4顺时针转动,而第一电机7、第三电机11和第四电机15启动后会带动第一打磨装置3、第二打磨装置6和第三打磨装置17开始旋转工作,这时将需要打磨的石塑人造装饰石线放入打磨室1左侧的传动装置4上,而传动装置4则会带动石塑人造装饰石线从左向右滚动至打磨室1的内部,当石塑人造装饰石线进入打磨室1的内部后则通过套筒16向下活动伸缩杆18,活动伸缩杆18底部的夹具8将石塑人造装饰石线托起,这时第一打磨装置3则对石塑人造装饰石线的底部进行打磨工作,而当石塑人造装饰石线底部的打磨工作完成后,可以通过导轨2活动套筒16,使夹具8上的石塑人造装饰石线与第二打磨装置6和第三打磨装置17接触,从而对石塑人造装饰石线的侧面进行打磨工作,当完成石塑人造装饰石线的打磨工作后,石塑人造装饰石线会通过传动装置4离开打磨室1的内部,这就是该用于石塑人造装饰石线生产的连续磨机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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