一种高炉送风管支撑架的制作方法

本实用新型属于炼钢厂高炉风口送风管支撑调节装置的新型设计，特别是一种高炉送风管支撑架。

背景技术：

目前大型高炉风口中套上翘变形易造成风口小套与送风吹管头部结合部位中心偏移，致使吹管头部塌落下沉，出现大面积跑风，风口内局部温度迅速升高，现场处理难度大，严重时需高炉休风。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高炉送风管支撑架，其结构合理，性能稳定可靠，安装方便，制作成本低，可以避免吹管头部下沉，同时可以随时调节吹管头部高度，减少跑风事故，减轻工人的劳动强度，确保高炉正常安全生产。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高炉送风管支撑架，包括送风吹管与高炉风口中套和风口小套相配合，通过支座固接的压板伸入风口中套内，并且与风口中套的内壁相配合，连接杆的前端固接着支撑座，由型钢构成的工字形端面的支撑座，其纵向上层槽形开口与送风吹管相配合，上层槽形的槽壁为直角三角形壁，其锐角位于前方，支撑座的下层槽形开口与压板的宽度相配合，支撑座的长度为30㎜，宽度为100㎜连接杆的后端通过螺纹安装着螺母。

本实用新型的工作原理：

本实用新型使用时将支架摆放至吹管下部与风口中套间隙内，用榔头缓慢打入，依据所需高度调整好插入深度即可。

本实用新型产生的积极效果：

本实用新型运用后不仅送风吹管跑风事故得到有效控制，同时减轻了人员劳动强度，确保了高炉正常生产及人员安全。

本实用新型结构合理，性能稳定可靠，安装方便，制作成本低，避免了吹管头部下沉，同时实现了可以随时调节吹管头部高度，减少了跑风事故，减轻了工人的劳动强度，确保了高炉正常安全生产。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为送风吹管与支承座相配合的结构示意图。

具体实施方式

一种高炉送风管支撑架，如图1、图2所示，包括送风吹管1与高炉风口中套2和风口小套3相配合，通过支座4固接的压板5伸入风口中套2内，并且与风口中套2的内壁相配合，连接杆6的前端固接着支撑座7，由型钢构成的工字形端面的支撑座7，其纵向上层槽形开口与送风吹管1相配合，上层槽形的槽壁为直角三角形壁，其锐角位于前方，支撑座7的下层槽形开口与压板5的宽度相配合，支撑座7的长度为30㎜，宽度为100㎜连接杆6的后端通过螺纹安装着螺母8。连接杆6由直径20㎜的钢管构成，长度为2500㎜。