一种滚筒式磨头装置的制作方法

一种滚筒式磨头装置，属于打磨机械技术领域，尤其涉及一种打磨机械用磨头装置。

背景技术：

因为传统的磨头装置的磨头位置不方便调整，采用传统的陶瓷打磨机械对陶砖进行边角打磨时，一个磨头的进刀量较少，磨一块瓷砖时需要多个磨头装置进行打磨，占地面积大，同时能耗高，效率低，产品合格率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是克服传统磨头装置的上述不足，发明一种高效的滚筒式磨头装置。

一种滚筒式磨头装置，包括固定座、基座、左转轴、左转轴支座、磨轮、右转轴、右转轴支座、底座和调整手轮。所述的底座是整个滚筒式磨头的支架；所述的调整手轮在底座正前方的中间位置，能够调整基座的前后位置；所述的基座安装在底座上；所述的固定座安装在基座上，固定座的左右两侧的中部各有一个圆孔，圆孔周围还有4个第一螺纹孔，呈对称分布；固定座底部的左端有3个弧形孔，且这3个弧形孔呈弧形分布，在固定座底部左端的侧面有一个第二螺纹孔，第二螺纹孔与基座上的第三螺纹孔用螺钉相连接，通过调节螺钉可以调整固定座的角度；固定座的右端的两端各有一个弧形孔，2个弧形孔之间有一个第四螺纹孔；左右端的弧形孔可以互换位置。

所述的左转轴支座的中间有一圆孔，圆孔大小与固定座上的圆孔大小一致，左转轴支座的四个角设有通孔，与固定座左侧的4个第一螺纹孔位置和大小一致，通孔起到的作用是把左转轴支座固定在固定座的左侧。所述的右转轴支座的结构比左转轴支座多了2个第五螺纹孔，第五螺纹孔在设在右转轴支座中部的左右两侧，右转轴支座固定在固定座的右侧。

所述的左转轴的左端侧表面有一个第一键槽，左转轴的右端侧面有第二键槽，轴上还有2个第六螺纹孔，左转轴的左端连接电机的传动装置，左转轴的右端连接磨轮。所述的右转轴的左端表面有一个第三键槽，右端表面有2个第七螺纹孔，螺纹孔呈对称分布，右转轴的左端连接磨轮。所述的磨轮内部的中心轴的两端各有一个键槽，在键槽上使用花键与左转轴、右转轴连接。

优选的，所述的底座右侧有一个进刀量标尺，作用是显示基座移动的距离。

优选的，所述的固定座右侧有一个进刀量显示屏，作用是显示基座移动的距离。

优选的，所述的基座左侧有一个磨削量标尺，作用是显示固定座转动的角度。

优选的，所述的固定座右侧有一个磨削量显示屏，作用是显示固定座转动的角度。

所述的滚筒式磨头装置的转动方式是：按上述的方法组装好滚筒式磨头装置，在各个螺纹孔、弧形孔装上相应的螺钉后，调整固定座底部左右两侧的弧形孔上的螺钉，就能够使固定座以固定座底部的右端上的第四螺纹孔为中心呈弧形转动，从而使得磨轮也能够呈现弧形转动，从而调整磨削量。转动调整手轮，能够调整基座的前后位置，便能调整滚筒式磨头的进刀量。

所述的滚筒式磨头装置拆卸方式是：把右转轴支座上的四个螺钉拧下来，在右转轴支座上的2个第五螺纹孔上使用螺钉往里拧，这样右转轴支座就能够往外拆下来，由于右转轴右端的第七螺纹孔有螺钉卡住右转轴支座，从而使得右转轴能够与右转轴支座一起往外拆下来，然后拧动左转轴上的2个第六螺纹孔，便能够把磨轮拆下进行更换或者修理了。

本发明一种滚筒式磨头装置能够节省大量的空间，大大降低了能耗，提高了产品的合格率，而且能够比较轻易的实现调节磨轮的角度，拆卸更换磨轮的步骤也很简单，操作难度低。

附图说明

图1是本发明一种滚筒式磨头装置的轴测示意图；图2是本发明一种滚筒式磨头装置固定座侧视示意图；图3是本发明一种滚筒式磨头装置中右转轴的俯视示意图；图4是本发明一种滚筒式磨头装置中左转轴俯视示意图；图5是本发明一种滚筒式磨头装置中左转轴侧视示意图。

图中，1-固定座，2-基座，3-左转轴，4-左转轴支座，5-磨轮，6-右转轴，7-右转轴支座，8-第第四螺纹孔，81-第五螺纹孔，82-第二螺纹孔，83-第三螺纹孔，85-第一螺纹孔，86-第六螺纹孔，87-第七螺纹孔，9-通孔，10-弧形孔，11-圆孔，12-中心轴，131-第一键槽，132-第二键槽，133-第三键槽，14-底座，15-调整手轮，16-进刀量标尺，17-进刀量显示屏，18-磨削量标尺，19-磨削量显示屏。

具体实施方式

现结合附图对本发明加以具体说明：一种滚筒式磨头装置，包括固定座1、基座2、左转轴3、左转轴支座4、磨轮5、右转轴6、右转轴支座7、底座14和调整手轮15。

底座14右侧有一个进刀量标尺17。调整手轮15在底座14正前方的中间位置，用来调整基座2的前后位置；基座2安装在底座14上，左侧有一个磨削量标尺18。固定座1安装在基座2上，固定座1的左右两侧的中部各有一个圆孔11，圆孔11周围还有4个第一螺纹孔85，呈对称分布；固定座1底部的左测有3个弧形孔10，该3个弧形孔10前中后分一布置，且这3个弧形孔10呈弧形分布；在固定座1底部左侧的侧面有一个第二螺纹孔82，第二螺纹孔82与基座上的第三螺纹孔83用螺钉相连接，通过调节螺钉可以调整固定座1的角度；固定座1的右端前后各布置了一个弧形孔10，该两个弧形孔10之间有一个第四螺纹孔8；固定座1右侧还有进刀量显示屏17和磨削量显示屏19。

左转轴支座4的中间有一圆孔11，圆孔11大小与固定座1上的圆孔11大小一致，左转轴支座4的四个角设有圆孔9，与固定座1左侧的4个第一螺纹孔位置和大小一致，圆孔9起到的作用是把左转轴支座4固定在固定座1的左侧。右转轴支座7的结构比左转轴支座4多了2个第五螺纹孔81，第五螺纹孔81在设在右转轴支座7中部的左右两侧，右转轴支座7固定在固定座1的右侧。

左转轴3的左端侧表面有一个第一键槽131，右侧侧面有第二键槽132，轴上还有2个第六螺纹孔86，左转轴3的左端连接电机的传动装置，左转轴3的右端则是连接磨轮5。右转轴6的左端表面有一个第三键槽133，右转轴6的左端右端表面有2个第七螺纹孔87，呈对称分布，右转轴6的左端连接磨轮5。磨轮5内部的中心轴12的两端各有一个键槽，在键槽上使用花键与左转轴3、右转轴6连接。

所述滚筒式磨头装置的转动方式是：按上述的方法组装好滚筒式磨头装置，在各个螺纹孔、弧形孔装上相应的螺钉后，调整固定座1底部左右两端的弧形孔10上的螺钉，就能够使固定座1以固定座1底部的右端上的第四螺纹孔8为中心呈弧形转动，从而使得磨轮5也能够呈现弧形转动，从而调整磨削量。转动调整手轮15，能够调整基座2的前后位置，便能调整滚筒式磨头的进刀量。

所述滚筒式磨头装置的拆卸方式是：把右转轴支座7上的四个螺钉拧下来，在右转轴支座7上的2个第五螺纹孔81上使用螺钉往里拧，这样右转轴支座7就能够往外拆下来，由于右转轴6右端的第七螺纹孔87有螺钉卡住右转轴支座7，从而使得右转轴6能够与右转轴支座7一起往外拆下来，然后拧动左转轴3上的2个第六螺纹孔86，便能够把磨轮5拆下进行更换或者修理了。