本实用新型申请属于制鞋打磨机械的技术领域，具体公开了一种砂轮靠边机构。
背景技术：
制鞋工艺中，皮鞋生产完成后，需要打磨皮面。现有技术都是使用砂轮来打磨皮面，而打磨量全靠操作工的经验来判断，如果操作工操作不当则会导致鞋子质量不合格。所以现在需要一种定量控制皮面磨边量的打磨机械。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够定量控制皮面磨边量的砂轮靠边机构。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：砂轮靠边机构，包括机架、砂轮和电机，所述电机设置在机架上，砂轮与电机的输出端连接，还包括螺纹杆和套筒，所述螺纹杆固定连接在机架上，螺纹杆上的外螺纹为单线螺纹且外螺纹的螺距为1-2mm，所述套筒套设在砂轮上，套筒的底部设有中空支管，所述中空支管内设有内螺纹，中空支管与螺纹杆螺纹连接，中空支管上还设有棘轮和支板，所述棘轮固定连接在中空支管上，棘轮的齿数为10-20，所述支板与中空支管转动连接，支板上设有与棘轮配合的棘爪。
本基础方案的工作原理在于：螺纹杆上的螺纹的螺距为1mm，棘轮的齿数为10。当套筒完全将砂轮遮挡住后，就无法使用砂轮进行磨边。需要对皮面进行磨边时，预先计算磨边量，然后通过转动棘轮来带动中空支管转动，由于中空支管与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆固定在机架上，所以中空支管在转动时还会水平移动，套筒也会水平移动，使砂轮露出。由于螺纹杆的外螺纹是单线螺纹，且其螺距为1mm，所以当套筒转动一圈时，其水平移动的距离就为1mm。同时由于棘轮的齿数为10，所以当棘轮转动一个齿数的角度时，套筒的移动距离为0.1mm，砂轮就会露出0.1mm。当套筒的位置设定好后，启动电机，砂轮转动，将待加工的皮面抵靠在套筒的筒口处，此时砂轮露出部分的长度就是磨边量的长度，直接将皮面进行磨边即可。需要将套筒复位时，只需拨起棘爪，将套筒反向旋转就能使其复位。
本基础方案的有益效果在于：1.本方案可以通过旋转棘轮来调节套筒的移动距离，并且棘轮每转动一个齿数的角度，套筒会移动0.1mm，使得砂轮露出0.1mm。操作工可根据磨边量的不同来调节砂轮露出的长度，以达到加工要求。本方案的加工精度为0.1mm，如果还需提高加工精度，增加棘轮齿数或减小螺纹杆的螺距即可。同时本方案中的套筒还能起到抵靠的作用，加工时，由于磨边量已经定好，所以操作工只需将皮面抵靠在套筒的筒口处就能进行磨边加工。2.棘轮在转动时，每转动一个齿的角度，棘爪与棘轮发生碰撞就会发出声音。所以操作工能够通过棘轮棘爪发出的声音来判断套筒移动的距离。3.本方案的结构简单，生产和安装都十分方便。
优选方案一：作为基础方案的优选，所述螺纹杆的自由端设有限位块。当套筒在复位时，可能会发生旋转过度导致套筒脱离螺纹杆。
优选方案二：作为基础方案的优选，所述机架上还设有标尺，标尺的零刻度线对准砂轮靠近电机的端部。基础方案中，如果磨边量较大，则棘轮旋转的圈数很多，操作工可能会忘记此时套筒的移动距离。而采用本方案，可以从标尺上清楚准确地读出套筒移动的距离。
优选方案三：作为基础方案的优选，所述棘轮的侧壁上设有把手。设置把手便于转动棘轮。
优选方案四：作为基础方案的优选，所述机架上还设有废料盒。皮面在磨边时，会产生很多碎屑，废料盒可以接住向地上掉落的碎屑，保持本装置附近的清洁卫生。
附图说明
图1为实施例砂轮靠边机构的结构示意图；
图2为棘轮棘爪的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、电机2、砂轮3、螺纹杆4、套筒5、中空支管6、棘轮7、支板8、棘爪9、标尺10、限位块11、把手12。
如图1、图2所示，本实施例砂轮靠边机构，包括机架1、电机2、砂轮3、螺纹杆4、套筒5和标尺10。电机2设置在机架1的左侧，砂轮3设置在电机2的输出端上。螺纹杆4焊接在机架1右侧，螺纹杆4的外螺纹为单线螺纹，其螺距为1mm。螺纹杆4的左端焊接有两个限位块11。套筒5外套在砂轮3上，但不与砂轮3接触，套筒5的右端一体成型有中空支管6，中空支管6与套筒5同轴。中空支管6内设有与外螺纹匹配的内螺纹。当中空支管6的左端与限位块11抵紧时，套筒5的左端与砂轮3的左端对齐。中空支管6上还固定设有棘轮7，棘轮7的齿数为10，棘轮7上还设有把手12。中空支管6上还转动连接有支板8，支板8滑动连接在机架1上，支板8上设有扭簧，扭簧上设有棘爪9。标尺10固定设置在机架1的右侧，标尺10的零刻度线与砂轮3的左端对齐。机架1的底部还设有废料盒。
具体实施时，不同的鞋子皮面所需磨边量不同，确定好磨边量后，握住把手12，转动棘轮7，使套筒5向右移动。棘轮7每转动一个齿数的角度，套筒5向右移动0.1mm，砂轮3露出0.1mm，此时鞋子皮面的磨边量也是1mm。设定好磨边量后，启动电机2，砂轮3开始转动，将皮面抵靠在套筒5的左端，然后将皮面靠近砂轮3进行磨边。需要重新调整磨边量时，拨起棘爪9，反向旋转棘轮7，使中空支管6与限位块11抵紧。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。