铸造砂芯与芯盒体免震动分离机构的制作方法

文档序号:14735483发布日期:2018-06-19 20:23阅读:284来源:国知局
铸造砂芯与芯盒体免震动分离机构的制作方法

本实用新型涉及一种将砂芯与芯盒体分离的机构,特别涉及一种铸造用砂芯与芯盒体在不采用震动的方式下即可分离的机构。



背景技术:

在砂型铸造中,砂型造型结束后,需要通过震动的方式,使芯盒体与砂型形成间隙后,方能打开芯盒体。在震动芯盒的过程中,砂芯容易发生移动和变形,使砂芯出现错位现象,直接影响到铸件尺寸,尤其是铸件内腔要求不加工的产品,使芯盒体与砂型分离的震动工艺过程,很容易造成废品率升高。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种铸造砂芯与芯盒体免震动分离机构,解决了用震动法使芯盒体与砂型分离的工艺容易造成砂芯发生移动的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:

一种铸造砂芯与芯盒体免震动分离机构,包括下段右侧芯盒体、下段左侧芯盒体和上段左侧芯盒体,在下段右侧芯盒体的顶端法兰盘上分别设置有前侧L形支撑块和后侧L形支撑块,在前侧L形支撑块的立板上设置有前侧顶丝,在后侧L形支撑块的立板上设置有后侧顶丝,前侧顶丝的尾端面与上段左侧芯盒体的前侧立面顶接在一起,后侧顶丝的尾端面与上段左侧芯盒体的后侧立面顶接在一起。

在前侧L形支撑块的立板上设置有螺纹衬套安装孔,在螺纹衬套安装孔中设置有螺纹衬套,前侧顶丝是螺接在螺纹衬套中的,在前侧L形支撑块的平板上设置有紧固销,紧固销穿过下段右侧芯盒体的顶端法兰盘上的螺纹孔后与紧固螺母连接在一起,在紧固螺母的内侧设置有垫片。

本实用新型是通过顶丝的旋转对芯盒产生推动力,使芯盒与砂芯分离,避免了震动芯盒而产生的砂芯的移动,提高了砂芯的定位质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的L形支撑块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明:

一种铸造砂芯与芯盒体免震动分离机构,包括下段右侧芯盒体1、下段左侧芯盒体2和上段左侧芯盒体3,在下段右侧芯盒体1的顶端法兰盘上分别设置有前侧L形支撑块4和后侧L形支撑块5,在前侧L形支撑块4的立板上设置有前侧顶丝6,在后侧L形支撑块5的立板上设置有后侧顶丝7,前侧顶丝6的尾端面与上段左侧芯盒体3的前侧立面顶接在一起,后侧顶丝7的尾端面与上段左侧芯盒体3的后侧立面顶接在一起;通过左、右两顶丝的移动,依靠反作用力,缓慢的将上段左侧芯盒体3打开。

在前侧L形支撑块4的立板上设置有螺纹衬套安装孔8,在螺纹衬套安装孔8中设置有螺纹衬套9,前侧顶丝6是螺接在螺纹衬套9中的,在前侧L形支撑块4的平板上设置有紧固销10,紧固销10穿过下段右侧芯盒体1的顶端法兰盘上的螺纹孔后与紧固螺母12连接在一起,在紧固螺母12的内侧设置有垫片11;L形支撑块可根据现场的情况固定到不动的台座上,按照同样的方法打开其他芯盒体。

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