一种玻璃的水切割装置的制作方法

本实用新型是一种玻璃的水切割装置，属于水切割设备技术领域。

背景技术：

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

现有技术公开了申请号为：CN201620262534.6的一种环切罐体的高压水切割装置，它涉及一种高雅水切割装置，具体涉及一种环切罐体的高压水切割装置。该实用新型为了解决现有高压水切割装置在对罐体进行环切时，切割精度低，无法严格沿罐体表面进行均匀切割的问题。该实用新型包括移动滑块、高压水切割喷头、伸缩软管、高压水泵、切割平台、两个半环形轨道和两个直线移动机构，两个所述直线移动机构并排平行设置在切割平台的上表面上，两个半环形轨道并排设置在切割平台上，且每个半环形轨道的两端分别安装在两个所述直线移动机构上，移动滑块设置在两个半环形轨道之间。该实用新型用于机械设备领域，但现有技术环切罐体的高压水切割装置的设备对水源的供应技术欠缺，单独运营水切割的水刀输入水后输出切割，冲击力大并且容易磨损水刀设备，达不到离心送水并且保护设备输出切割的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃的水切割装置，以解决环切罐体的高压水切割装置的设备对水源的供应技术欠缺，单独运营水切割的水刀输入水后输出切割，冲击力大并且容易磨损水刀设备，达不到离心送水并且保护设备输出切割的效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃的水切割装置，其结构包括：水刀切割柱管、电控送水箱、配电控制箱、横移导轨块、玻璃切割合金台、合金台垫块、水切割机体、纵移门架块、纵移导轨块基座、纵移导轨块，所述玻璃切割合金台水平紧贴于合金台垫块上，所述合金台垫块水平固定在水切割机体上，所述纵移导轨块基座竖直固定在水切割机体左侧并且采用电连接，所述水刀切割柱管垂直安装于电控送水箱下并且相通，所述纵移导轨块水平固定在纵移导轨块基座上，所述纵移门架块垂直安装于纵移导轨块上并且采用机械连接，所述电控送水箱与配电控制箱电连接并且与横移导轨块采用间隙配合，所述纵移门架块垂直固定在横移导轨块左下角，所述水刀切割柱管设有水刀切割高压柱管、离心蓄水柱管、旋转轴承轮、输水导管，所述水刀切割高压柱管垂直安装于离心蓄水柱管下并且采用间隙配合，所述离心蓄水柱管竖直安装于旋转轴承轮下并且采用机械连接，所述输水导管水平固定在离心蓄水柱管右侧并且相通，所述离心蓄水柱管垂直安装于电控送水箱下并且相通。

进一步地，所述电控送水箱由液面观察窗、送水箱体、电控主板、送水箱C型滑块组成。

进一步地，所述液面观察窗竖直插嵌在送水箱体前。

进一步地，所述送水箱体垂直安装于电控主板前并且采用电连接。

进一步地，所述送水箱C型滑块竖直固定在电控主板后。

进一步地，所述水刀切割柱管为机械部件，灵活度高，送水离心切割高效。

进一步地，所述电控送水箱为电子部件，精度高，送水快速便捷。

有益效果

本实用新型水刀切割柱管设有水刀切割高压柱管、离心蓄水柱管、旋转轴承轮、输水导管，实现了玻璃的水切割装置的离心送水结构高效并且配合水刀切割输出水流不损耗水刀寿命，使水刀更加高效的长期使用切割玻璃。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃的水切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃的水切割装置水刀切割柱管的结构示意图。

图3为本实用新型一种玻璃的水切割装置电控送水箱的结构示意图。

图中：水刀切割柱管-1、电控送水箱-2、配电控制箱-3、横移导轨块-4、玻璃切割合金台-5、合金台垫块-6、水切割机体-7、纵移门架块-8、纵移导轨块基座-9、纵移导轨块-10、水刀切割高压柱管-100、离心蓄水柱管-101、旋转轴承轮-102、输水导管-103、液面观察窗-200、送水箱体-201、电控主板-202、送水箱C型滑块-203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种玻璃的水切割装置：其结构包括：水刀切割柱管1、电控送水箱2、配电控制箱3、横移导轨块4、玻璃切割合金台5、合金台垫块6、水切割机体7、纵移门架块8、纵移导轨块基座9、纵移导轨块10，所述玻璃切割合金台5水平紧贴于合金台垫块6上，所述合金台垫块6水平固定在水切割机体7上，所述纵移导轨块基座9竖直固定在水切割机体7左侧并且采用电连接，所述水刀切割柱管1垂直安装于电控送水箱2下并且相通，所述纵移导轨块10水平固定在纵移导轨块基座9上，所述纵移门架块8垂直安装于纵移导轨块10上并且采用机械连接，所述电控送水箱2与配电控制箱3电连接并且与横移导轨块4采用间隙配合，所述纵移门架块8垂直固定在横移导轨块4左下角，所述水刀切割柱管1设有水刀切割高压柱管100、离心蓄水柱管101、旋转轴承轮102、输水导管103，所述水刀切割高压柱管100垂直安装于离心蓄水柱管101下并且采用间隙配合，所述离心蓄水柱管101竖直安装于旋转轴承轮102下并且采用机械连接，所述输水导管103水平固定在离心蓄水柱管101右侧并且相通，所述离心蓄水柱管101垂直安装于电控送水箱2下并且相通，所述电控送水箱2由液面观察窗200、送水箱体201、电控主板202、送水箱C型滑块203组成，所述液面观察窗200竖直插嵌在送水箱体201前，所述送水箱体201垂直安装于电控主板202前并且采用电连接，所述送水箱C型滑块203竖直固定在电控主板202后，所述水刀切割柱管1为机械部件，灵活度高，送水离心切割高效，所述电控送水箱2为电子部件，精度高，送水快速便捷。

在玻璃的水切割装置的使用过程中，通过水刀切割柱管1的水刀切割高压柱管100与离心蓄水柱管101配合离心切割动作并且通过输水导管103导入在电控送水箱2内的水源，通过旋转轴承轮102和送水箱C型滑块203、纵移门架块8机械横纵轴动作旋转，通过水刀切割柱管1达到玻璃的水切割装置的离心送水结构高效并且配合水刀切割输出水流不损耗水刀寿命，使水刀更加高效的长期使用切割玻璃。

本实用新型所述的水刀切割柱管1，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。目前在中国，水刀的最大压力已经做到了420MPa。一些技术先进的公司已经完善了3轴、4轴水刀，5轴水刀也趋向成熟。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是环切罐体的高压水切割装置的设备对水源的供应技术欠缺，单独运营水切割的水刀输入水后输出切割，冲击力大并且容易磨损水刀设备，达不到离心送水并且保护设备输出切割的效果，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到玻璃的水切割装置的离心送水结构高效并且配合水刀切割输出水流不损耗水刀寿命，使水刀更加高效的长期使用切割玻璃，具体如下所述：

所述水刀切割高压柱管100垂直安装于离心蓄水柱管101下并且采用间隙配合，所述离心蓄水柱管101竖直安装于旋转轴承轮102下并且采用机械连接，所述输水导管103水平固定在离心蓄水柱管101右侧并且相通，所述离心蓄水柱管101垂直安装于电控送水箱2下并且相通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。