专利名称：玻璃切割机组的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种玻璃切割机组，涉及板玻璃切割或分割所用设备领域。
背景技术：
目前，用于切割或分割板玻璃的设备有单机作业设备和自动化三段式自动切割设备。
单机作业设备中有手动的双桥立交式切桌和同步带传动的双桥立交式切桌。
对于手动的双桥立交式切桌来说，该桌的矩形水平上框架的尾部上铺矩形水平桌面、下接四个支腿，两两相邻支腿的上部之间均安装围板，四个支腿的下部之间设有矩形水平下框架，每一支腿下端设有升降装置；桌面为空心扁平盒状结构，它包括上层的矩形水平板、中间的若干衬板、下层的矩形水平板、围绕上层矩形水平板和下层矩形水平板的四块矩形竖直板，上层的矩形水平板上均布若干个微气孔，下层的矩形水平板上开有主气孔；上框架的长度方向首部有在走向上与切桌宽度方向相一致的第一平直梁和第二平直梁，下框架的长度方向首部有在走向上与切桌宽度方向相一致的第三平直梁和第四平直梁，第一平直梁和第三平直梁上下相对，第二平直梁和第四平直梁上下相对；旋涡式充气增氧机担置在下框架上且其气口与主气孔之间通过软管相连通，四个滚轮固设在下框架的下方；上框架长度方向的首部和桌面之间处及尾侧外部处分别设有一个沿上框架宽度方向布置的、彼此平行的圆轴状直桥导轨，所述前一直桥导轨低于所述后一直桥导轨且其处于上框架的下方，直桥的两端各设置一内装直线轴承的轴承座且所述的两端分别通过各自的直线轴承与相应的直桥导轨连接，使所述直桥跨接在两直桥导轨上并可沿上框架的宽度方向移动，所述直桥的内侧设有与其间隔且平行的刀盒导轨，该刀盒导轨上装有刀盒，直桥的顶面上设有标尺；上框架宽度方向的前后两侧外部处分别设有一个沿上框架长度方向布置的、彼此平行且等高的圆轴状弯桥导轨，弯桥导轨、直桥导轨相互垂直，弯桥的两端各设置一内装直线轴承的轴承座且所述的两端分别通过各自的直线轴承与相应的弯桥导轨连接，使所述弯桥跨接在两弯桥导轨上并可沿上框架的长度方向移动，所述弯桥由相互连接的切割段和避让段组成，所述避让段的高度、长度使弯桥能穿过直桥，所述切割段的内侧设有与其间隔且平行的刀盒导轨，该刀盒导轨上装有刀盒，切割段的顶面上设有标尺；所述直桥和切割段的外侧均设有供油装置，直桥尾端的轴承座上及弯桥后端的轴承座上均安装一把手。
对于同步带传动的双桥立交式切桌来说，其系在现有手动的双桥立交式切桌的基础上经进一步的结构改进而成，其主要结构为该桌包括支架和电器控制装置，在支架的上端和下部分别设有水平的上框架和下框架，上框架的尾部设有面板，在上框架四周的对应边上分别沿长度方向和宽度方向各设有一对导轨，一弯梁通过其轴承座与长度方向的一对导轨联接配合实现长度方向的移动，另一直梁通过其轴承座与宽度方向的一对导轨联接配合实现宽度方向的移动；上框架的长度方向首部有在走向上与切桌宽度方向相一致的第一平直梁和第二平直梁，下框架的长度方向首部有在走向上与切桌宽度方向相一致的第三平直梁和第四平直梁，第一平直梁和第三平直梁上下相对，第二平直梁和第四平直梁上下相对；支架中设置一套长度方向的动力传动装置和一套宽度方向的动力传动装置，每套动力传动装置包括一无级调速电机，通过其输出轴上所联接的同步带轮、同步带与传动轴中部的同步带轮相联，传动轴则通过其轴承座联接于支架上，传动轴两端分别联接一个同步带轮，每端的同步带轮分别与另一被动的同步带轮及相联的同步带组成一个传动付，弯梁和直梁分别和与其对应的传动付上的同步带相联接。
单机作业设备虽成本(在十万元人民币以内)较低，但其是孤立使用，未能与其上游工序的气浮式送片台或下游工序的掰片台有机地进行结合，这导致玻璃切割效率较低。
所述气浮式送片台包括台面、支架和旋涡式充气增氧机，台面为空心扁平盒状结构，其上层的矩形水平板上均布若干个微气孔，下层的矩形水平板上开有主气孔，可与台面配合使用的旋涡式充气增氧机装在支架内，支架宽度方向的前后两侧上端均设有若干滚轮，滚轮的上端略高于送片台的台面，这样，在往台面上搬运玻璃时玻璃不致于因受到碰撞而损坏，该送片台的成本在五万元人民币以内。
所述掰片台有手动式和机械顶杆式两种结构形式，手动式掰片台包括台面、支架，台面为实心的扁平板结构，该掰片台的成本在五万元人民币以内；机械顶杆式掰片台包括台面、水平顶杆、支架、液压缸，水平顶杆安装在台面内，带动顶杆上下运动以实现掰片的液压缸装在支架内，该掰片台的成本在五万元至十万元人民币之间。
自动化三段式自动切割设备由送片台、直线切割机、机械顶杆式掰片台组成。送片台采用吸盘抓取玻璃，并利用液压伸缩机构实现送片，以至结构较复杂；直线切割机采用塑料坦克导轨链拖动单刀，并利用单片机进行数据编程以控制切割，自动化、精密化程度虽较高，但结构较复杂、成本较高；机械顶杆式掰片台采用液压缸带动顶杆实现掰片，结构较复杂。虽然所述自动切割设备的玻璃切割效率较高，但该设备的成本较高，以至其售价高达近百万人民币，这对于大部分的中小型玻璃加工企业来说根本无力承受，严重影响了该设备的销售量和普及程度。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种成本较低的玻璃切割机组。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃切割机组，它包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。
如上所述可知，因气浮式送片台的成本在五万元人民币以内，双桥立交式切桌的成本在十万元人民币以内，这样两设备的总成本在十五万元人民币以内，故本实用新型具有成本较低的优点。
作为本实用新型的改进，所述双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有玻璃输送机构；玻璃输送机构包括在走向上与切桌宽度方向相一致的转轴、同轴均布在转轴上的若干输送轮、电动机、皮带，第一平直梁通过设在其内侧面上的两个轴承座与转轴联接，输送轮的上端略高于切桌的桌面，电动机担置在第三平直梁和第四平直梁之间，转轴靠近电动机的一端通过皮带与电动机的输出轴相连，转轴的转动方向使得输送轮与玻璃接触时其可将玻璃输送到切桌的桌面上；所述气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。
当送片台的台面上的玻璃一靠近接近开关，由于接近开关接在电动机的电源控制电路中，这样玻璃输送机构中的电动机就立即启动，电动机的动力经其输出轴、皮带传递到转轴上，输送轮得以旋转，旋转的输送轮可将所述玻璃快捷而方便地输送到切桌的桌面上，因此有效降低了送片作业的劳动强度。当所述玻璃到达切桌的桌面上后，所述电动机就关闭。
作为本实用新型进一步的改进，所述双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，所述的四个转滚组件呈长方形布置，且每一平直梁上的两个转滚组件分别位于转轴上的两端输送轮的外侧，每个转滚组件由上下端敞口且采用尼龙材料制成的竖直空心圆柱、下端带有水平连接板的竖直立柱组成，连接板平放在相应平直梁的顶面上且连接板与该平直梁通过紧固件联接，竖直空心圆柱可转动地套在竖直立柱外。
送片台的台面上的玻璃先自第一平直梁上的两个转滚组件中间穿过，再通过旋转的输送轮进行输送，最后自第二平直梁上的两个转滚组件中间穿过，可见，在输送所述玻璃的过程中，所述的四个转滚组件可发挥阻挡所述玻璃的作用以防止其跑偏，有效避免了所述玻璃出现较大偏移，充分确保所述玻璃能够被端正地输送到切桌的桌面上。
另外，本机组还有手动式掰片台，且所述的双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。
如上所述可知，因手动式掰片台的成本在五万元人民币以内，而气浮式送片台、双桥立交式切桌的总成本在十五万元人民币以内，这样，三设备的总成本在二十万元人民币以内，故仍然使得本实用新型的成本较低。
图1是本实用新型最佳实施方式的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1中双桥立交式切桌的A向视图；图4是图1中双桥立交式切桌的U部放大剖视图；图5是本实用新型最佳实施方式中电动机的电源控制电路原理图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的最佳实施方式进行具体描述参见图1-图5本玻璃切割机组由首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌、手动式掰片台组成。
所述双桥立交式切桌系在现有手动的双桥立交式切桌的基础上经进一步的结构改进而成，其结构为
该桌的矩形水平上框架6上铺矩形水平桌面5、下接四个支腿10，两两相邻支腿10的上部之间均安装围板15，四个支腿10的下部之间设有矩形水平下框架11，每一支腿10下端设有升降装置；桌面5位于上框架6的尾部，桌面5为空心扁平盒状结构，其上层的矩形水平板上均布若干个微气孔，下层的矩形水平板上开有主气孔；上框架6的长度方向首部有在走向上与切桌宽度方向相一致的第一平直梁6a和第二平直梁6b，下框架11的长度方向首部有在走向上与切桌宽度方向相一致的第三平直梁11a和第四平直梁11b，第一平直梁6a和第三平直梁11a上下相对，第二平直梁6b和第四平直梁11b上下相对；第一平直梁6a和第二平直梁6b及第三平直梁11a和第四平直梁11b这四者之间设有玻璃输送机构，玻璃输送机构包括在走向上与切桌宽度方向相一致的转轴8、同轴均布在转轴8上的12个输送轮8a、电动机M、皮带，第一平直梁6a通过设在其内侧面上的两个轴承座与转轴8联接，输送轮8a的上端略高于桌面5，电动机M担置在第三平直梁11a和第四平直梁11b之间，转轴8靠近电动机M的一端通过皮带与电动机M的输出轴相连，转轴8的转动方向使得输送轮8a与玻璃接触时其可将玻璃输送到桌面5上；第一平直梁6a和第二平直梁6b上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件7，所述的四个转滚组件7呈长方形布置，且每一平直梁上的两个转滚组件7分别位于转轴8上的两端输送轮8a的外侧，每个转滚组件7由上下端敞口且采用尼龙材料制成的竖直空心圆柱7a、下端带有水平连接板7c的竖直立柱7b组成，连接板7c平放在相应平直梁的顶面上且连接板7c与该平直梁通过紧固螺钉联接，竖直空心圆柱7a可转动地套在竖直立柱7b外；旋涡式充气增氧机14担置在下框架11上且其气口与桌面5的主气孔之间通过软管相连通，四个滚轮固设在下框架11的下方；上框架6长度方向的首部和桌面5之间处及尾侧外部处分别设有一个沿上框架6宽度方向布置的、彼此平行的实心圆轴状直桥导轨12，前一直桥导轨12低于后一直桥导轨12且其处于上框架6的下方，直桥16的两端各设置一内装两个直线轴承的轴承座且所述的两端分别通过各自的两个直线轴承与相应的直桥导轨12连接，使直桥16跨接在两直桥导轨12上并可沿上框架6的宽度方向移动，直桥16的内侧竖直面上设有与其间隔且平行的、纵截面为方形的刀盒导轨，该刀盒导轨上装有刀盒(图1-图3中仅示意性地画出一个刀盒)，直桥16的顶面上设有标尺；上框架6宽度方向的前后两侧外部处分别设有一个沿上框架6长度方向布置的、彼此平行且等高的实心圆轴状弯桥导轨13，弯桥导轨13、直桥导轨12相互垂直，弯桥17的两端各设置一内装两个直线轴承的轴承座且所述的两端分别通过各自的两个直线轴承与相应的弯桥导轨13连接，使弯桥17跨接在两弯桥导轨13上并可沿上框架6的长度方向移动，弯桥17由相互连接的切割段17a和避让段17b组成，避让段17b的高度、长度使弯桥17能穿过直桥16，切割段17a的内侧竖直面上设有与其间隔且平行的、纵截面为方形的刀盒导轨，该刀盒导轨上装有刀盒(图1-图3中仅示意性地画出一个刀盒)，切割段17a的顶面上设有标尺；直桥16和切割段17a的外侧竖直面上均设有供油装置，直桥16尾端的轴承座上及弯桥17后端的轴承座上均安装一把手。
需要特别说明的是，为能简洁说明问题起见，图1至图3中对所述双桥立交式切桌中相关零部件的件号予以省略，这些零部件分别是桌面5上所开的微气孔和主气孔、第一平直梁6a上所设的两个轴承座、连接转轴8和电动机M的皮带、支腿10下端所设的升降装置、下框架11下方所设的四个滚轮、直桥16两端的轴承座、直桥16上所设的刀盒导轨和标尺、弯桥17两端的轴承座、切割段17a上所设的刀盒导轨和标尺、每一刀盒导轨上所装的刀盒、直桥16和切割段17a上所设的供油装置、直桥16和弯桥17上所装的把手；图2中未显出所述双桥立交式切桌中的四块围板15。
所述气浮式送片台系在现有气浮式送片台的基础上经进一步的结构改进而成，其结构为它包括台面1、支架2和旋涡式充气增氧机3，台面1为空心扁平盒状结构，其上层的矩形水平板上均布若干个微气孔，下层的矩形水平板上开有主气孔，可与台面1配合使用的旋涡式充气增氧机3装在支架2内，支架2宽度方向的前后两侧上端均设有9个滚轮4，滚轮4的上端略高于台面1，台面1的长度方向尾端设有接在电动机M的电源控制电路中、以控制电动机M启闭的接近开关K，接近开关K的上端略低于台面1。
所述手动式掰片台采用现有的手动式掰片台，它包括台面18、支架19，台面18为实心的扁平板结构。
所述电动机M的电源控制电路由接近开关K、继电器J1、继电器J1的常开触点J1-1、时间继电器SJ2、时间继电器SJ2的常开触点SJ2-1、交流接触器C3、交流接触器C3的主触点C3-1组成并按图5所示方式进行电联接，A、B、C三线为三相交流电源的三条火线，N线为零线。继电器J1、时间继电器SJ2、交流接触器C3放在控制盒9内，控制盒9安装在所述双桥立交式切桌的首端围板15上。
所述电动机M的电源控制电路的工作原理分析如下当所述气浮式送片台的台面1上的待切玻璃一靠近接近开关K，接近开关K就被触发导通，这样继电器J1得电，使常开触点J1-1闭合，这样时间继电器SJ2得电，使常开触点SJ2-1闭合，这样交流接触器C3得电，使主触点C3-1闭合，这样电动机M得电立即转动，电动机M的动力经其输出轴、皮带传递到转轴8上，以带动输送轮8a旋转来输送所述玻璃，当所述玻璃全部越过接近开关K时，接近开关K因不能被触发而关闭，这样继电器J1断电，使常开触点J1-1断开，这样时间继电器SJ2断电，但时间继电器SJ2的延时功能使常开触点SJ2-1延时断开，这样交流接触器C3仍然得电，使主触点C3-1仍然闭合，这样电动机M继续转动，仍然带动输送轮8a旋转来输送所述玻璃，时间继电器SJ2所设定的延时时间足以确保所述玻璃被输送到桌面5上，此时，常开触点SJ2-1才断开，这样交流接触器C3断电，使主触点C3-1断开，电动机M停转。
利用所述双桥立交式切桌对输送到桌面5上的所述玻璃进行裁切后，随即可将所述玻璃搬运到所述手动式掰片台上进行掰片，以完成玻璃切割的整个作业。
当然，所述双桥立交式切桌还可在现有同步带传动的双桥立交式切桌的基础上经进一步的结构改进而成，这些结构改进为安装所述的四个竖直状转滚组件、所述的玻璃输送机构及该机构中电动机的电源控制电路，当然，所述电源控制电路中的接近开关仍然安装在气浮式送片台中的台面的长度方向尾端。
权利要求1.玻璃切割机组，其特征在于它包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割机组，其特征在于所述双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有玻璃输送机构；玻璃输送机构包括在走向上与切桌宽度方向相一致的转轴、同轴均布在转轴上的若干输送轮、电动机、皮带，第一平直梁通过设在其内侧面上的两个轴承座与转轴联接，输送轮的上端略高于切桌的桌面，电动机担置在第三平直梁和第四平直梁之间，转轴靠近电动机的一端通过皮带与电动机的输出轴相连，转轴的转动方向使得输送轮与玻璃接触时其可将玻璃输送到切桌的桌面上；所述气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。
3.根据权利要求2所述的玻璃切割机组，其特征在于所述双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，所述的四个转滚组件呈长方形布置，且每一平直梁上的两个转滚组件分别位于转轴上的两端输送轮的外侧，每个转滚组件由上下端敞口且采用尼龙材料制成的竖直空心圆柱、下端带有水平连接板的竖直立柱组成，连接板平放在相应平直梁的顶面上且连接板与该平直梁通过紧固件联接，竖直空心圆柱可转动地套在竖直立柱外。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的玻璃切割机组，其特征在于本机组还有手动式掰片台，且所述的双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。
专利摘要本实用新型提供一种玻璃切割机组。它包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。另，它还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。本机组具有成本较低的优点。
文档编号C03B33/023GK2760024SQ20042009940
公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月17日 优先权日2004年12月17日
发明者徐金陵 申请人:徐金陵