本实用新型涉及无心磨床技术领域，尤其涉及一种用于无心磨床间的连线传料机构。
背景技术：
现有的无心磨床加工包括进料、磨削加工和出料三个动作，一般来说，物料在无心磨床上需要经过多道磨削加工，才能达到最终的要求，也即是物料需要经过多台无心磨床加工，现有的相邻的两台无心磨床之间的进料、接料和搬运都需要人工来完成，在此期间工人还要调机器、送料、接料、检测、记录等工作，一个工人在加工中只能同时开两台机器，若是在加工体积较大的物料时，一个工人在加工中只能开一台机器，这样操作的弊端是加工效率低下，人工成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无心磨床间的连线传料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于无心磨床间的连线传料机构，包括固定架和棍轴，固定架两端均通过第一转动轴同轴心设有棍轴，两个棍轴之间连接有传送带，所述传送带两侧边缘处固定设有增厚垫，所述增厚垫上等距开设有螺纹孔，其中部分所述螺纹孔内螺纹连接有限位架，所述固定架两顶端均通过第二转动轴连接有导料架，所述导料架上固定有调节板，所述调节板上开设有调节槽，所述第二转动轴下方的固定架上固定有轴鞘，所述轴鞘滑动安装在调节槽内，且轴鞘上设有锁紧螺钉，所述固定架下方的四个拐角处均固定有伸缩杆，四个所述伸缩杆远离固定架的一端共同垂直固定有底板，所述底板上固定有驱动装置，所述驱动装置连接在其中一个第一转动轴的一端上。
优选的，所述限位架上设有与螺纹孔相匹配的螺杆，且限位架呈音叉形状。
优选的，所述驱动装置包括电机和第二皮带轮，所述电机固定在底板上，所述电机的输出轴顶端同轴心垂直固定有第一皮带轮，所述第二皮带轮同轴心垂直固定在其中一个第一转动轴的顶端，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动带。
优选的，远离所述伸缩杆的底板侧面上设有滑轮，所述滑轮上设有脚刹，所述伸缩杆为电动伸缩杆。
优选的，所述调节板为弧形结构，且调节槽与调节板的弧度相同。
本实用新型提出的一种用于无心磨床间的连线传料机构，有益效果在于：传送带上的增厚垫上等距开设的螺纹孔，可根据待传输物件的尺寸来调节螺纹孔内限位架间的距离，装置两端的调节板能够使轴鞘在调节槽内滑动，进而能够调节导料架连接在无心磨床上的角度，底板与固定架之间的伸缩杆可调节固定架的高度，并且底板下端还设有滑轮，方便装置的移动。本实用新型结构简单，适用在无心磨床与无心磨床之间的物料传送，节省人力成本和提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于无心磨床间的连线传料机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于无心磨床间的连线传料机构的传送带俯视图。
图中：固定架1、棍轴2、传送带3、第一转动轴4、第二转动轴5、导料架6、调节板7、调节槽8、轴鞘9、底板10、伸缩杆11、电机12、第一皮带轮13、传动带14、第二皮带轮15、限位架16、滑轮17、增厚垫18、螺纹孔19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于无心磨床间的连线传料机构,包括固定架1和棍轴2，固定架1两端均通过第一转动轴4同轴心设有棍轴2，两个棍轴2之间连接有传送带3，传送带3两侧边缘处固定设有增厚垫18，增厚垫18上等距开设有螺纹孔19，其中部分螺纹孔19内螺纹连接有限位架16，限位架16上设有与螺纹孔19相匹配的螺杆，且限位架16呈音叉形状，根据待加工的物料来合理安排限位架16之间的距离，若是遇到棒材加工时，棒材可落到音叉状的限位架16上，随着限位架16运动。
固定架1两顶端均通过第二转动轴5连接有导料架6，导料架6上固定有调节板7，调节板7上开设有调节槽8，调节板7为弧形结构，且调节槽8与调节板7的弧度相同，第二转动轴5下方的固定架1上固定有轴鞘9，轴鞘9滑动安装在调节槽8内，且轴鞘9上设有锁紧螺钉，根据前后两个无心磨床的高度来调节两个调节板7与无心磨床间的角度，通过轴鞘9在调节槽8内的滑动来调节调节板7的角度，将调节板7调节到合适的传输位置。
固定架1下方的四个拐角处均固定有伸缩杆11，四个伸缩杆11远离固定架1的一端共同垂直固定有底板10，底板10上固定有驱动装置，驱动装置连接在其中一个第一转动轴4的一端上，驱动装置包括电机12和第二皮带轮15，电机12固定在底板10上，远离伸缩杆11的底板10侧面上设有滑轮17，滑轮17上设有脚刹，伸缩杆11为电动伸缩杆，电机12的输出轴顶端同轴心垂直固定有第一皮带轮13，第二皮带轮15同轴心垂直固定在其中一个第一转动轴4的顶端，第二皮带轮15与第一皮带轮13之间连接有传动带14，滑轮17的设置方便工人将整个装置推到两个无心磨床之间进行调节传输物料，此连线传料机构不仅能够调节自身的高度，还可调节合适的物料传输限位距离，方便操作，工作效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。