本发明涉及输送机，特别是一种适用于冶金企业使用的转炉连续加料预热振动输送机。
背景技术：
目前，冶金企业用转炉冶炼钢铁时，都是采用料篮用行车进行加料。因为加入的废钢原料都是冷料，致使转炉的冶炼周期长，生产效率低，转炉在冶炼时产生的煤气得不到充分地利用，浪费能源。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种节约能源，提高生产效率的转炉连续加料预热振动输送机。
本发明的技术方案是以如下方式完成的，它是在一个长条支座上悬挂有一个长条输送槽，在输送槽的尾部安装有一台激振器，在输送槽的前半部分上面安装有保温罩，在保温罩与输送槽之间安装有水冷密封系统，在保温罩两侧向输送槽内安装有若干均布的烧嘴，在保温罩上于出料口的一侧安装有出料温度检测装置，在保温罩的尾端烟气出口处设有烟气温度检测装置和压力变送器及动态密封装置，在动态密封装置与进料段输送槽之间安装有压料装置。在保温罩两侧的支座上分别设有护栏和平台及上下扶梯。激振器是一种四轴非谐振激振器。
本发明用转炉生产时产生的煤气给原料连续预热，具有节约能源，提高生产效率，降低生产成本等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
结合附图详细描述实施例，它是在一个长条支座4上悬挂有一个长条输送槽2，在输送槽的尾部安装有一台激振器1，在输送槽的前半部分上面安装有保温罩5，在保温罩与输送槽之间安装有水冷密封系统8，在保温罩两侧向输送槽内安装有若干均布的烧嘴6，在保温罩上于出料口3的一侧安装有出料温度检测装置7，在保温罩的尾端烟气出口处设有烟气温度检测装置9和压力变送器10及动态密封装置11，在动态密封装置与进料段输送槽之间安装有压料装置12。在保温罩两侧的支座上分别设有护栏和平台13及上下扶梯14。激振器是一种四轴非谐振激振器。
工作时，由激振器驱动输送槽作往复非谐振振动，使输送槽内加料段的物料向前移动，在物料进入预热段时，由压料装置把高出料槽的物料压低使之顺利经动态密封装置进入到预热段的输送槽内，物料在预热段输送槽内由各烧嘴开启对物料进行预热，本机设计的预热温度为600-800℃，各烧嘴可根据物料的温度自动开关；在保温罩与输送槽之间安装水冷密封系统，可保证高温烟气不溢，各烧嘴所燃烧的是转炉自身产生的煤气，可大大降低能耗，缩短转炉的冶炼周期，提高生产效率，降低成本。