本实用新型涉及一种压铸模具，特别是涉及一种保险杠压铸模具。
背景技术：
压铸模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。但现有的压铸模具存在工作效率差，结构复杂等问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保险杠压铸模具，其能够提高工作效率，结构简单。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种保险杠压铸模具，其包括：
动力装置，其包括防尘圈、缸盖、缸筒、活塞油封、缸底，防尘圈安装在缸盖上，多个缸筒、活塞油封都与缸盖相连，多个缸筒、活塞油封都与缸底相连，缸筒位于活塞油封一侧；
压模装置，与动力装置相连，其包括底板、面针板、滑块、导向柱、中梁板、压块、弹簧、定位板，面针板安装在底板上，多个导向柱、滑块都安装在面针板上，滑块位于导向柱一侧，导向柱与中梁板相连，中梁板与压块相连，压块位于滑块上方，中梁板与弹簧相连，弹簧与定位板相连，定位板与导向柱相连。
优选地，所述滑块上设有多个顶板。
优选地，所述压块上设有多个凹槽。
优选地，所述底板上设有多个螺栓孔。
优选地，所述定位板上设有多个螺栓。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够提高工作效率，结构简单，成本低。
附图说明
图1为本实用新型一侧的结构示意图。
图2为本实用新型另一侧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示，本实用新型保险杠压铸模具包括：
动力装置1，其包括防尘圈11、缸盖12、缸筒13、活塞油封14、缸底15，防尘圈11安装在缸盖12上，多个缸筒13、活塞油封14都与缸盖12相连，多个缸筒13、活塞油封14都与缸底15相连，缸筒13位于活塞油封14一侧；
压模装置2，与动力装置1相连，其包括底板21、面针板22、滑块23、导向柱24、中梁板25、压块26、弹簧27、定位板28，面针板22安装在底板21上，多个导向柱24、滑块23都安装在面针板22上，滑块23位于导向柱24一侧，导向柱24与中梁板25相连，中梁板25与压块26相连，压块26位于滑块23上方，中梁板25与弹簧27相连，弹簧27与定位板28相连，定位板28与导向柱24相连。
所述滑块23上设有多个顶板，这样方便脱模。
所述压块26上设有多个凹槽，这样方便连接。
所述底板21上设有多个螺栓孔，这样方便固定，从而增加牢固性。
所述定位板28上设有多个螺栓，这样方便连接固定，从而增加牢固性。
本实用新型的工作原理如下：动力装置安装在压模装置上，这样结构简单；防尘圈、缸盖、缸筒、活塞油封、缸底组成动力装置，防尘圈用于防止灰尘进入，从而提高使用寿命；缸盖用于防止活塞油封内的空气挥发，从而提高使用寿命；活塞油封用于压缩空气，从而提高工作效率；缸底用于存放固定，动力装置用于给压模装置提供动力，从而提高工作效率；底板、面针板、滑块、导向柱、中梁板、压块、弹簧、定位板组成压模装置，底板、面针板都用于固定，滑块用于方便压块进行压模工作，导向柱用于连接，中梁板用于连接弹簧，且用于固定压块，定位板用于固定导向柱、弹簧、缸底，压模装置用于进行压模工作；使用时，把原材料板放置在滑块上，通过动力装置中的活塞油封带动中梁板进行向下挤压，使压块与滑块相吻合即可，这可产生保险杠；等保险杠成型后，中梁板通过导向柱向上延伸，把滑块上的顶板拿出脱模即可，这可直接拿出保险杠，提高工作效率。
综上所述，本实用新型能够提高工作效率，结构简单，成本低。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。