一种钢管内壁抛光机导向机构的制作方法

本实用新型涉及钢管内壁抛光机技术领域，尤其涉及一种钢管内壁抛光机导向机构。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

随着市场客户需求越来越高，钢管的生产往往也需要用内壁抛光机进行抛光，以提高产品质量，但是在抛光过程中由于钢管规格不一，尺寸不同，一些细长的钢管在抛光过程中出现弯曲，且缺乏一个正确的导向导致抛光时容易发生钢管跑偏，影响抛光质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在抛光过程中由于钢管规格不一，尺寸不同，一些细长的钢管在抛光过程中出现弯曲，且缺乏一个正确的导向导致抛光时容易发生钢管跑偏，影响抛光质量，而提出的一种钢管内壁抛光机导向机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管内壁抛光机导向机构，包括工作台，所述工作台底侧对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆背离工作台的一侧均设有防滑纹，所述工作台上侧对称固定连接有两个凹板，两个所述凹板内均设有凹槽，所述凹槽内设有调节装置，所述凹板通过调节装置连接有两个移动板，两个所述移动板上均固定连接有弧形托板，所述弧形托板之间设有钢管；

所述工作台上对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板均位于两个凹板之间，两个所述固定板内均设有弹性机构，所述固定板通过弹性机构连接有活动架，所述活动架上转动连接有压管辊，所述工作台上设有导向装置，所述导向装置位于两个固定板之间。

优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆两端穿过凹板均固定连接有调节旋钮，所述螺纹杆上螺纹连接两个螺纹块，两个所述螺纹块内螺纹相反，所述凹槽侧壁设有滑槽，两个所述螺纹块均滑动连接在滑槽内，两个所述移动板分别固定连接在两个螺纹块上。

优选的，所述弹性机构包括开设在固定板内的活动腔，所述活动腔内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在活动架上。

优选的，所述导向装置包括导向辊，所述导向辊转动连接在工作台上。

优选的，所述固定板外侧壁设有通槽，所述通槽与活动腔互通，所述活动架在通槽内活动。

优选的，所述压管辊位于导向辊正上方，所述钢管位于压管辊和导向辊之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将钢管置于压管辊和导向辊之间，在弹簧的作用下，使活动架带动压料辊对钢管进行一定程度地压紧，而由于弹簧的伸缩性，从而可以使活动架通过通槽在活动腔内上下滑动，进一步地带动压管辊的上下移动，以保证压管辊可以适应不同粗细的钢管。

2、置于压管辊和导向辊的钢管放在弧形托板上，通过旋转调节旋钮使螺纹杆转动，从而带动两个螺纹块进行移动，调节两个移动板之间的间距，使弧形托板适应不同粗细的钢管，同时在与压管辊、导向辊的共同作用下使钢管在抛光过程中不会发生弯曲和跑偏现象，起到一个良好的导向作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管内壁抛光机导向机构的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管内壁抛光机导向机构的局部侧视图。

图中：1-工作台、2-支撑杆、3-导向辊、4-固定板、5-活动腔、6-弹簧、7-活动架、8-压管辊、9-钢管、10-凹板、11-调节旋钮、12-弧形托板、13-移动板、14-螺纹块、15-凹槽、16-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢管内壁抛光机导向机构，包括工作台1，工作台1底侧对称固定连接有两个支撑杆2，所述两个支撑杆2背离工作台1的一侧均设有防滑纹，通过防滑纹防止工作台1日常工作时出现打滑偏离工作位置，工作台1上侧对称固定连接有两个凹板10，两个凹板10内均设有凹槽15，凹槽15内设有调节装置，调节装置包括螺纹杆16，螺纹杆16两端穿过凹板10均固定连接有调节旋钮11，螺纹杆16上螺纹连接两个螺纹块14，两个螺纹块14内螺纹相反，凹槽15侧壁设有滑槽，两个螺纹块14均滑动连接在滑槽内，两个移动板13分别固定连接在两个螺纹块14上,通过旋转调节旋钮11使螺纹杆16转动，由于两个螺纹块14内螺纹相反，且螺纹块14在被滑槽限位，从而不会跟随螺纹杆16进行自转，从而使两个螺纹块14只会进行相向或者相背的滑动，调节两个移动板13之间的间距，使弧形托板12适应不同粗细的钢管9，凹板10通过调节装置连接有两个移动板13，两个移动板13上均固定连接有弧形托板12，弧形托板12之间设有钢管9。

工作台1上对称固定连接有两个固定板4，两个固定板4均位于两个凹板10之间，两个固定板4内均设有弹性机构，弹性机构包括开设在固定板4内的活动腔5，活动腔5内壁上固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定连接在活动架7上，固定板4外侧壁设有通槽，通槽与活动腔5互通，活动架7在通槽内活动，在弹簧6的作用下，使活动架7带动压料辊8对钢管9进行一定程度地压紧，而由于弹簧6的伸缩性，保证压管辊8带动活动架7在通槽内上下活动，从而可以适应不同粗细的钢管9，固定板4通过弹性机构连接有活动架7，活动架7上转动连接有压管辊8，工作台1上设有导向装置，导向装置包括导向辊3，导向辊3转动连接在工作台1上，压管辊8位于导向辊3正上方，钢管9位于压管辊8和导向辊3之间，将钢管9置于压管辊8和导向辊2之间，在和弧形托板12、移动板13的共同作用下，使钢管9在抛光移动时拥有一个正确的导向，不会发生跑偏弯曲的现象，导向装置位于两个固定板4之间。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将钢管9放置于压管辊8和导向辊3之间，在弹簧6的伸缩作用下，带动活动架7经过通槽在活动腔5内上下滑动，从而使压管辊8上下活动，从而适应不同粗细的钢管9，置于压管辊8和导向辊3之间的钢管9放置在弧形托板12上，旋转调节旋钮11，使螺纹杆16在凹槽15内转动，由于两个螺纹块14内螺纹相反，从而使两个螺纹块14进行相向或者背向移动，调节两个移动板13之间的间距，从而调节两个弧形托板12之间的间距，使其到达最佳位置托起钢管9，如此一来，使钢管9在抛光移动时拥有一个正确的导向，不会发生跑偏弯曲的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。