一种真空吸盘治具的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜设备的技术领域，尤其涉及一种真空吸盘治具。

背景技术：

在高真空蒸发镀膜设备领域，经常使用铝质的材料制作密封盲板(即铝制板状工件，本实用新型中称为待加工产品)，加工过程中通常用压板从上往下压住待加工产品的边缘处，同时用侧顶块顶住待加工产品的两侧来固定待加工产品，这样做全靠人工操作，效率低且容易操作不当压伤工件表面，并且，为了避开加工干涉，需要拆装压板及侧顶反复装夹，效率低下；反复拆装的过程中，工件有可能移动，导致加工料废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘治具，其至少具有装卸方便快捷、效率高以及不会损伤工件等优点。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种真空吸盘治具，它包括基板，该基板下方与抽真空装置连接，基板上端面设有由密封圈围成的密封区域，该密封区域内设有与待加工产品相配合的螺孔，并且螺孔周围设有螺孔密封圈，所述螺孔密封圈外部与密封圈内部之间的区域为抽真空区域，抽真空区域内规则分布有若干垫块，垫块的高度不高于密封圈的高度，抽真空区域内设有抽真空吸气孔，抽真空吸气孔通过抽真空管道与抽真空装置连通。

作为优选实施方案之一，所述基板上端面，位于密封圈外围的区域，设有让位槽。

作为优选实施方案之一，所述基板上端面上，位于密封区域的外侧，设有定位柱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的抽真空区域可以利用负压真空原理，使待加工产品吸附在本实用新型上，避免了繁琐重复高要求的装卸步骤，简单方便、效率高；垫块可以尽可能的避免基板与待加工产品表面的接触，避免压伤待加工产品表面，另外便于抽真空；螺孔密封圈可以避免螺孔或通孔的漏气，影响抽真空的吸附固定效果，以该螺孔密封圈将所有的螺孔或通孔从抽真空区域隔离出来，保证吸附效果；让位槽用于手握让位或者机械搬运让位；本实用新型通过一次抽真空固定装夹，便可以加工所有5个待加工面，无需重复装卸、调试，避免工件移动和误差，缩短了装夹时间，减少了机床等待时间，降低了成本，生产效率可提供20％。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型一优选实施例的产品装夹状态时的立体结构示意图。

附图标记：

1、基板；2、密封圈；3、待加工产品；4、螺孔；5、螺孔密封圈；6、抽真空区域；7、垫块；8、抽真空吸气孔；9、抽真空管道；10、让位槽；11、定位柱。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：

如图所示，一种真空吸盘治具，它包括基板1，该基板1下方与抽真空装置连接，基板1上端面设有由密封圈2围成的密封区域，该密封区域内设有与待加工产品3相配合的螺孔4，并且螺孔4周围设有螺孔密封圈5，所述螺孔密封圈5外部与密封圈2内部之间的区域为抽真空区域6，抽真空区域6 内规则分布有若干垫块7，垫块7的高度不高于密封圈2的高度，抽真空区域6内设有抽真空吸气孔8，抽真空吸气孔8通过抽真空管道9与抽真空装置连通。

作为优选实施方案之一，所述基板1上端面，位于密封圈2外围的区域，设有让位槽10。

作为优选实施方案之一，所述基板1上端面上，位于密封区域的外侧，设有定位柱11。定位柱11可以有效防止装夹错误，装夹更快捷。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。