一种用于精密铸造的工作平台的制作方法

本实用新型涉及铸造工作平台领域，特别涉及一种用于精密铸造的工作平台。

背景技术：

铸造工作平台是一种能够对金属进行铸造的工作台，随着社会的发展和科技的进步，现有的铸造工作平台已经不能够满足人们的需要，人们需要一种便于工作台格局的组装，比较灵活，便于移动，工作效率高的铸造工作平台；现有的铸造工作平台在使用时存在一定的弊端，首先，不便于隔板的拆卸安装，同时，不便于对工作台进行重新组装，灵活性较低，其次，不便于移动，通常用吊车移动，降低了工作效率，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于精密铸造的工作平台。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于精密铸造的工作平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于精密铸造的工作平台，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面设置有隔板，所述隔板的四周外表面设置有凹槽，所述底座的前端外表面开设有固定孔，所述底座的前端外表面靠近一侧位置处开设有固定槽，所述固定槽的内部底端外表面设置有安装孔，所述底座的底端靠近两侧外表面均开设有安装槽，且安装槽的内部顶端外表面固定安装有液压槽，所述液压槽的下端外表面设置有液压轴，所述液压轴的下端外表面设置有连接板，所述连接板的底端外表面设置有固定架，所述固定架的下端外表面设置有滚轮，所述隔板的一侧外表面中间处设置有放置板，所述隔板的一侧靠近四周外表面固定安装有固定板，所述隔板的一侧靠近固定板的一侧外表面设置有密封垫，所述工作台的上端中间处外表面开设有放置槽，所述工作台的上端靠近四周外表面开设有卡槽。

优选的，所述液压槽的下端外表面与液压轴的四周靠近上端外表面连接处设置有润滑剂。

优选的，所述底座的上端外表面与工作台的下端外表面之间通过电焊连接。

优选的，所述固定板的四周外表面与卡槽的内侧外表面均设置有摩擦点。

优选的，所述固定架的前端外表面与滚轮的内部连接处设置有轴承，且固定架的后端外表面与轴承连接处设置有螺丝。

优选的，所述安装孔的内侧外表面设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于精密铸造的工作平台，能够将工作台上的隔板从放置槽中脱离，工作人员拉动隔板，隔板上的固定板从卡槽内脱离，从而使放置板从放置槽中脱离，同时，工作人员将固定板与放置板放进放置槽与卡槽内，密封垫能够使隔板与工作台连接的更加紧密，利用液压槽，使液压轴在液压槽内伸出，从而使连接板带动固定架伸出，固定架将滚轮推出安装槽的内部，从而能够移动底座，节省人力，提高工作效率，工作台工作时，滚轮通过液压轴缩回安装槽内，能够提高滚轮的使用寿命，整个用于精密铸造的工作平台结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于精密铸造的工作平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于精密铸造的工作平台底座的截面图；

图3为本实用新型一种用于精密铸造的工作平台隔板的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于精密铸造的工作平台工作台的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、隔板；4、凹槽；5、固定孔；6、固定槽；7、安装孔；8、安装槽；9、液压槽；10、液压轴；11、连接板；12、固定架；13、滚轮；14、固定板；15、放置板；16、密封垫；17、放置槽；18、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于精密铸造的工作平台，包括底座1，便于工作台2和其他器件的安装，底座1的上端外表面固定安装有工作台2，工作台2的上端外表面设置有隔板3，隔板3的四周外表面设置有凹槽4，底座1的前端外表面开设有固定孔5，底座1的前端外表面靠近一侧位置处开设有固定槽6，固定槽6的内部底端外表面设置有安装孔7，底座1的底端靠近两侧外表面均开设有安装槽8，且安装槽8的内部顶端外表面固定安装有液压槽9，便于液压轴10的伸缩，液压槽9的下端外表面设置有液压轴10，液压轴10的下端外表面设置有连接板11，连接板11的底端外表面设置有固定架12，固定架12的下端外表面设置有滚轮13，便于工作台2的移动，节省人力，提高了工作效率，隔板3的一侧外表面中间处设置有放置板15，隔板3的一侧靠近四周外表面固定安装有固定板14，隔板3的一侧靠近固定板14的一侧外表面设置有密封垫16，使隔板3连接的更加紧密，工作台2的上端中间处外表面开设有放置槽17，工作台2的上端靠近四周外表面开设有卡槽18，便于隔板3的拆卸与安装；

液压槽9的下端外表面与液压轴10的四周靠近上端外表面连接处设置有润滑剂，便于液压轴10的运动。

底座1的上端外表面与工作台2的下端外表面之间通过电焊连接，使底座1与工作台2连接的更加牢固。

固定板14的四周外表面与卡槽18的内侧外表面均设置有摩擦点，使得固定板14与卡槽18连接的更加牢固。

固定架12的前端外表面与滚轮13的内部连接处设置有轴承，且固定架12的后端外表面与轴承连接处设置有螺丝，便于滚轮13的转动。

安装孔7的内侧外表面设置有螺纹，便于安装孔7的工作。

需要说明的是，本实用新型为一种用于精密铸造的工作平台，在使用时，工作人员能够将工作台2上的隔板3从放置槽17中脱离，工作人员拉动隔板3，隔板3上的固定板14从卡槽18内脱离，从而使放置板15从放置槽17中脱离，同时，工作人员将固定板14与放置板15放进放置槽17与卡槽18内，密封垫16能够使隔板3与工作台2连接的更加紧密，工作人员利用液压槽9，使液压轴10在液压槽9内伸出，从而使连接板11带动固定架12伸出，固定架12将滚轮13推出安装槽8的内部，从而能够移动底座1，节省人力，提高工作效率，工作台2工作时，滚轮13通过液压轴10缩回安装槽8内，能够提高滚轮13的使用寿命，通过设置有凹槽4，便于工作台2的工作，通过设置有固定孔5，能够对底座1进行固定，通过设置有固定槽6与安装孔7，能够提高底座1的稳定性，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。