一种铸造生产用冒口的制作方法

本实用新型涉及铸造生产技术领域，尤其涉及一种铸造生产用冒口。

背景技术：

冒口，是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。

现有的铸造生产用冒口在使用完成后，大都需要利用切割设备对其进行拆除，然后将其内部的铸件取出，由于铸造生产用冒口整体较厚，从而导致操作人员拆除铸造生产用冒口需要的时间较长，铸造生产用冒口的拆除效率较低，造成了铸造生产用冒口的拆除不方便的问题，因此亟需设计一种铸造生产用冒口。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出的一种铸造生产用冒口。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造生产用冒口，包括两个半月板，两个所述半月板之间通过两个连接薄板固定相连，两个所述半月板之间滑动连接有两个连接厚板，所述连接厚板的一侧与连接薄板紧贴，所述连接厚板的一侧固定安装有两个安装块，所述半月板内开设有与安装块相适配的连接槽，所述安装块内开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定安装有卡块，所述半月板内开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述半月板内开设有两个导向槽，所述导向槽与连接槽内部连通，所述导向槽内滑动连接有导向条，所述导向条的一侧与连接厚板固定连接。

优选的，所述安装槽内固定安装有导向柱，所述卡块内贯穿开设有与导向柱相适配的导向孔。

优选的，所述安装块内开设有推拉口，所述推拉口与安装槽内部连通，所述推拉口内滑动连接有手柄，所述手柄的一侧与卡块固定连接。

优选的，两个所述半月板之间滑动连接有两个遮盖板，所述半月板内开设有两个与遮盖板相适配的卡孔，所述遮盖板的一侧与连接厚板和连接薄板紧贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过通过半月板、遮盖板、安装块、连接厚板、导向条、连接薄板、导向柱、手柄、卡块和连接弹簧的配合，缩短了操作人员拆除铸造生产用冒口所需要的时间，提高了铸造生产用冒口的拆除效率，便于铸造生产用冒口的拆除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造生产用冒口的侧视结构剖面图；

图2为本实用新型提出的一种铸造生产用冒口的俯视结构示意图；

图3为图1的a处结构示意图。

图中：1、半月板；2、遮盖板；3、安装块；4、连接厚板；5、导向条；6、连接薄板；7、导向柱；8、手柄；9、卡块；10、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种铸造生产用冒口，包括两个半月板1，两个半月板1之间通过两个连接薄板6固定相连，两个半月板1之间滑动连接有两个连接厚板4，连接厚板4的一侧与连接薄板6紧贴，连接厚板4的一侧固定安装有两个安装块3，半月板1内开设有与安装块3相适配的连接槽，安装块3内开设有安装槽，安装槽内固定安装有连接弹簧10，连接弹簧10的一侧固定安装有卡块9，半月板1内开设有与卡块9相适配的卡槽；

需要说明的是，本实用新型中，使用者使用该装置时，初始状态下，连接弹簧10处于常态，由其弹力驱使卡块9与半月板1之间的连接稳定，从而限制了连接厚板4的移动，当铸造生产用冒口需要进行拆除时，对卡块9施加拉力使其进行移动并缓慢从半月板1的卡槽内抽出，与此同时连接弹簧10从常态进入压缩状态，当卡块9从卡槽内抽出后，再对连接厚板4施加拉力使其进行移动，当连接厚板4从半月板1内抽出后，连接薄板6将暴露在操作人员的视线之内，操作人员可利用工具对连接薄板6的结构进行破坏使两个半月板1之间的连接断开，最后对半月板1施加拉力使两个半月板1之间相互分离，即可完成铸造生产用冒口的拆除；

其中，半月板1内开设有两个导向槽，导向槽与连接槽内部连通，导向槽内滑动连接有导向条5，导向条5的一侧与连接厚板4固定连接；

需要说明的是，通过导向条5、连接厚板4和半月板1之间的配合，便于对连接厚板4的移动进行导向，同时提高了连接厚板4和半月板1之间的连接稳定，有利于连接厚板4的使用；

其中，安装槽内固定安装有导向柱7，卡块9内贯穿开设有与导向柱7相适配的导向孔；

需要说明的是，通过卡块9、导向柱7和连接弹簧10的配合，可在卡块9进行移动的过程中进行导向，便于操作人员将卡块9卡入半月板1的卡槽内部，有利于卡块9的使用；

其中，安装块3内开设有推拉口，推拉口与安装槽内部连通，推拉口内滑动连接有手柄8，手柄8的一侧与卡块9固定连接；

需要说明的是，操作人员通过对安装块3施加拉力，可使卡块9顺着导向柱7的导向方向进行移动，便于操作人员对卡块9的施力，方便操作人员对铸造生产用冒口进行拆除；

其中，两个半月板1之间滑动连接有两个遮盖板2，半月板1内开设有两个与遮盖板2相适配的卡孔，遮盖板2的一侧与连接厚板4和连接薄板6紧贴；

需要说明的是，在铸造生产用冒口使用的过程中，可避免铁水溅入连接厚板4和连接薄板6之间的缝隙内部，导致的连接厚板4的移动被限制，当铸造生产用冒口需要进行拆除时，可对遮盖板2施加拉力使其从半月板1的顶部滑出，并与半月板1上的卡孔断开连接，当遮盖板2与半月板1断开连接之后，安装块3以及其内部安装的手柄8将暴露在操作人员的视野之内，操作人员即可进行下一步操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铸造生产用冒口，包括两个半月板(1)，其特征在于，两个所述半月板(1)之间通过两个连接薄板(6)固定相连，两个所述半月板(1)之间滑动连接有两个连接厚板(4)，所述连接厚板(4)的一侧与连接薄板(6)紧贴，所述连接厚板(4)的一侧固定安装有两个安装块(3)，所述半月板(1)内开设有与安装块(3)相适配的连接槽，所述安装块(3)内开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有连接弹簧(10)，所述连接弹簧(10)的一侧固定安装有卡块(9)，所述半月板(1)内开设有与卡块(9)相适配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种铸造生产用冒口，其特征在于,所述半月板(1)内开设有两个导向槽，所述导向槽与连接槽内部连通，所述导向槽内滑动连接有导向条(5)，所述导向条(5)的一侧与连接厚板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造生产用冒口，其特征在于，所述安装槽内固定安装有导向柱(7)，所述卡块(9)内贯穿开设有与导向柱(7)相适配的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种铸造生产用冒口，其特征在于，所述安装块(3)内开设有推拉口，所述推拉口与安装槽内部连通，所述推拉口内滑动连接有手柄(8)，所述手柄(8)的一侧与卡块(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造生产用冒口，其特征在于，两个所述半月板(1)之间滑动连接有两个遮盖板(2)，所述半月板(1)内开设有两个与遮盖板(2)相适配的卡孔，所述遮盖板(2)的一侧与连接厚板(4)和连接薄板(6)紧贴。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造生产用冒口，包括两个半月板，两个所述半月板之间通过两个连接薄板固定相连，两个所述半月板之间滑动连接有两个连接厚板，所述连接厚板的一侧与连接薄板紧贴，所述连接厚板的一侧固定安装有两个安装块，所述半月板内开设有与安装块相适配的连接槽，所述安装块内开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定安装有卡块，所述半月板内开设有与卡块相适配的卡槽。本实用新型涉及铸造生产技术领域，缩短了操作人员拆除铸造生产用冒口所需要的时间，提高了铸造生产用冒口的拆除效率，便于铸造生产用冒口的拆除。

技术研发人员：彭志平;刘智;刘志军
受保护的技术使用者：嘉禾县南宏铸造有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.11.06