一种具有紧固结构的砂箱的制作方法

文档序号:23536591发布日期:2021-01-05 18:28阅读:64来源:国知局
一种具有紧固结构的砂箱的制作方法

本实用新型涉及了铸造技术领域,具体的是一种具有紧固结构的砂箱。



背景技术:

铸件生产过程中,先将砂箱放置在产品模具上,注入流体树脂砂,待树脂砂固化后,翻身砂箱形成相应的型腔,型腔内部组配应有的砂芯以形成铸件产品的内腔,而后合箱,形成一个完整的铸件结构腔体。在铸件结构腔体中注入铁水,待铁水凝固后,过了保温时间打开砂箱,清除附着的树脂砂,形成铸件成品。在注入铁水的过程中,由于铁水会对砂箱整体产生作用力,如不加以克服则会导致砂箱分层、砂型松动等问题,不仅影响铸件产品的成型质量还存在安全隐患。

因此,有必要对现有的砂箱做出进一步的改进,以克服上述技术问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种具有紧固结构的砂箱,其通过在砂箱上设置紧固结构对砂箱的上端及两侧加以固定,从而使砂箱中成型的铸件结构尺寸更加精确,铸件的生产过程更为安全。

本实用新型公开了一种具有紧固结构的砂箱,包括砂箱和至少一个紧固结构,所述紧固结构包括:

龙门架,其包括水平设置的横架、竖向设置的第一立架和第二立架,所述第一立架和所述第二立架分别设于所述砂箱相对的两侧,所述横架设于所述砂箱的上方且其两端分别与所述第一立架和所述第二立架连接;

第一支撑件,其靠近所述第一立架设置,所述第一支撑件的两端分别与所述横架的底端和所述砂箱的上端抵接;

第二支撑件,其靠近所述第二立架设置,所述第二支撑件的两端分别与所述横架的底端和所述砂箱的上端抵接;

至少一个第一可伸缩连接件,其两端分别与所述第一立架和所述砂箱抵接以在所述第一立架和所述砂箱之间传递作用力;以及

至少一个第二可伸缩连接件,其两端分别与所述第二立架和所述砂箱抵接以在所述第二立架和所述砂箱之间传递作用力。

作为优选,所述第一可伸缩连接件包括第一螺母以及与所述第一螺母适配的两个第一螺栓,两个所述第一螺栓分别安装于所述第一螺母的两端。

作为优选,所述第二可伸缩连接件包括第二螺母以及与所述第二螺母适配的两个第二螺栓,两个所述第二螺栓分别安装于所述第二螺母的两端。

作为优选,所述第一支撑件包括沿水平方向设置的第一上板和第一下板,以及沿竖直方向设置的第一中板,所述第一上板设于所述横架的下端并与所述横架抵接,所述第一中板固定于所述第一上板的下端,所述第一下板固定于所述第一中板的下端,所述第一下板的底端与所述砂箱抵接。

进一步优选,所述第一上板的左右两端分别沿所述横架宽度方向延伸至相对所述横架伸出。

作为优选,所述第二支撑件包括沿水平方向设置的第二上板和第二下板,以及沿竖直方向设置的第二中板,所述第二上板设于所述横架的下端并与所述横架抵接,所述第二中板固定于所述第二上板的下端,所述第二下板固定于所述第二中板的下端,所述第二下板的底端与所述砂箱抵接。

作为优选,所述横架垂直于所述砂箱长度方向设置。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型具有紧固结构的砂箱,通过使龙门架施加作用力至第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件和第二支撑件再作用于砂箱以从砂箱上端对其进行固定,同时通过使第一立架通过两个第一可伸缩连接件向砂箱的第一侧壁传递作用力,第二立架通过两个第二可伸缩连接件向砂箱的第二侧壁传递作用力,从而使得紧固结构能对砂箱前后方向相对的两侧进行固定。通过对砂箱的上端及两侧加以固定,能够防止砂箱发生膨胀或发生移动,从而使砂箱中成型的铸件结构尺寸更加精确,铸件的生产过程更为安全。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中具有紧固结构的砂箱的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中第二可伸缩连接件的结构示意图;

以上附图的附图标记:

1-砂箱;2-横架;3-第一立架;4-第二立架;5-第一支撑件;6-第二支撑件;7-第二可伸缩连接件;701-第二螺栓;702-第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开了一种具有紧固结构的砂箱1,包括砂箱1和至少一个紧固结构,所述紧固结构包括:

龙门架,其包括水平设置的横架2、竖向设置的第一立架3和第二立架4,所述第一立架3和所述第二立架4分别设于所述砂箱1相对的两侧,所述横架2设于所述砂箱1的上方且其两端分别与所述第一立架3和所述第二立架4连接;

第一支撑件5,其靠近所述第一立架3设置,所述第一支撑件5的两端分别与所述横架2的底端和所述砂箱1的上端抵接;

第二支撑件6,其靠近所述第二立架4设置,所述第二支撑件6的两端分别与所述横架2的底端和所述砂箱1的上端抵接;

至少一个第一可伸缩连接件,其两端分别与所述第一立架3和所述砂箱1抵接以在所述第一立架3和所述砂箱1之间传递作用力;以及

至少一个第二可伸缩连接件7,其两端分别与所述第二立架4和所述砂箱1抵接以在所述第二立架4和所述砂箱1之间传递作用力。

参考附图1~2,本实施例公开了一种具有紧固结构的砂箱1,包括砂箱1和三个紧固结构,在砂箱1中设有型砂,主要用于铸件的加工工艺中。

在型砂中设有铸件的成型腔,将铁水注入成型腔中等待铁水凝固成型即可得到铸件。由于铁水具体一定的浮力,会对砂箱1整体产生作用力,导致砂箱1分层、膨胀以及砂型松动等问题,不仅影响铸件产品的成型质量还存在安全隐患。因此需要对此加以控制,以保证铸件产品成型结构的精确度以及提高生产的安全性。

重点参考附图1,本实施例具有紧固结构的砂箱1,设置了三个紧固结构来对砂箱1加以固定。三个紧固结构沿砂箱1长度方向均匀排布。

紧固结构包括龙门架、第一支撑件5、第二支撑件6、两个第一可伸缩连接件和两个第二可伸缩连接件7。

龙门架包括沿水平方向设置的横架2、竖向设置的第一立架3和第二立架4。横架2垂直于砂箱1长度方向设置。第一立架3和第二立架4分别设于砂箱1前后方向相对的两侧。横架2设于砂箱1的上方,且横架2的两端分别与第一立架3和第二立架4连接。

第一支撑件5靠近第一立架3设置。第一支撑件5包括沿水平方向设置的第一上板和第一下板,以及沿竖直方向设置的第一中板。第一上板设于横架2的下端并与横架2的下端相抵接,第一中板固定于第一上板的下端,第一下板固定于第一中板的下端,第一下板的底端与砂箱1的上端相抵接。

第一上板的左右两端分别沿横架2宽度方向延伸至相对横架2伸出,从而使得第一上板与横架2的连接更加稳定。

第二支撑件6靠近第二立架4设置。第二支撑件6包括沿水平方向设置的第二上板和第二下板,以及沿竖直方向设置的第二中板。第二上板设于横架2的下端并与横架2的下端相抵接,第二中板固定于第二上板的下端,第二下板固定于第二中板的下端,第二下板的底端与砂箱1的上端相抵接。

第二上板的左右两端分别沿横架2宽度方向延伸至相对横架2伸出,从而使得第二上板与横架2的连接更加稳定。

由此,龙门架施加作用力至第一支撑件5和第二支撑件6,第一支撑件5和第二支撑件6再作用于砂箱1的上端,以从砂箱1的上端对其进行固定。

本实施例中的紧固结构包括两个第一可伸缩连接件和两个第二可伸缩连接件7。两个第一可伸缩连接件沿第一立架3长度方向排布,两个第二可伸缩连接件7沿第二立架4长度方向排布。

第一可伸缩连接件设于第一立架3和砂箱1之间。第一可伸缩连接件的两端分别与第一立架3和砂箱1的第一侧壁相抵接,从而第一可伸缩连接件能在第一立架3和砂箱1之间传递作用力。第一可伸缩连接件包括第一螺母以及与第一螺母适配的两个第一螺栓,两个第一螺栓分别安装于第一螺母的两端。在安装第一可伸缩连接件至第一立架3和砂箱1之间时,先将两个第一螺栓旋进第一螺母中使第一可伸缩连接件长度减小,然后置于第一立架3和砂箱1之间,再旋转两个第一螺栓至第一可伸缩连接件的两端分别与第一立架3和砂箱1的第一侧壁相抵接,非常便于安装和拆卸。

重点参考附图2,第二可伸缩连接件7设于第二立架4和砂箱1之间。第二可伸缩连接件7的两端分别与第二立架4和砂箱1的第二侧壁相抵接,从而第二可伸缩连接件7能够在第二立架4和砂箱1之间传递作用力。第二可伸缩连接件7包括第二螺母702以及与第二螺母702适配的两个第二螺栓701,两个第二螺栓701分别安装于第二螺母702的两端。在安装第二可伸缩连接件7至第二立架4和砂箱1之间时,先将两个第二螺栓701旋进第二螺母702中使第二可伸缩连接件7长度减小,然后置于第二立架4和砂箱1之间,再旋转两个第二螺栓701至第二可伸缩连接件7的两端分别与第二立架4和砂箱1的第二侧壁相抵接,非常便于安装和拆卸。

第一立架3能够通过两个第一可伸缩连接件向砂箱1的第一侧壁传递作用力,第二立架4可以通过两个第二可伸缩连接件7向砂箱1的第二侧壁传递作用力,从而对砂箱1前后方向相对的两侧进行固定,防止砂箱1发生膨胀,以使产品能够更好的成型。

由此,本实施例具有紧固结构的砂箱1通过对砂箱1的上端及两侧加以固定,能够克服铁水浮力的影响,防止砂箱1发生膨胀或发生移动分层,从而使砂箱1中成型的铸件结构尺寸更加精确,铸件的生产过程更为安全。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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