一种低温真空镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种低温真空镀膜装置。

背景技术：

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法，例如，真空镀铝、真空镀铬等。

现有的真空镀膜装置在使用时，无法很好的将镀膜机内部的镀膜件进行翻转，容易使镀膜件镀膜的不够均匀，且在对镀膜机进行清洗时，一般都是由人工手动进行清洗，导致费时费力，提高人员的劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的真空镀膜装置在使用时，无法很好的将镀膜机内部的镀膜件进行翻转，容易使镀膜件镀膜的不够均匀，且在对镀膜机进行清洗时，一般都是由人工手动进行清洗，导致费时费力，提高人员的劳动力的缺点，而提出的一种低温真空镀膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低温真空镀膜装置，包括镀膜机，所述镀膜机的一侧固定安装有真空泵，且镀膜机的内部安装有加热板，所述镀膜机的内部安装有翻转机构，且翻转机构的内部包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机与镀膜机的顶端之间为固定连接，且镀膜机的内壁顶端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端转动连接有第一转动杆，且第一转动杆的表面可两侧分别固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有挤压板，其挤压板的底端固定连接有套管，且套管的表面一侧开设有多个通孔，所述套管的内部活动套接有套杆，其套杆的底端固定连接有第一连接板，且套杆的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有复位弹簧，其复位弹簧的顶端固定连接有t型杆，且t型杆与通孔的内部之间为互动连接，所述第一转动杆通过第一转动轴与镀膜机之间构成转动结构，所述镀膜机的内壁两侧安装有清理机构，所述镀膜机的底端安装有冷却机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述t型杆通过复位弹簧与套筒之间构成弹性伸缩结构，且t型杆通过通孔与套管之间构成卡合结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理机构的内部包括有两个支撑板，且支撑板与镀膜机的后端面之间为固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机与镀膜机的后端面之间为固定连接，所述镀膜机的内壁一侧固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定连接有第一齿轮，且第二转动杆的表面连接有第二连接板，所述第二连接板的内部固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间为齿合连接，所述第二连接板的底端固定连接有清洁块，且清洁块与镀膜机的内壁两侧之间相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆通过第二转动轴与镀膜机之间构成转动结构，且第二转动杆与镀膜机之间为垂直状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却机构的内部包括有水箱，其水箱与镀膜机的底端之间相连接，且水箱的顶端开设有进水口，所述镀膜机的顶端开设有出气口，且出气口的内部固定安装有电磁阀，所述出气口的内壁两侧分别嵌合连接有卡槽，且卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有隔板，且隔板的内部嵌合连接有活性碳层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构，且隔板与出气口之间为平行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在翻转机构的作用下，通过第一伺服电机的工作，可带动着第一转动杆上的镀膜件来回翻转，便于镀膜件能够镀膜的均匀，通过按住t型杆，使其进入到套管的内部，可使套杆可以上下移动，便于挤压板的移动，可将镀膜件放在挤压板的凹槽内部，通过挤压板向下移动，可将镀膜件固定在挤压板和第一连接板之间，便于翻转时，镀膜件不会脱落，防止其影响到镀膜的进展。

2、本实用新型中，在清理机构的作用下，通过第二伺服电机的工作，可使第二转动杆以及第一齿轮在第二齿轮的内部转动，便于第二连接板可以上下移动，第二连接板的上下移动，便可使其底端的清洁块在镀膜机的内壁进行移动，清洁块便于将镀膜机上的杂质清除。

3、本实用新型中，在冷却机构的作用下，通过向水箱的内部注水，可使镀膜机底端较为冷，可使其内部的热量会向上升，通过抽风机在出气口处进行抽风，可将其内部的热量抽出，活性碳层是为了过滤镀膜机内部一些有害气体，防止其污染环境或对工作人员的身体健康状况造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中翻转机构部分的结构示意图；

图3为图2中a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中清理机构部分的结构示意图；

图5为图1中b处放大的结构示意图；

图6为图1中c处放大的结构示意图。

图例说明：

1、镀膜机；2、真空泵；3、加热板；4、翻转机构；401、第一伺服电机；402、第一转动轴；403、第一转动杆；404、连接杆；405、挤压板；406、套管；407、通孔；408、套杆；409、套筒；4010、复位弹簧；4011、t型杆；4012、第一连接板；5、清理机构；501、支撑板；502、第二伺服电机；503、第二转动轴；504、第二转动杆；505、第一齿轮；506、第二连接板；507、第二齿轮；508、清洁块；6、冷却机构；601、水箱；602、进水口；603、出气口；604、电磁阀；605、卡槽；606、卡块；607、隔板；608、活性碳层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种低温真空镀膜装置，包括镀膜机1，镀膜机1的一侧固定安装有真空泵2，且镀膜机1的内部安装有加热板3，镀膜机1的内部安装有翻转机构4，且翻转机构4的内部包括有第一伺服电机401，第一伺服电机401与镀膜机1的顶端之间为固定连接，且镀膜机1的内壁顶端固定连接有第一转动轴402，第一转动轴402的底端转动连接有第一转动杆403，且第一转动杆403的表面可两侧分别固定连接有多个连接杆404，连接杆404的一侧固定连接有挤压板405，其挤压板405的底端固定连接有套管406，且套管406的表面一侧开设有多个通孔407，套管406的内部活动套接有套杆408，其套杆408的底端固定连接有第一连接板4012，且套杆408的一侧固定连接有套筒409，套筒409的内部固定连接有复位弹簧4010，其复位弹簧4010的顶端固定连接有t型杆4011，且t型杆4011与通孔407的内部之间为互动连接，第一转动杆403通过第一转动轴402与镀膜机1之间构成转动结构，镀膜机1的内壁两侧安装有清理机构5，镀膜机1的底端安装有冷却机构6，通过第一伺服电机401的工作，可使第一转动杆403以及其连接的镀膜件在镀膜机1的内部进行翻转，便于镀膜件镀膜均匀。

进一步的，t型杆4011通过复位弹簧4010与套筒409之间构成弹性伸缩结构，且t型杆4011通过通孔407与套管406之间构成卡合结构，挤压板405个第一连接板4012的内部都开设有凹槽，便于镀膜件的放入，挤压板405和第一连接板4012是为了固定镀膜件的。

进一步的，清理机构5的内部包括有两个支撑板501，且支撑板501与镀膜机1的后端面之间为固定连接，支撑板501的顶端固定连接有第二伺服电机502，且第二伺服电机502与镀膜机1的后端面之间为固定连接，镀膜机1的内壁一侧固定连接有第二转动轴503，且第二转动轴503的一侧转动连接有第二转动杆504，第二转动杆504的表面固定连接有第一齿轮505，且第二转动杆504的表面连接有第二连接板506，第二连接板506的内部固定连接有第二齿轮507，且第二齿轮507与第一齿轮505之间为齿合连接，第二连接板506的底端固定连接有清洁块508，且清洁块508与镀膜机1的内壁两侧之间相连接，通过第二伺服电机502的工作，可使第二转动杆504转动。

进一步的，第二转动杆504通过第二转动轴503与镀膜机1之间构成转动结构，且第二转动杆504与镀膜机1之间为垂直状，第二转动杆504的转动从而带动着第一齿轮505在第二齿轮507的内部转动，从而可使第二连接板506可以上下移动，便于第二连接板506一侧连接的清洁块508在镀膜机1的内壁进行移动，清洁块508便于可以清洁镀膜机1的内壁。

进一步的，冷却机构6的内部包括有水箱601，其水箱601与镀膜机1的底端之间相连接，且水箱601的顶端开设有进水口602，镀膜机1的顶端开设有出气口603，且出气口603的内部固定安装有电磁阀604，出气口603的内壁两侧分别嵌合连接有卡槽605，且卡槽605的内部卡合连接有卡块606，卡块606的一侧固定连接有隔板607，且隔板607的内部嵌合连接有活性碳层608，通过向水箱601的内部注入冷水，可使镀膜机1低端冷却，出气口603处安装有抽风机，便于将镀膜机1内部的热量抽出。

进一步的，隔板607通过卡块606与卡槽605之间构成卡合结构，且隔板607与出气口603之间为平行，镀膜机1低端的冷却可使其内部的热量向上升起，通过出气口603处的抽风机的工作，可将镀膜机1内部的热量抽出来，使其内部的能够快速的冷却。

工作原理：使用时，首先将需要镀膜的镀膜件放在挤压板405和第一连接板4012之间，通过按住t型杆4011，使其进入到套管406的内部，便可使套杆408以及第一连接板4012可以上下移动，在将镀膜件固定在挤压板405和第一连接板4012之间时，t型杆4011通过复位弹簧4010的作用，可从套管406表面的通孔407处弹出，通过第一伺服电机401的工作，可使第一转动杆403带动着连接杆404所连接的镀膜件在镀膜机1的内部转动，便于镀膜件在镀膜机1内部镀膜均匀，在对镀膜件进行冷却时，可向水箱601的内部注入冷水，使镀膜机1的底端冷却，其内部的热量会向上升，通过抽风机的工作，可将镀膜机1内部的热量排出去，通过出气口603内部的活性碳层608的过滤，可将热量中一些有害的气体过滤掉，防止有害气体污染环境，通过第二伺服电机502的工作，可使第二转动杆504以及第一齿轮505在第二齿轮507的内部转动，可使第二连接板506移动，便于第二连接板506一侧连接的清洁块508在镀膜机1的内壁上移动，清洁块508便可将镀膜机1内壁上的杂质进行清除，无需人工手动操作，且降低了人员的劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。