专利名称：带试样自转卡盘自动滴液抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种带试样自转卡盘自动滴液抛光机(简称ZKD抛光机)，属于试样抛光设备。
金属材料做金相试验时必须抛光。最早的金相双头抛光机是电动机通过皮带轮带动两个抛光盘旋转磨样。七十年代上海产P－2型金相抛光机是两个电动机带动两个抛光盘旋转磨样。以上两种抛光机均是人工手拿试样在旋转的抛光盘上磨样，并不停地向抛光盘上洒水，这样操作，设备噪声大，环境不卫生，抛光质量不易掌握，而且一次一人只能抛光一个试样。近年来引进的美国全自动金相抛光机是马达带动试样夹头旋转抛光，其结构复杂、操作麻烦、价格昂贵。
本实用新型的目的是提供一种带试样自转卡盘自动滴液抛光机。试样卡盘与抛光盘相对旋转磨样，自动滴液。卡盘代替手动，抛光试样数量多质量高。
本实用新型的技术内容是首先将抛光盘放入罩盘内，通过传动轴与电动机相连，罩盘放在台架上。然后将试样自转卡盘装置放在罩盘上。试样自转卡盘装置由托盘、空心支柱、支臂、螺帽、轴套、吊轴、弹簧、转盘、轴承(或弹子)组成，其转盘在抛光盘旋转时利用线速度差进行自转。托盘上按需要开若干个孔，并托住空心支柱。罩盘、抛光盘、托盘、空心支柱均在同一中心线上。转盘与托盘上的孔相匹配，其上开有中心孔和若干个试样孔。吊轴穿过轴承、转盘、弹簧，再穿过与支臂、空心支柱相连的轴套，上部用螺帽固定，下部转盘与托盘四周圆孔匹配对应。至此组成抛光机主体。试样在转盘的试样孔内进行相对旋转抛光。
自动滴液装置是在装有抛光液的容器中插入带液量控制阀的导管，利用虹吸原理实现自动滴液。
本发明的特点是该抛光机结构简单、造价低廉、容易制造。由于试样自转卡盘装置的转盘利用线速度差的原理能与抛光盘形成相对旋转磨样，抛光速度快，而转盘同时又可卡若干个试样，所以抛光效率成几十倍增加。抛光时转盘上的试样靠自重不加外力，使试样抛光均匀质量好。试样自转卡盘代替手拿试样，自动滴液代替手洒水液，这不仅使磨样效率提高，而且改善卫生环境，减轻劳动强度，节约抛光液和磨料效果显著，为金属材料特别是对球墨铸铁和软金属材料的金相试验提供了加工性能更好的抛光设备。
图1、为带试样自转卡盘自动滴液抛光机纵剖面图。
图2、为带试样自转卡盘自动滴液抛光机俯视图。
图3、为试样自转卡盘装置的详图。
结合
实施例将抛光盘5放入罩盘4内，通过传动轴2与电动机1相连。罩盘4放在台架3上。试样自转卡盘装置6放在罩盘4上。试样自转卡盘装置6的组成托盘17中心和四周开圆孔，中心圆孔托住空心支柱18。空心支柱18上端与支臂16和轴套14相连接。然后做与托盘17四周圆孔相匹配而数量相等的转盘11。转盘11的中心和四周开圆孔。吊轴13装轴承10穿过转盘11的中心孔，再装上弹簧12，再穿过轴套14，用螺帽15固定与空心支柱18连为一体，吊轴13下部的转盘11置于托盘17四周相对应的圆孔中。由此组成抛光机主体部分。
自动滴液装置是把装有抛光液的容器9放在台架3的高台上，将带控制阀8的导管7插入试剂瓶9，导管7另一端对准空心支柱18的空心以达到自动滴液，至此组成了一台带试自转卡盘自动滴液抛光机。
权利要求1.一种带试样自转卡盘自动滴液抛光机，其特征在于该抛光机由电动机、传动轴、台架、罩盘、抛光盘、试样自转卡盘装置，自动滴液装置组成。
2.根据权利要求1所述的带试样自转卡盘自动滴液抛光机其特征在于试样自转卡盘装置是由带若干个园孔的托盘、空心支柱、支臂、轴套、螺帽、吊轴、弹簧、轴承(弹子)和带有若干个试样孔的转盘组成。
3.根据权利要求1所述的带试样自转卡盘自动滴液抛光机其特征在于自动滴液装置是由试剂容器和带控制阀的导管组成。
专利摘要本实用新型是一种带试样自转卡盘自动滴液抛光机(简称ZKD抛光机)。其结构是由电动机、传动轴、台架、罩盘、抛光盘、试样自转卡盘装置、自动滴液装置组成。其特点是试样自转卡盘代替手拿试样；自动滴液代替人工洒抛光液；试样自转卡盘与抛光盘相对旋转磨样，抛光速度快、效率高、质量好，改善了操作条件和环境卫生。该抛光机结构简单，造价低廉，容易制作，为各种金属材料的金相试验提供了可靠设备。
文档编号B24B39/00GK2147077SQ9224418
公开日1993年11月24日 申请日期1992年12月18日 优先权日1992年12月18日
发明者蔡蕴华 申请人:马鞍山钢铁公司