一种轴承套圈内圆磨削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承套圈内圆磨削装置。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。套圈是轴承的重要部件之一。现有轴承套圈在内圆磨削加工过程中，存在定位困难的问题，从而影响轴承套圈内圆磨削加工效率，且影响轴承套圈内圆磨削。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轴承套圈内圆磨削装置的技术方案。
[0004]所述的一种轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于包括工装本体，所述工装本体包括卡盘及固定盘，所述卡盘为圆柱形结构，其一端设置有圆形结构的开口，另一端开有轴孔，卡盘内设置有用于容纳轴承套圈的容纳空间，所述卡盘上开有多个用于冷却去肩的通孔，且卡盘设置有开口一端的边缘上设置有多个去肩槽口，所述固定盘与卡盘固定连接，且固定盘内安装有用于吸住工件的磁铁。
[0005]所述的轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于所述的去肩槽口为8个，均匀布置。
[0006]所述的轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于所述的通孔为4个，均匀布置。
[0007]所述的轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于所述磁铁为电磁铁。
[0008]所述的轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于:所述卡盘沿轴孔的圆周方向均布有6个螺栓孔，并通过螺栓与固定盘固定连接。
[0009]本发明轴承套圈内圆磨削装置结构简单，易于实现，通过采用本发明对轴承套圈进行定位，操作方便、简单，能够有效提高加工效率，且其定位准备，稳定，能够保证加工质量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
本发明包括工装本体，所述工装本体包括卡盘I及固定盘2，所述卡盘I为圆柱形结构，其右端设置有圆形结构的开口，左端开有轴孔，卡盘I内设置有用于容纳轴承套圈的容纳空间6，所述卡盘I上均布有4个用于冷却去肩的通孔3，且卡盘I右端的边缘上均布有8个去肩槽口，卡盘I沿轴孔的圆周方向均布有6个螺栓孔5，并通过螺栓与固定盘2固定连接，所述固定盘2内安装有用于吸住工件的电磁铁。
[0012]定位时，将轴承套圈置于卡盘I的容纳空间6内，将卡盘I固定于固定盘2上，对电磁铁通电，电磁铁给轴承套圈一个可靠的吸力，从而将轴承套圈固定住，即可进行轴承套圈内圆磨削加工；本发明定位方便、可靠，既保证了加工质量，且能够提高生产效率。
【主权项】
1.一种轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于包括工装本体，所述工装本体包括卡盘及固定盘，所述卡盘为圆柱形结构，其一端设置有圆形结构的开口，另一端开有轴孔，卡盘内设置有用于容纳轴承套圈的容纳空间，所述卡盘上开有多个用于冷却去肩的通孔，且卡盘设置有开口一端的边缘上设置有多个去肩槽口，所述固定盘与卡盘固定连接，且固定盘内安装有用于吸住工件的磁铁。2.根据权利要求1所述的轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于所述的去肩槽口为8个，均匀布置。3.根据权利要求1所述的轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于所述的通孔为4个，均匀布置。4.根据权利要求1所述的轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于所述磁铁为电磁铁。5.根据权利要求1所述的轴承套圈内圆磨削装置，其特征在于:所述卡盘沿轴孔的圆周方向均布有6个螺栓孔，并通过螺栓与固定盘固定连接。
【专利摘要】本发明涉及一种轴承套圈内圆磨削装置。特征在于包括工装本体，所述工装本体包括卡盘及固定盘，所述卡盘为圆柱形结构，其一端设置有圆形结构的开口，另一端开有轴孔，卡盘内设置有用于容纳轴承套圈的容纳空间，所述卡盘上开有多个用于冷却去屑的通孔，且卡盘设置有开口一端的边缘上设置有多个去屑槽口，所述固定盘与卡盘固定连接，且固定盘内安装有用于吸住工件的磁铁。本发明轴承套圈内圆磨削装置结构简单，易于实现，通过采用本发明对轴承套圈进行定位，操作方便、简单，能够有效提高加工效率，且其定位准备，稳定，能够保证加工质量。
【IPC分类】B24B41/06, B24B5/06
【公开号】CN104924208
【申请号】CN201510332288
【发明人】周晓平
【申请人】新昌县澄潭镇苗平机械厂
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月16日