过多吸收和/或遮蔽由照射设备18的辐射源24发出的辐射束22，经由气体出口 32离开处理室12的气流中存在的颗粒杂质必须在气流经由气体入口 30再循环到处理室12之前借助过滤器系统40从气流移除，过滤器系统40在循环管线36中布置在传送设备38上游。
[0043]装置10进一步包括由处理室12和循环管线44限定的原材料粉末回路42。循环管线44的第一端连接到粉末施加设备14的原材料粉末入口 46，以将原材料粉末入口 46提供的原材料粉末供应到粉末施加设备14并因此供应到处理室12。循环管线44的第二端连接到处理室的原材料粉末出口 50。在图1中所示的装置10的实施例中，处理室12的原材料粉末出口 50可提供在柔性抽出软管52中，该柔性抽出软管52延伸至处理室12的内部并可根据需要在载架16上方引导以从处理室12收回多余原材料粉末。
[0044]原材料粉末可借助被设计为鼓风机形式的传送设备54被传送通过原材料粉末回路42的循环管线44。此外，包括筛装置的原材料粉末处理系统56布置在循环管线44中，以便在原材料粉末被再循环到处理室12并再用于建造工件之前将处理室12排放的原材料粉末的粗颗粒去除。用于将原材料粉末传送通过原材料粉末回路42的循环管线44的传送设备54在循环管线44中布置在原材料粉末处理系统56下游。
[0045]在用于生产三维工件的装置10中，第一干燥设备58和第二干燥设备60分别布置在气体回路34和原材料粉末回路42中。具体而言，第一干燥设备58布置在设置于气体回路34的循环管线36中的过滤器40中。第二干燥设备60在原材料粉末出口 50的区域中布置在原材料粉末回路42的循环管线52中。第一干燥设备58在从流过气体回路34的气流中且特别从安装在过滤器40的过滤器介质中去除湿气方面特别有效，而第二干燥设备60主要用于在原材料粉末被再循环到处理室12之前将湿气从处理室12排放的原材料粉末中去除。
[0046]另外，装置10包括第三干燥设备62，该第三干燥设备62布置在将原材料粉末源48连接到原材料粉末回路42的供应管线64中并用于在由原材料粉末源48供应的原材料粉末被引入到原材料粉末回路42之前将其干燥。替代地或另外地，原材料粉末可在被供应到原材料粉末回路42之前通过加热或冷冻干燥而被干燥。另外，第四干燥设备66布置在将气体源33连接到气体回路34的供应管线68中，用于在由气体源33供应的气体被引入到气体回路34之前将其干燥。
[0047]在用于生产三维工件的装置10中采用的干燥设备58、60、62、66中的每个包括填充有干燥剂的湿气渗透容器。特别地，硅胶可用作在干燥设备58、60、62、66中的干燥剂。
[0048]通过向装置10提供干燥设备58、60、62、66，装置10中存在的湿气的量以及引入到装置10中的湿气的量可达到最小。结果，装置10的操作可靠性以及生成的工件的质量可提尚。
[0049]为了进一步降低装置10内存在的湿气，处理室12、气体回路34和原材料粉末回路42在装置10启动时用来自气体源33的干燥气体冲洗一段时间，这足以置换来自处理室
12、气体回路34和原材料粉末回路42的包含大量湿气的残余气体。另外，过滤器介质在被安装在布置于气体回路34的循环管线36中的过滤器40中之前被干燥。在替换过滤器40的过滤器介质时引入到气体回路34中的湿气的量因此可显著降低。具体而言，过滤器介质可在80到100摄氏度之间的温度下干燥5到10个小时。
【主权项】
1.一种用于生产三维工件的装置(10)，所述装置(10)包括: 处理室(12)，所述处理室(12)容纳载架(16)和用于将原材料粉末涂覆于所述载架(16)上的粉末施加设备(14)； 照射设备(18)，所述照射设备(18)用于将电磁或粒子辐射选择性地照射到涂覆于所述载架(16)上的原材料粉末上，以便通过加层构造方法来生产由所述原材料粉末制成的工件；以及 气体回路(34)，所述气体回路(34)包括适于将气体供应到所述处理室(12)并将加载有颗粒杂质的气体从所述处理室(12)排出的循环管线(36)，以及 原材料粉末回路(42)，所述原材料粉末回路(42)包括适于将原材料粉末供应到所述处理室(12)并将多余原材料粉末从所述处理室(12)排出的循环管线(44)， 其特征在于:包含干燥剂的干燥设备(58，60)布置在所述气体回路(34)和所述原材料粉末回路(42)中的至少一个中。2.根据权利要求1所述的装置，其中所述干燥设备(58，60)包括填充有所述干燥剂的湿气渗透容器。3.根据权利要求1所述的装置，其中所述干燥剂为硅胶。4.根据权利要求1所述的装置，其中第一干燥设备(58)布置在所述气体回路(34)中且在所述循环管线(36)和所述处理室(12)中的至少一个中。5.根据权利要求4所述的装置，其中过滤器(40)布置在所述气体回路(34)的循环管线(36)中，并且第一干燥设备(58)布置在所述过滤器(40)中。6.根据权利要求1所述的装置，其中第二干燥设备￠0)布置在所述原材料粉末回路(42)中且在所述循环管线(44)和所述处理室(12)中的至少一个中。7.—种操作用于生产三维工件的装置(10)的方法，包括: 将原材料粉末涂覆到容纳在处理室(12)内的载架(16)上； 将电磁或粒子辐射选择性地照射到涂覆于所述载架(16)上的原材料粉末上，以便通过加层构造方法来生产由所述原材料粉末制成的工件； 经由气体回路(34)的循环管线(36)将气体供应到所述处理室(12)，并经由所述气体回路(34)的循环管线(36)将加载有颗粒杂质的气体从所述处理室(12)排出，以及 经由原材料粉末回路(42)的循环管线(44)将原材料粉末供应到所述处理室(12)，并经由所述原材料粉末回路(42)的循环管线(44)将多余原材料粉末从所述处理室(12)排出， 其特征在于:在所述气体回路(34)中循环的气体和在所述原材料粉末回路(42)中循环的原材料粉末中的至少一种借助包含干燥剂的干燥设备(58，60)被干燥。8.根据权利要求7所述的方法，其中所述干燥设备(58，60)包括填充有所述干燥剂的湿气渗透容器。9.根据权利要求7所述的方法，其中所述干燥剂为硅胶。10.根据权利要求7所述的方法，其中在所述气体回路(34)中循环的气体借助第一干燥设备(58)干燥，该第一干燥设备(58)布置在所述气体回路(34)中且在所述循环管线(36)和所述处理室(12)中的至少一个中。11.根据权利要求10所述的方法，其中在所述气体回路(34)中循环的气体借助第一干燥设备(58)干燥，该第一干燥设备(58)布置在设置于所述气体回路(34)的循环管线(36)中的过滤器(40)中。12.根据权利要求7所述的方法，其中在所述原材料粉末回路(42)中循环的原材料粉末借助第二干燥设备￠0)干燥，该第二干燥设备￠0)布置在所述原材料粉末回路(42)中且在所述循环管线(44)和所述处理室(12)中的至少一个中。13.根据权利要求7所述的方法，其中原材料粉末在从原材料粉末源(48)供应到所述原材料粉末回路(42)之前被干燥和/或气体在从气体源(33)供应到所述气体回路(34)之前被干燥。14.根据权利要求7所述的方法，其中过滤器介质在被安装在布置于所述气体回路(34)的循环管线(36)中的过滤器(40)中之前被干燥。15.根据权利要求14所述的方法，其中所述过滤器介质在80到100摄氏度之间的温度下干燥5到10个小时。
【专利摘要】一种包括干燥设备的用于生产三维工件的装置(10)包括容纳载架(16)和用于将原材料粉末涂覆于载架(16)上的粉末施加设备(14)的处理室(12)。该装置(10)还装备有照射设备(18)，用于将电磁或粒子辐射选择性地照射到涂覆于载架(16)上的原材料粉末上，以便通过加层构造方法来生产由所述原材料粉末制成的工件。气体回路(34)包括适于将气体供应到处理室(12)并将加载有颗粒杂质的气体从处理室(12)排出的循环管线(36)，原材料粉末回路(42)包括适于将原材料粉末供应到处理室(12)并将多余原材料粉末从处理室(12)排出的循环管线(44)。包含干燥剂的干燥设备(58,60)布置在气体回路(34)和原材料粉末回路(42)中的至少一个中。
【IPC分类】B22F3/105, B33Y30/00, B28B1/00, F26B5/16
【公开号】CN105382258
【申请号】CN201510557843
【发明人】弗兰克·云克, 斯蒂芬·珀尔特纳, 迪特尔·施瓦策, 安德里亚·威斯纳
【申请人】Slm方案集团股份公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月2日
【公告号】EP2992986A1, US20160059309