滑动打磨夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钳工打磨装置。
【背景技术】
[0002]在实际的生产过程中，航空零件的品种繁多，材料各异、精度高、加工范围小，为保证生产的正常进行，需要不断地更新技术能力和加工能力。在钳工加工过程中，常常会有这样的零件:它由螺杆与双圆弧面构成，如图2所示。加工该零件需要在圆弧面处增加工艺附加，但是这就会出现一个问题，工艺附加如何去除。一般的做法是:由钳工利用锉刀沿圆弧修挫直至与产品接平。这样由锉刀加工既严重影响产品外观，加工效率也很低。这就需要一个简单方便的方法来解决这个问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的任务是提供一种加工效率高，不影响打磨零件外观的滑动打磨夹具。
[0004]本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种滑动打磨夹具，包括固定在平台基板上的风砂轮及固定装置、滑轨座5及零件固定定位装置，其特征在于:风砂轮及固定装置I与滑轨座5的中心轴线相互垂直，固定在所述平台基板的直角边，待打磨零件4通过垂直固联在滑轨座5上的定位心轴4固定，平行于滑轨座5的滑轨并朝向风砂轮及固定装置I的风砂轮的打磨头；工作时，通过旋转接丝杆螺母调整待打磨零件4与风砂轮距离，同时旋转定位心轴3使其待打磨零件4沿轴向方向接触旋转风砂轮，利用滑轨调整零件与风砂轮距离，控制待打磨零件4的打磨余量。
[0005]本实用新型具有如下有益效果。
[0006]本实用新型在一个基础板上安装一个风砂轮固定装置、一个可移动滑轨及零件固定定位装置，调整中心高，修磨风砂轮圆弧，利用滑轨调整零件与风砂轮距离，控制加工余量，可成倍的提高零件加工效率，零件外观质量大为改善。将风砂轮上圆弧与产品零件保持一致，并使零件以圆弧中心为中心旋转，利用滑轨调节零件与风砂轮距离，可保证加工产品的质量并且成倍的提高加工效率。
[0007]使用这套夹具加工上述产品，不但实现了定位原点与加工原点的统一，保证了产品质量，而且操作方便，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型滑动打磨夹具的俯视图。
[0009]图2是待打磨零件的示意图。
[0010]图中风砂轮及固定装置，2心轴定位装置，3定位心轴，4待打磨零件，5滑轨座，6伸缩装置，7丝杆螺母，8滑块，9丝杆，10固定板，11风砂轮，12平台基板。
【具体实施方式】
[0011]参阅图1。在以下描述的实施例中，滑动打磨夹具包括固定在平台基板12上的风砂轮及固定装置、滑轨座5及零件固定定位装置。风砂轮固定装置I安装在平台基板12上。风砂轮及固定装置I与滑轨座5的中心轴线相互垂直，固定在所述平台基板12的两条直角边上，待打磨零件4通过垂直固联在滑轨座5上的定位心轴4固定，平行于滑轨座5的滑轨并朝向风砂轮及固定装置I的风砂轮11，滑动连接在滑轨上的伸缩装置6由通过滑块8上的丝杆9和镙接丝杆的固定10板组成；工作时，通过旋转接丝杆螺母7调整待打磨零件4与风砂轮11距离，同时旋转定位心轴3使其待打磨零件4沿轴向方向接触旋转风砂轮11，利用滑轨调整零件与风砂轮11距离，控制待打磨零件4的打磨余量。
[0012]在待打磨零件4加工前，根据待打磨零件4的圆弧尺寸修磨风砂轮圆弧使之与待打磨零件4产品保持一致，根据产品待打磨零件4的定位孔尺寸配备合适的定位心轴3。工作时，开启风砂轮1，调整滑轨5的位置，旋转零件使其沿着定位心轴3旋转，使零件与风砂轮I接触，打磨零件。
【主权项】
1.一种滑动打磨夹具，包括固定在平台基板上的风砂轮及固定装置、滑轨座5及零件固定定位装置，其特征在于:风砂轮及固定装置(I)与滑轨座(5)的中心轴线相互垂直，固定在所述平台基板的直角边，待打磨零件(4)通过垂直固联在滑轨座O上的定位心轴(4)固定，平行于滑轨座(5)的滑轨并朝向风砂轮及固定装置(I)的风砂轮(11);工作时，通过旋转接丝杆螺母调整待打磨零件(4)与风砂轮距离，同时旋转定位心轴(3)使其待打磨零件(4)沿轴向方向接触旋转风砂轮，利用滑轨调整零件与风砂轮距离，控制待打磨零件的打磨余量。
2.如权利要求1所述的滑动打磨夹具，其特征在于，滑动连接在滑轨上的伸缩装置(6)由通过滑块上的丝杆和镙接丝杆的固定板组成。
【专利摘要】本实用新型公开的一种滑动打磨夹具，包括固定在平台基板上的风砂轮及固定装置、滑轨座及零件固定定位装置。风砂轮及固定装置(1)与滑轨座(5)的中心轴线相互垂直，固定在所述平台基板的直角边，待打磨零件(4)通过垂直固联在滑轨座(5)上的定位心轴固定，平行于滑轨座(5)的滑轨并朝向风砂轮及固定装置(1)的风砂轮的打磨头；工作时，通过旋转接丝杆螺母调整待打磨零件与风砂轮距离，同时旋转定位心轴(3)使其待打磨零件沿轴向方向接触旋转风砂轮，利用滑轨调整零件与风砂轮距离，控制待打磨零件的打磨余量。
【IPC分类】B24B19-00, B24B41-06
【公开号】CN204353924
【申请号】CN201420762033
【发明人】邓秋泉, 韩俊峰
【申请人】四川凌峰航空液压机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月5日