一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构的制作方法

文档序号:8657716阅读:201来源:国知局
一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构。
【背景技术】
[0002]金属锂在现代工业和科学技术中具有非常重要的地位,广泛应用于电子、化工、医药、玻璃、橡胶、陶瓷、核工业、航空航天、金属冶炼、机械制造等领域。金属锂电池直接利用金属锂,其能源储备量达到传统锂离子电池的两倍以上,而在放电容量方面,甚至达到传统产品10倍左右,有望取代锂离子电池。在高能电池和蓄电池的开发上。
[0003]在加工提炼金属锂时需要将锂锭放入铸熔锅内进行熔化提纯,然后再送入成型模具中成型,目前成型冷却机构设计不合理,结构不稳固、安全性差且操作繁琐,影响工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构,设计合理,制作简单,结构稳固且安全性高,能够保证锂锭成型的效果。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构,包括成型模架、成型模具和冷却箱,所述成型模架的上方固定设置吊杆,一底框的两端分别通过气缸与吊杆连接固定;其中所述成型模具嵌入固定在所述底框上;其中所述成型模具的顶部转动固定封板,所述成型模架的其中一侧通过第二气缸与转杆连接且所述转杆通过第三气缸与刷油辊连接固定。
[0006]作为本实用新型的进一步改进在于:所述底框的左右两端分别设置定位条,所述定位条与冷却箱内的定位槽相适配。
[0007]作为本实用新型的进一步改进在于:所述成型模架的其中一侧放置灭火器。
[0008]本实用新型工作时:铸熔锅内全部熔化的锂锭缓慢S出加注到成型模具内;第二气缸带动转杆转动并通过第三气缸带动刷油辊向上对封板的表面进行刷油,保证锂锭成型的稳定性;等成型模具里的锂锭全部冷却凝固后;取出成型模具且气缸带动底框向下送入冷却箱内进行冷却保护,向下的过程中定位槽与定位槽相互适配,保证运动的稳定性。
[0009]本实用新型的有益效果:设计合理,制作简单,结构稳固且安全性高,能够保证锂锭成型的效果。限制流体流速。0°为全开状
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]其中1-成型模架、2-成型模具、3-冷却箱、4-吊杆、5-底框、6-气缸、7-灭火器、8-封板、9-第二气缸、10-转杆、11-第三气缸、12-刷油辊、13-定位条。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
[0013]如图1所示:本实施例的一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构,包括成型模架1、成型模具2和冷却箱3,所述成型模架I的其中一侧放置灭火器7。
[0014]所述成型模架I的上方固定设置吊杆4,一底框5的两端分别通过气缸6与吊杆4连接固定;其中所述成型模具2嵌入固定在所述底框5上;其中所述成型模具2的顶部转动固定封板8,所述成型模架I的其中一侧通过第二气缸9与转杆10连接且所述转杆10通过第三气缸11与刷油辊12连接固定。
[0015]所述底框5的左右两端分别设置定位条13,所述定位条13与冷却箱3内的定位槽相适配。
[0016]工作时:铸熔锅内全部熔化的锂锭缓慢S出加注到成型模具2内;第二气缸9带动转杆10转动并通过第三气缸11带动刷油辊12向上对封板8的表面进行刷油,保证锂锭成型的稳定性;等成型模具里的锂锭全部冷却凝固后;取出成型模具2且气缸6带动底框5向下送入冷却箱3内进行冷却保护。
[0017]本实施例的有益效果是设计合理,制作简单,结构稳固且安全性高,能够保证锂锭成型的效果。
【主权项】
1.一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构,其特征在于:包括成型模架(I)、成型模具(2)和冷却箱(3),所述成型模架(I)的上方固定设置吊杆(4),一底框(5)的两端分别通过气缸(6)与吊杆(4)连接固定;其中所述成型模具(2)嵌入固定在所述底框(5)上;其中所述成型模具(2)的顶部转动固定封板(8),所述成型模架(I)的其中一侧通过第二气缸(9 )与转杆(10 )连接且所述转杆(10 )通过第三气缸(11)与刷油辊(12 )连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构,其特征在于:所述底框(5)的左右两端分别设置定位条(13),所述定位条(13)与冷却箱(3)内的定位槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构,其特征在于:所述成型模架(I)的其中一侧放置灭火器(7)。
【专利摘要】本实用新型提供一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构, 包括成型模架、成型模具和冷却箱,所述成型模架的上方固定设置吊杆,一底框的两端分别通过气缸与吊杆连接固定;其中所述成型模具嵌入固定在所述底框上;其中所述成型模具的顶部转动固定封板,所述成型模架的其中一侧通过第二气缸与转杆连接且所述转杆通过第三气缸与刷油辊连接固定。本实用新型的有益效果:设计合理,制作简单,结构稳固且安全性高,能够保证锂锭成型的效果。
【IPC分类】B22D7-06
【公开号】CN204365992
【申请号】CN201420727607
【发明人】王洪
【申请人】江苏宏利达锂业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月28日
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