一种用于低压浇注的模具的制作方法_2

文档序号:8777557阅读:来源:国知局
外部冷却空气源相导通,这样来把冷却空气分别通过第一空盒16内的下部和第二空盒17内的下部,再分别经由第二气管23和第四气管25吹向下模进行气冷操作,这样的结构就能够把低压浇注的气冷装置同压缩空气进入的结构结合起来,而无需如现有的针对低压浇注的模具的气冷系统往往是在下模的顶部额外增加气冷系统那样导致种种弊端。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的局部示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对【实用新型内容】作进一步说明:
[0014]参照图1和图2所示,用于低压浇注的模具,包括底座1,所述的底座I为长方体结构,所述的底座I的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分别设置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5,所述的第一立柱2的顶部、第二立柱3的顶部、第三立柱4的顶部和第四立柱5的顶部分别覆盖有第一垫板6、第二垫板7、第三垫板8和第四垫板9,在所述的第一立柱2的顶部、第二立柱3的顶部、第三立柱4的顶部和第四立柱5的顶部还分别设置有竖直向上的第一锁模杆10、竖直向上的第二锁模杆11、竖直向上的第三锁模杆12和竖直向上的第四锁模杆13,而在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5之间的底座I的上表面还设置有下模腔14,所述的下模腔14内设置有下模15,而在所述的第二立柱3的后壁和第四立柱5的前壁上分别设置有第一空盒16和第二空盒17,所述的第一空盒16中分别带有第一隔板202和第二隔板203,所述的第一隔板和第二隔板分别把所述的第一空盒16和第二空盒17分隔为相互隔绝的上部和下部,在所述的第一空盒16的侧壁上带有分别同第一空盒16中的上部和第一空盒16中的下部相导通的第一气管接头18和第二气管接头19,在所述的第二空盒17的侧壁上带有分别同第二空盒17中的上部和第二空盒17的下部相导通的第三气管接头20和第四气管接头21,而在所述的第一空盒16的后壁上分别设置有穿过下模腔14后壁并同第一空盒16中的上部相导通的一根以上的第一气管22和穿过下模腔14后壁并同第一空盒16中的下部相导通的一根以上的第二气管23,所述的第一气管22的一端和第二气管23的一端朝向下模15,而在所述的第二空盒17的前壁上分别设置有穿过下模腔14前壁并同第二空盒17中的上部相导通的一根以上的第三气管24和穿过下模腔14后壁并同第二空盒17中的下部相导通的一根以上的第四气管25,所述的第三气管24的一端和第四气管25的一端朝向下模15。所述的第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5均为壳状结构。所述的竖直向上的第一锁模杆10、竖直向上的第二锁模杆11、竖直向上的第三锁模杆12和竖直向上的第四锁模杆13均为拉杆结构,拉杆结构更能方便伸缩。所述的第一空盒16和第二空盒17为高强度合金材料制成,这样的高强度结构能够保证在使用过程的强度需求。
[0015]本实用新型的工作原理为在上模通过锁模杆同下模连接在一起进行浇注时,当需要在低压浇注过程中通入压缩空气来配合浇注过程时,把第一气管接头18和第三气管接头20通过外部的气管同外部压缩空气源相导通,这样来把压缩空气分别通过第一空盒16内的上部和第二空盒17内的上部,再分别经由第一气管22和第三气管24吹向下模进行配合浇注的操作;而如果需要进行对浇注过程的下模进行冷却时,把第二气管接头19和第四气管接头21通过外部的气管同外部冷却空气源相导通,这样来把冷却空气分别通过第一空盒16内的下部和第二空盒17内的下部,再分别经由第二气管23和第四气管25吹向下模进行气冷操作。
[0016]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于低压浇注的模具,其特征在于包括底座,所述的底座为长方体结构,所述的底座的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分别设置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱,所述的第一立柱的顶部、第二立柱的顶部、第三立柱的顶部和第四立柱的顶部分别覆盖有第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板,在所述的第一立柱的顶部、第二立柱的顶部、第三立柱的顶部和第四立柱的顶部还分别设置有竖直向上的第一锁模杆、竖直向上的第二锁模杆、竖直向上的第三锁模杆和竖直向上的第四锁模杆,而在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱之间的底座的上表面还设置有下模腔,所述的下模腔内设置有下模,而在所述的第二立柱的后壁和第四立柱的前壁上分别设置有第一空盒和第二空盒,所述的第一空盒中分别带有第一隔板和第二隔板,所述的第一隔板和第二隔板分别把所述的第一空盒和第二空盒分隔为相互隔绝的上部和下部,在所述的第一空盒的侧壁上带有分别同第一空盒中的上部和第一空盒中的下部相导通的第一气管接头和第二气管接头,在所述的第二空盒的侧壁上带有分别同第二空盒中的上部和第二空盒的下部相导通的第三气管接头和第四气管接头,而在所述的第一空盒的后壁上分别设置有穿过下模腔后壁并同第一空盒中的上部相导通的一根以上的第一气管和穿过下模腔后壁并同第一空盒中的下部相导通的一根以上的第二气管,所述的第一气管的一端和第二气管的一端朝向下模,而在所述的第二空盒的前壁上分别设置有穿过下模腔前壁并同第二空盒中的上部相导通的一根以上的第三气管和穿过下模腔后壁并同第二空盒中的下部相导通的一根以上的第四气管,所述的第三气管的一端和第四气管的一端朝向下模。
2.根据权利要求要求I所述的用于低压浇注的模具,其特征在于所述的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱均为壳状结构。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的用于低压浇注的模具,其特征在于所述的竖直向上的第一锁模杆、竖直向上的第二锁模杆、竖直向上的第三锁模杆和竖直向上的第四锁模杆均为拉杆结构。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的用于低压浇注的模具,其特征在于所述的第一空盒和第二空盒为高强度合金材料制成。
【专利摘要】一种用于低压浇注的模具,第一隔板和第二隔板分别把所述的第一空盒和第二空盒分隔为相互隔绝的上部和下部,在所述的第一空盒的侧壁上带有分别同第一空盒中的上部和第一空盒中的下部相导通的第一气管接头和第二气管接头,在所述的第二空盒的侧壁上带有分别同第二空盒中的上部和第二空盒的下部相导通的第三气管接头和第四气管接头,所述的第一气管的一端和第二气管的一端朝向下模。这样的结构避免了现有技术的导致上模和下模的结合不紧密,使得整体结构复杂和难以保证上模和下模的浇注的效果的缺陷。
【IPC分类】B22D18-04
【公开号】CN204486758
【申请号】CN201520175679
【发明人】熊建国, 张晋波
【申请人】象山同家模具制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月26日
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