一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防止蚀刻液产生沉淀的技术领域，特别是一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置。
【背景技术】
[0002]目前，电路板在蚀刻过程中，蚀刻液腐蚀电路板上的铜条，随着铜材料的不断溶解，溶液的比重不断升高，当比重超过一定值后，自动补偿氯化铵和氨水体系的蚀刻液，调整比重到合适的范围。一般比重控制在18~240Be。溶液PH值的影响蚀刻液的PH值应保持在8.0~8.8之间。
[0003]当蚀刻液的PH值降低到8.0以下时，一方面是对金属抗蚀层不利，另一方面，蚀刻液中的铜不能完全络合成铜氨络离子，溶液会出现沉淀，并在槽底形成泥状沉淀，这些沉淀能够在加热器上结成硬皮，可能损坏加热器，还会堵塞泵和喷嘴，给蚀刻造成困难。只有不断的搅拌蚀刻液使蚀刻液不断的运动，以防止溶液出现沉淀，当需要使用蚀刻液蚀刻电路板时，放出蚀刻液即可，目前，大多数采用搅拌器搅拌蚀刻液，然而该搅拌器结构复杂，其上的搅拌叶片溶液被蚀刻液腐蚀，不推广使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、制造成本低、操作简单、能够有效避免蚀刻液产生沉淀的自动化程度高的盛装蚀刻液的装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，它包括机座、油缸和储罐，所述的机座上设置有垂直于机座的立柱A和立柱B，所述的储罐的两侧分别设置有转轴I和转轴II，转轴I和转轴II分别旋转安装在立柱A和立柱B上，所述的储罐内设置有用于盛装蚀刻液的型腔，储罐的顶部、底部分别设置有进液口、出液口，进液口和出液口均与型腔连通，进液口和出液口处均连接有二位二通电磁换向阀，所述的储罐的两个侧壁上均设置有多个与型腔连通的进气口，所述的机座上还设置有机架，机架上设置有平台，平台上固定安装有垂直于转轴I的油缸，油缸的活塞杆铰接在储罐的后端，它还包括设置在机座上的PLC控制器，所述的PLC控制器与两个二位二通电磁换向阀和油缸连接。
[0006]所述的转轴I与转轴II对称设置。
[0007]所述的PLC控制器设置在立柱B的旁侧。
[0008]本实用新型具有以下优点:(I)本实用新型的储罐的两个侧壁上均设置有多个与型腔连通的进气口，经进气口向储罐内通入洁净的高压空气，高压空气推动蚀刻液在型腔内做不规则的往复运动，并结合油缸推动储罐使储罐内的蚀刻液做摆动，从而蚀刻液始终处于运动状态，有效避免了蚀刻液产生沉淀。(2)本实用新型的PLC控制器与两个二位二通电磁换向阀和油缸连接，PLC控制器控制两个二位二通电磁换向阀的启动或关闭，无需操作人员手动启闭进液口和出液口，同时PLC控制器还能够控制油缸的活塞杆做往复的伸出或缩回运动，从而活塞杆带动储罐绕转轴I和转轴II为支点做摆动，使储罐内的蚀刻液摆动，具有自动化程度高的特点，操作非常省力且操作简单。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1的A-A剖视图；
[0011]图中，1-机座，2-油缸，3-储罐，4-立柱A，5-立柱B，6-转轴I，7-转轴11，8-型腔，9-进液口，10-出液口，11 -进气口，12- 二位二通电磁换向阀，13-机架，14-平台，15-PLC控制器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0013]如图1和图2所示，一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，它包括机座1、油缸2和储罐3，所述的机座I上设置有垂直于机座I的立柱A4和立柱B5，所述的储罐3的两侧分别设置有转轴16和转轴117，转轴16与转轴117对称设置，转轴16和转轴117分别旋转安装在立柱A4和立柱B5上，所述的储罐3内设置有用于盛装蚀刻液的型腔8，储罐3的顶部、底部分别设置有进液口 9、出液口 10，进液口 9和出液口 10均与型腔8连通，进液口9和出液口 10处均连接有二位二通电磁换向阀12，所述的储罐3的两个侧壁上均设置有多个与型腔8连通的进气口 11，所述的机座I上还设置有机架13，机架13上设置有平台14，平台14上固定安装有垂直于转轴16的油缸2，油缸2的活塞杆铰接在储罐3的后端。如图1所示，它还包括设置在机座I上的PLC控制器15，所述的PLC控制器15设置在立柱B5的旁侧，所述的PLC控制器15与两个二位二通电磁换向阀12和油缸2连接，操作人员可经PLC控制器15控制两个二位二通电磁换向阀12的启动或关闭，无需操作人员手动启闭进液口 9和出液口 10，具有自动化程度高的特点，同时PLC控制器15还能够控制油缸2的活塞杆做往复的伸出或缩回运动，从而活塞杆带动储罐3绕转轴16和转轴117为支点做摆动，使储罐3内的蚀刻液摆动。
[0014]本实用新型的工作过程如下:先打开进液口 9处的二位二通电磁换向阀12，并往型腔8内注入一定量的蚀刻液随后经PLC控制器15控制该二位二通电磁换向阀12关闭，再控制油缸2做往复的伸出或缩回的运动，油缸2带动储罐3以转轴16和转轴117为支点做摆动，同时经进气口 11向储罐3内通入洁净的高压空气，高压空气推动蚀刻液在型腔8内做不规则的往复运动，并结合储罐3的摆动，保证了蚀刻液始终处于运动状态，有效避免了蚀刻液产生沉淀。当要取用蚀刻液时，经PLC控制器15控制油缸2关闭，同时控制出液口 10处的二位二通电磁换向阀12打开，将蚀刻液放出。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，其特征在于:它包括机座(I)、油缸(2)和储罐(3)，所述的机座(I)上设置有垂直于机座(I)的立柱A (4)和立柱B (5)，所述的储罐(3)的两侧分别设置有转轴I (6)和转轴II (7)，转轴I (6)和转轴II (7)分别旋转安装在立柱A (4)和立柱B (5)上，所述的储罐(3)内设置有用于盛装蚀刻液的型腔(8)，储罐(3)的顶部、底部分别设置有进液口(9)、出液口( 10 )，进液口(9)和出液口( 10)均与型腔(8)连通，进液口(9)和出液口( 10)处均连接有二位二通电磁换向阀(12)，所述的储罐(3)的两个侧壁上均设置有多个与型腔(8)连通的进气口(11)，所述的机座(I)上还设置有机架(13)，机架(13)上设置有平台(14)，平台(14)上固定安装有垂直于转轴I (6)的油缸(2)，油缸(2)的活塞杆铰接在储罐(3)的后端，它还包括设置在机座(I)上的PLC控制器(15)，所述的PLC控制器(15)与两个二位二通电磁换向阀(12)和油缸(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，其特征在于:所述的转轴I (6)与转轴II (7)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，其特征在于:所述的PLC控制器(15)设置在立柱B (5)的旁侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，它包括机座（1）、油缸（2）和储罐（3），转轴I（6）和转轴II（7）分别旋转安装在立柱A（4）和立柱B（5）上，所述的储罐（3）内设置有用于盛装蚀刻液的型腔（8），进液口（9）和出液口（10）均与型腔（8）连通，储罐（3）的两个侧壁上均设置有多个与型腔（8）连通的进气口（11），机座（1）上还设置有机架（13），油缸（2）的活塞杆铰接在储罐（3）的后端，它还包括设置在机座（1）上的PLC控制器（15），PLC控制器（15）与两个二位二通电磁换向阀（12）和油缸（2）连接。本实用新型的有益效果是：制造成本低、操作简单、能够有效避免蚀刻液产生沉淀。
【IPC分类】C23F1/08
【公开号】CN204690111
【申请号】CN201520414215
【发明人】韦建敏, 赵兴文, 张晓蓓, 张小波
【申请人】成都虹华环保科技股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月16日