专利名称：一种便于碱洗的硫氰酸钠蒸发装置的制作方法
技术领域：
一种便于碱洗的硫氰酸钠蒸发装置
一、 技术领域
本实用新型涉及的是腈纶丝生产过程中的硫氰酸钠蒸发装置，具体涉及的 是便于碱洗的硫氰酸钠蒸发装置。
二、 背景技术-
加工腈纶丝时，硫氰酸钠蒸发装置一共有两套。硫氰酸钠蒸发装置需要在 每年大修期间进行碱洗，碱洗可清洗装置罐体和管线内的结垢、盐析腐蚀物等 物质，以保障装置的安全、平稳运行，而且硫氰酸钠蒸发装置碱洗是保证装置 大修后一次性开车成功最重要的因素之一。现用的硫氰酸钠蒸发装置有一个清 洗部分，该清洗部分包括清洗罐l、清洗泵3、蒸发清洗线8，清洗罐l通过管
线连接清洗泵3，清洗泵3的入口与出口分别安装有入口阀6、出口阀7，清洗 泵3将清洗液抽出送入第一套硫氰酸钠蒸发装置的蒸发清洗线8，该蒸发清洗线 8分别与第一套硫氰酸钠蒸发装置的一效加热器2a、 二效加热器2b、三效加热 器2c、四效加热器2d、五效加热器2e连接；同时清洗泵3还与第二套硫氰酸钠 蒸发装置的蒸发清洗线连接，该蒸发清洗线同样分别与第二套硫氰酸钠蒸发装 置的一效加热器、二效加热器、三效加热器、四效加热器、五效加热器连接。 该清洗部分分别对第一、第二两套硫氰酸钠蒸发装置单独碱洗、清洗后的废碱 液分别单独排放。硫氰酸钠蒸发装置检修清洗前，首先从聚合车间接收浓度为 30c/。的NaOH碱液，将容积为161113的清洗罐1注满备用，第一套蒸发装置停车、 水洗后，将清洗罐1中收集的浓度为30%的NaOH碱液用B级脱盐水稀释3% 左右，打开清洗泵入口阀6，启动清洗泵3，打开清洗泵出口阀7和一效加热器 清洗阀9，向第一套蒸发装置的一效加热器2a注进NaOH碱液，自控操作人员 监视一效加热器2a中NaOH碱液液位为30%时，启动一效循环泵4a打循环， 打开蒸汽阀5，用0.4MPa的蒸汽将碱液由25。C加热至98°C，然后启动一效循环 泵4a,将碱液倒至二效加热器2b， 二效加热器2b中NaOH碱液液位为30%时， 启动二效循环泵4b，将碱液倒至三效加热器2c，三效加热器2c中NaOH碱液 液位为30%时，启动三效循环泵4c，将碱液倒至四效加热器2d，四效加热器2d 中NaOH碱液液位为30。/。时，启动四效循环泵4d，将碱液倒至五效加热器2e，五效加热器2e中NaOH碱液液位为30%时，启动五效循环泵4e，五效加热器 2e液位达到捕沫网时，停止向五效加热器2e注入碱液，前四效加热器的碱液液 位达到50%时，关闭一效加热器清洗阀9和清洗泵出口阀7，停止清洗泵3，关 闭清洗泵入口阀6，停止向第一套蒸发装置注入碱液， 一至五效加热器自身循环 4~6小时，清洗后将废碱液排入地沟。第二套硫氰酸钠蒸发装置碱洗过程与第一 套硫氰酸钠蒸发装置碱洗过程相同。这样两套装置单独碱洗，清洗起来很不方 便，浪费时间，浪费人力物力，如不仅浪费0.4MPa蒸汽，还浪费浓度为30%的 NaOH碱液和B级脱盐水，即增加了能耗、物耗，同时各自单独排放废的碱液 又增加了对环境的污染。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于碱洗的硫氰酸钠蒸发装置，这种硫氰酸钠 蒸发装置用于解决原蒸发装置碱洗时费时费力，物耗大，环境污染大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种硫氰酸钠蒸发装置 包括清洗罐、清洗泵、第一套硫氰酸钠蒸发装置的蒸发清洗线，清洗泵的入口 与出口分别安装有入口阀、出口阀，在第一套硫氰酸钠蒸发装置的蒸发清洗线 和清洗泵及该泵入口阀之间增加一个跨线阀。
有益效果
本实用新型清洗完第一套硫氰酸钠蒸发装置的高温3n/。的NaOH碱液就不用 直接排放到地沟外排，而是通过增加的跨线阀、经过二套清洗阀去继续清洗第 二套蒸发装置。这样可以节约压力为0.4MPa的蒸汽46%以上，节约浓度为 30%NaOH的碱液及B级脱盐水50%,减少对环境污染的50%，同时可以提高 两套装置碱洗效率的40%，降低操作难度，简便易行。
四、
图1是目前的硫氰酸钠蒸发装置结构示意图2是本实用新型的结构示意图。
1清洗罐2a —效加热器2b 二效加热器2c三效加热器2d四效加热器 2e五效加热器 3清洗泵4a —效循环泵4b 二效循环泵4c三效循环泵 4d四效循环泵4e五效循环泵5蒸汽阀6清洗泵入口阀 7清洗泵出口阀8蒸发清洗线 9 一效加热器清洗阀 10跨线阀 11五效加热器清洗阀 12放净阀 13二套清洗阀
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
如图2所示，这种硫氰酸钠蒸发装置在第一套硫氰酸钠蒸发装置清洗线8 和清洗泵3及该泵入口阀6之间增加一个跨线阀10。
大修碱洗时，硫氰酸钠蒸发装置检修清洗前，首先从聚合车间接收浓度为 30%的NaOH碱液，将容积为16m3的清洗罐1注满备用，第一套蒸发装置停车、 水洗后，将清洗罐1中收集的浓度为30%的NaOH碱液用B级脱盐水稀释3% 左右，打开清洗泵入口阀6，启动清洗泵3，打开清洗泵出口阀7和一效加热器 清洗阀9，向第一套蒸发装置的一效加热器2a注进NaOH碱液，自控操作人员 监视一效加热器2a中NaOH碱液液位为30%时，启动一效循环泵4a打循环， 打开蒸汽阀5，用0.4MPa的蒸汽将碱液由25t加热至98°C，然后启动一效循环 泵4a,将碱液倒至二效加热器2b， 二效加热器2b中NaOH碱液液位为30%时， 启动二效循环泵4b，将碱液倒至三效加热器2c，三效加热器2c中NaOH碱液 液位为30%时，启动三效循环泵4c，将碱液倒至四效加热器2d，四效加热器2d 中NaOH碱液液位为30。/。时，启动四效循环泵4d，将碱液倒至五效加热器2e， 五效加热器2e中NaOH碱液液位为30%时，启动五效循环泵4e，五效加热器 2e液位达到捕沬网时，停止向五效加热器2e注入碱液，前四效加热器的碱液液 位达到50%时，关闭一效加热器清洗阀9和清洗泵出口阀7，停止清洗泵3，关 闭清洗泵入口阀6，停止向第一套蒸发装置注入碱液， 一至五效加热器自身循环 4~6小时，第一套加热器经4 6小时循环清洗后，第二套蒸发装置停车，进行碱 洗。首先，将第二套蒸发装置进行水洗，然后，打开五效加热器清洗阀ll和跨 线阀10，启动清洗泵3，再打开清洗泵出口阀7和二套清洗阀13，将第一套蒸 发装置内的碱液全部倒至第二套蒸发装置的一效蒸发装置，由于碱液在第一套 蒸发装置内自身循环4 6小时，碱液温度降至94 °C，自控操作人员打开蒸汽阀 5，用0.4MPa蒸汽将碱液加热至98t:，再启动第二套蒸发装置的一效循环泵， 用第一套蒸发装置碱洗同样的方法碱洗第二套蒸发装置，经4~6小时、第二套
蒸发装置碱洗完成后，打开阀门放净阀12，将废碱液排放到地沟，进行外排。 本实用新型清洗完第一套蒸发装置的高温3。/。的NaOH碱液就不用直接排放到地 沟外排，而是通过增加的跨线阀10、经过二套清洗阀13去继续清洗第二套蒸发 装置。这样可以节约压力为0.4MPa的蒸汽46。/。以上，节约浓度为30%NaOH的 碱液及B级脱盐水50y。，减少对环境污染的50%，同时可以提高第一、第二两 套装置碱洗效率的40%，降低操作难度，使装置碱洗简便易行。
权利要求1、一种便于碱洗的硫氰酸钠蒸发装置，包括清洗罐(1)、清洗泵(3)、第一套硫氰酸钠蒸发装置的蒸发清洗线(8)，清洗泵(3)的入口与出口分别安装有清洗泵入口阀(6)、清洗泵出口阀(7)，其特征在于在所述的第一套硫氰酸钠蒸发装置的蒸发清洗线(8)和清洗泵(3)及该清洗泵入口阀(6)之间增加一个跨线阀(10)。
专利摘要本实用新型涉及的是一种便于碱洗的硫氰酸钠蒸发装置，硫氰酸钠蒸发装置是加工腈纶丝的装置之一。这种便于碱洗的硫氰酸钠蒸发装置包括清洗罐、清洗泵、第一套硫氰酸钠蒸发装置的蒸发清洗线，清洗泵的入口与出口分别安装有入口阀、出口阀，在第一套硫氰酸钠蒸发装置的蒸发清洗线和清洗泵及该泵入口阀之间增加一个跨线阀。本实用新型清洗完第一套硫氰酸钠蒸发装置的高温NaOH碱液不用直接排放到地沟外排，而是去继续清洗第二套蒸发装置。这样可以节约压力为0.4MPa的蒸汽，节约浓度为30％的NaOH碱液及B级脱盐水，减少对环境的污染，降低操作难度，简便易行。
文档编号C01C3/00GK201068405SQ20072012675
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月28日 优先权日2007年7月28日
发明者刘忠恩, 吴艳凤, 唐文东, 孙铁军, 朱海燕, 霞 李, 李本金, 李锐锋, 王寒冰, 田树才, 蒋艳秋, 解瑞英, 贾桂兰 申请人:孙铁军