专利名称：主动式钴盐造粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主动式钴盐造粒装置，用于钴盐颗粒的生产制造。
背景技术：
目前，在钴盐生产领域，传统的生产装置如图2所示，反应釜装置设置于造粒机上 方，通过阀门控制液料流量，反应釜内物料在自然重力作用下通过专用流道直接进入造粒 机成形于流动钢板上，通过冷却成型。随着液料的减少，液位的下降，液料底部压力逐渐减 小，从而使得在整个生产周期中，液料压力始终处于变化状态，造成产品粒子外观尺寸无法 具有较高的一致性。传统装置的不足在于产品外观质量差，颗粒扁平，内部有气孔，外形不 规则(带尖尾巴)，大小不一，不够均勻，包装储运过程中易碎，易起粉尘，造成环境污染；且 控制液料流量难度大，操作水平低，往往需要返工，大大增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可自动控制流量、液料压力均勻 且钴盐颗粒成型美观的主动式钴盐造粒装置。本实用新型的目的是这样实现的一种主动式钴盐造粒装置，包含有反应釜、中间 存储罐、造粒机和泵，所述反应釜的出料口与中间存储罐的进料口相连，所述中间存储罐中 间设有一过滤网，所述中间存储罐的出料口经泵与造粒机相连。本实用新型的有益效果是由于在反应釜与造粒机之间加装中间存储罐和泵，用以控制物料流量，并使得物 料受力均衡，从而使得液料输入造粒机后，布料均勻，物料流量稳定；保证了生产出来的钴 盐颗粒外观饱满、色泽圆润且不容易破碎，因而进入包装工序，不会因颗粒破碎而产生粉 尘，能够保持工作环境的清洁。
图1为本实用新型结构示意图。图2为常规结构示意图。图中反应釜1、中间存储罐2、过滤网21、造粒机3、泵4。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种主动式钴盐造粒装置，包含有反应釜1、中间存储 罐2、造粒机3和泵4，所述反应釜1的出料口与中间存储罐2的进料口相连，所述中间存储 罐2中间设有一过滤网21，所述中间存储罐2的出料口经泵4与造粒机3相连。
权利要求一种主动式钴盐造粒装置，其特征在于所述装置包含有反应釜(1)、中间存储罐(2)、造粒机(3)和泵(4)，所述反应釜(1)的出料口与中间存储罐(2)的进料口相连，所述中间存储罐(2)中间设有一过滤网(21)，所述中间存储罐(2)的出料口经泵(4)与造粒机(3)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种主动式钴盐造粒装置，用于钴盐颗粒的生产制造。所述装置包含有反应釜(1)、中间存储罐(2)、造粒机(3)和泵(4)，所述反应釜(1)的出料口与中间存储罐(2)的进料口相连，所述中间存储罐(2)中间设有一过滤网(21)，所述中间存储罐(2)的出料口经泵(4)与造粒机(3)相连。本实用新型主动式钴盐造粒装置，能够生产出一致性较好的钴盐粒子。
文档编号C01G51/00GK201644057SQ20102015241
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者徐胜良, 朱云, 苏超 申请人:江阴市三良化工有限公司