一种带有取气装置的吸附塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有取气装置的吸附塔，它包括内部填充有分子筛的塔体、设置在塔体上端通过法兰与塔体连接的压紧装置以及与塔体下端连接的下端盖，所述压紧装置上设有空气出口，所述塔体下端设有卸料口，所述下端盖上设有排污口和空气入口，所述塔体内设有中部取气装置，所述中部取气装置包括设置在塔体外的中部均压口以及设置在塔体内部与中部均压口连接的中部均压管。本实用新型工艺结构简单、氧气纯度稳定、调试时间缩短、使吸附塔内余留的“半成品”气体在回到A、B塔内循环利用、降低能耗、制得的氧气浓度最高为96％，设备的运行稳定性提高。
【专利说明】—种带有取气装置的吸附塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有取气装置的吸附塔。
【背景技术】
[0002]目前市场上同类产品的再生气工艺结构是从氧气储罐末端通过流量计将氧气送到吸附塔内部。通过这种结构制氧气，不仅操作上复杂，而且制得的氧气纯度只有90% -93%，开机调试周期时间长、纯度波动不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有取气装置的吸附塔。其结构简单、氧气纯度稳定、制氧浓度高，而且运行稳定性高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]本实用新型包括内部填充有分子筛的塔体、设置在塔体上端通过法兰与塔体连接的压紧装置以及与塔体下端连接的下端盖，所述压紧装置上设有空气出口，所述塔体下端设有卸料口，所述下端盖上设有排污口和空气入口，所述塔体内设有中部取气装置，所述中部取气装置包括设置在塔体外的中部均压口以及设置在塔体内部与中部均压口连接的中部均压管。
[0006]所述中部均压管为“L”型，所述中部均压管一端连接中部均压口，另一端开口向上，其中心线与空气出口的中心线相连接。
[0007]所述中部均压口连接有法兰。
[0008]所述排污口设置在下端盖的正下方，所述空气入口设置在下端盖的一侧。
[0009]所述塔体上设有仪表头和铭牌架。
[0010]本实用新型的积极效果如下:通过在塔体内设置取气装置，使氧气的再生气产量增大，因此氧气纯度在很短的时间内即可达到稳定状态。本实用新型工艺结构简单、氧气纯度稳定、调试时间缩短、使吸附塔内余留的“半成品”气体在回到A、B塔内循环利用、降低能耗、制得的氧气浓度最高为96%，设备的运行稳定性提高。可广泛应用于金属热处理、食品、医药、化工、电子、复合新材料、玻璃、石油、有色金属冶炼、煤矿、航空航天等领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]在附图中:1氧气出口、2压紧装置、3塔体、4卸料口、5排污口、6空气入口、7中部均压口、8中部均压管、9仪表头、10下端盖。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细说明。
[0014]如附图1所示的实施例，本实用新型包括内部填充有分子筛的塔体3、设置在塔体3上端通过法兰与塔体3连接的压紧装置2以及与塔体3下端连接的下端盖10，所述压紧装置上设有空气出口 1，所述塔体3下端设有卸料口 4，所述下端盖10上设有排污口 5和空气入口 6，所述塔体3内设有中部取气装置，所述中部取气装置包括设置在塔体3外的中部均压口 7以及设置在塔体3内部与中部均压口 7连接的中部均压管8。所述中部均压管8为“L”型，所述中部均压管8—端连接中部均压口 7，另一端开口向上，其中心线与空气出口 I的中心线相连接，所述中部均压口 7连接有法兰，所述塔体3上设有仪表头9和铭牌架，所述排污口 5设置在下端盖10的正下方，所述空气入口 6设置在下端盖10的一侧。。
[0015]采用中部取气装置，即根据吸附塔中不同高度，气体组分也不同的实际情况，在排空再生时在吸附塔中间把不同组分的气体从工作塔的相应位置输送到即将工作的吸附塔的不同位置，充分利用气体组分中含氧量高的气体，使此部分气体通过分子筛的稍加吸附即达到成品气纯度，并利用它来阻止新鲜的空气快速通过分子筛床层，使新鲜空气在吸附塔下部进行充分吸附，充分利用吸附塔下层的分子筛，均压前的工作塔下层富含氧气而氧气含量很低，均压时控制它直接排空，不让它进入即将工作的吸附塔，以免造成分子筛吸附量的浪费。采用本实用新型最大程度地降低了气耗比，减少了压缩空气耗量，达到减少排放浪费、降低能耗的目的，同时提高分子筛的吸附效率，即提高分子筛的产氧量。与传统的吸附塔结构比较，可降低能耗15?20%，提高产氧量10?15%以上。因为在纯度下限报警时有一部气体是取自吸附塔自身然后和来自外界的气体混合后重新进入吸附塔，这时候气体的浓度较高所以吸附周期缩短，所以气体在塔内是交错盘根的，然后采用中部取气装置可以大面积、均匀、快速、高效的收集塔内余留气体，最后汇集到“总干”中导入另一塔，进行周期循环再利用。使吸附塔内余留的“半成品”气体在回到A、B塔内循环利用、降低能耗、氧气浓度提高到96%、设备稳定性能提高，运行周期缩短了 30min，A、B塔就是指主机吸附塔，再生气是要在回到塔内循环利用的。该产品能使氧气浓度达到96%，纯度波动较小，经过高压压缩后所得的氧气浓度不变。
【权利要求】
1.一种带有取气装置的吸附塔，其特征在于其包括内部填充有分子筛的塔体(3)、设置在塔体(3)上端通过法兰与塔体(3)连接的压紧装置(2)以及与塔体(3)下端连接的下端盖(10)，所述压紧装置上设有空气出口(I)，所述塔体(3)下端一侧设有卸料口(4)，所述下端盖(10)上设有排污口(5)和空气入口 (6)，所述塔体(3)内设有中部取气装置，所述中部取气装置包括设置在塔体(3)外的中部均压口(7)以及设置在塔体(3)内部与中部均压口(7)连接的中部均压管(8)。
2.根据权利要求1所述带有取气装置的吸附塔，其特征在于:所述中部均压管(8)为“L”型，所述中部均压管(8) —端连接中部均压口(7)，另一端开口向上，其中心线与空气出口(I)的中心线相连接。
3.根据权利要求1或2所述带有取气装置的吸附塔，其特征在于:所述中部均压口(7)连接有法兰。
4.根据权利要求3所述一种带有取气装置的吸附塔，其特征在于:所述排污口(5)设置在下端盖(10)的正下方，所述空气入口(6)设置在下端盖(10)的一侧。
5.根据权利要求4所述带有取气装置的吸附塔，其特征在于:所述塔体(3)上设有仪表头(9)和铭牌架。
【文档编号】C01B13/02GK203737066SQ201420122122
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】周峰, 苏佳政, 岳万金 申请人:浙江瑞德气体设备有限公司