一种用貂粪制备的有机复合肥及其制备方法与流程

文档序号:11929945阅读:458来源:国知局
本发明属于环保农业
技术领域
,尤其涉及一种用貂粪制备的有机复合肥;本发明还涉及一种上述用貂粪制备的有机复合肥的制备方法。
背景技术
:水貂皮是一种珍贵的裘皮,品种颜色多种多样,价格昂贵,有“裘皮之王”的美称。从水貂皮的品质和价值看,其利用率也高于狐、貉皮等大毛细皮,尤其是国内市场潜力很大。近年来,我国的养貂业规模及产值均发生了巨大的变化,许多城郊建立了大中型集约化养貂场,粪便的排放量也在增加。水貂在喂养时,对饲料的要求极高,需要高蛋白、足够的脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质等,又因为水貂肠道相对于牛羊鹅猪而言太短,食物在水貂肠道中只停留1-2小时,所以貂饲料的养分一般只能吸收其中的三分之一左右,大部分从直肠排出体外,最终造成貂“拉出去”的都是“宝”。因此貂粪较一般的畜禽粪便营养价值都高,是一个再利用价值很高的生物有机肥料的基质原料。“水貂浑身都是宝,只有貂粪受不了。”几乎所有的水貂养殖户都有这样的感慨,一直为貂粪如何处理而发愁。貂粪中因为存在着大量的有毒、有害物质:貂饲料中含有的矿物质、微量元素(部分为重金属,如铜、锌、砷等)、各种药物(如抗球虫药、磺胺类药物等)、抗生素、激素、病原微生物(如白色念珠菌、棒状杆菌、沙门氏杆菌等)、寄虫或卵、硫化氢、吲哚、粪臭素及各种细菌毒素等,这些有害物质可随粪便排出体外,所以无法被开发利用,若随意丢弃,污染环境不说,还容易传播疾病,貂粪如何处理已经成为限制扩大水貂养殖规模的重大因素。鉴于上述问题,如何处理貂粪成了养貂行业亟待解决的问题,所以本发明申请人本着变废为宝的原则,研究开发了一种貂粪制备的棉花生态有机肥。技术实现要素:本发明的目的是提供一种用貂粪制备的有机复合肥及其制备方法,各种原材料成本低廉,合理利用废弃物,变废为宝,对貂粪利用率高,所制得的有机肥无异味,可改良土壤土质,给农作物提供充足的营养成分。为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种用貂粪制备的有机复合肥,制成该用貂粪制备的有机复合肥的组分及其重量份数为:新鲜貂粪60-80份、浒苔20-30份、苹果渣5-15份、茶粕5-10份、蛭石3-6份、新鲜松针5-10份、食用菌菌渣10-20份、尿素3-5份、磷酸二氢铵2-3份、柠檬酸6-10份、石灰0.2-0.5份、高温纤维素降解菌2-4份、微量元素3-5份。优选的,制成该用貂粪制备的有机复合肥的组分及其重量份数为:新鲜貂粪60份、浒苔20份、苹果渣5份、茶粕5份、蛭石3份、新鲜松针5份、食用菌菌渣10份、尿素3份、磷酸二氢铵2份、柠檬酸6份、石灰0.2份、高温纤维素降解菌2份、微量元素3份。优选的,制成该用貂粪制备的有机复合肥的组分及其重量份数为:新鲜貂粪80份、浒苔30份、苹果渣15份、茶粕10份、蛭石6份、新鲜松针10份、食用菌菌渣20份、尿素5份、磷酸二氢铵3份、柠檬酸10份、石灰0.5份、高温纤维素降解菌4份、微量元素5份。优选的,制成该用貂粪制备的有机复合肥的组分及其重量份数为:新鲜貂粪70份、浒苔25份、苹果渣10份、茶粕8份、蛭石5份、新鲜松针8份、食用菌菌渣15份、尿素4份、磷酸二氢铵2.5份、柠檬酸8份、石灰0.35份、高温纤维素降解菌3份、微量元素4份。本发明的各种原材料成本低廉,容易获得;貂粪如何处理一直以来都是限制扩大水貂养殖规模的重大因素,本发明将新鲜貂粪作为主要原料制备,既解决了水貂养殖业的一大难题,可扩大水貂养殖业,又含有丰富的营养物质;浒苔因全球气候变化、水体富营养化等原因,造成浒苔绿潮爆发,造成海洋污染,破坏海洋生态系统,但浒苔中含有含碳水化合物、蛋白质、粗纤维、氨基酸、脂肪酸、维生素和多种矿物质;苹果渣是提取其汁液余下的固态部分,丢弃的话会污染环境;松针富含糖类、粗蛋白、粗脂肪、多种氨基酸和多种微量矿元素、多种维生素、生物黄酮类物质、精油、叶绿素、不饱和脂肪酸、酶与辅酶等活性物质,松树是常用的绿化植物,每年都要落厚厚的一层松针,需要大量人力打扫,若无人打扫,则慢慢发酵腐熟,且容易腐熟不彻底,散发出沤烂的气味,影响环境;食用菌菌渣是被食用菌菌丝利用后的植物残体,极难降解,如何处理也是个大问题;本发明将新鲜貂粪与浒苔、苹果渣、茶粕、新鲜松针、食用菌菌渣共同作为本发明有机复合肥的原料,充分利用废弃物,变废为宝,既提高了貂粪、浒苔、苹果渣、茶粕、新鲜松针、食用菌菌渣的利用率,又能使制备得到的有机复合肥营养更为全面。本发明配方中添加石灰可以中和有机质在分解时产生的有机酸。同时添加了尿素、磷酸二氢铵,给有机复合肥提供充足的氮源和磷源。蛭石具有良好的阳离子交换性和吸附性,可改善土壤的结构,储水保墒,提高土壤的透气性和含水性。本发明的各组分均为绿色纯天然原料,不仅环保无污染,还可改良土壤土质,给农作物提供充足的营养成分。本发明还提供一种用貂粪制备的有机复合肥的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)按配比称取柠檬酸,记为一份,加入3份无菌水溶解后,得柠檬酸溶液,将所得的柠檬酸溶液与新鲜貂粪混合均匀后,在35±5℃的条件下进行超声波处理40-60min,得混合物料A,备用;(2)将浒苔、苹果渣、茶粕、新鲜松针渣、食用菌菌渣一起进行真空冷冻干燥,所得固体粉碎后过100目筛,得混合粉末B;(3)将蛭石原料进行粉碎后,然后进行煅烧膨化,膨化后的蛭石进一步粉碎至100目,备用;(4)将尿素、磷酸二氢铵、微量元素加适量水溶解分散后,加入步骤(3)处理后的蛭石,搅拌并超声处理30min,然后将上述物料微波干燥,得到混合粉末C;(5)按配比称取高温纤维素降解菌和石灰,与步骤(1)所得的混合物料A、步骤(2)所得的混合物料B搅拌混合均匀,堆制后放置于保温箱内,进行发酵腐熟40天,并适时翻堆,在发酵腐熟1-20天内,往堆制的混合物料上喷洒水分,使混合物料的水分含量保持在60%;(6)将步骤(5)发酵腐熟后的混合物料烘干至含水量在15%以内,得烘干混合物待用;(7)将步骤(4)所得的混合物料C与步骤(6)所得的烘干混合物混合均匀,然后送入造粒机中进行造粒,得直径小于或等于1cm的颗粒,检验、包装、即得所述的用貂粪制备的有机复合肥。进一步的,步骤(1)中超声频率为30KHz、超声功率为50w。进一步的,步骤(5)所用的保温箱顶上置有3-5个3-4cm的通气圆孔。本发明的制备方法中,将柠檬酸溶解于水后与貂粪混合进行超声波处理,柠檬酸溶液包围貂粪中的各种虫卵或微生物细菌,配合超声波可以更有效、更迅速地杀灭貂粪中的病原微生物细菌以及球虫卵或其他寄虫或卵;将尿素、磷酸二氢铵、微量元素加适量水溶解分散后,加入煅烧膨化后的蛭石,进行搅拌超声处理,可以使水溶液中的各种成分能够充分地分散到蛭石的孔隙中,然后将上述物料微波干燥,使水分迅速蒸发干燥,其他各种成分负载到蛭石上,在土壤中缓慢释放;采用高温纤维素降解菌进行发酵腐熟,使混合物在发酵腐熟过程中温度迅速升高,达到55-65℃,有机质分解迅速,有利于除去混合物的臭味,并能杀死超声波处理时所遗漏的病原微生物,使灭菌更彻底,而且有利于混合物中的有机质迅速分解和减量化,同时在发酵前期保持混合物的水分含量保持在60%,有利于微生物的有氧代谢,在发酵过程中不会产生恶臭。混合物发酵所用的保温箱顶上置有3-5个3-4cm的通气圆孔,有利于发酵过程中的气体输送,提高了混合物的发酵效率。与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明的各种原材料成本低廉,容易获得;貂粪如何处理一直以来都是限制扩大水貂养殖规模的重大因素,本发明将新鲜貂粪作为主要原料制备,既解决了水貂养殖业的一大难题,可扩大水貂养殖业,又含有丰富的营养物质;浒苔因全球气候变化、水体富营养化等原因,造成浒苔绿潮爆发,造成海洋污染,破坏海洋生态系统,但浒苔中含有含碳水化合物、蛋白质、粗纤维、氨基酸、脂肪酸、维生素和多种矿物质;苹果渣是提取其汁液余下的固态部分,丢弃的话会污染环境;松针富含糖类、粗蛋白、粗脂肪、多种氨基酸和多种微量矿元素、多种维生素、生物黄酮类物质、精油、叶绿素、不饱和脂肪酸、酶与辅酶等活性物质,松树是常用的绿化植物,每年都要落厚厚的一层松针,需要大量人力打扫,若无人打扫,则慢慢发酵腐熟,且容易腐熟不彻底,散发出沤烂的气味,影响环境;食用菌菌渣是被食用菌菌丝利用后的植物残体,极难降解,如何处理也是个大问题;本发明将新鲜貂粪与浒苔、苹果渣、茶粕、新鲜松针、食用菌菌渣共同作为本发明有机复合肥的原料,充分利用废弃物,变废为宝,既提高了貂粪、浒苔、苹果渣、茶粕、新鲜松针、食用菌菌渣的利用率,又能使制备得到的有机复合肥营养更为全面。本发明配方中添加石灰可以中和有机质在分解时产生的有机酸。同时添加了尿素、磷酸二氢铵,给有机复合肥提供充足的氮源和磷源。蛭石具有良好的阳离子交换性和吸附性,可改善土壤的结构,储水保墒,提高土壤的透气性和含水性。本发明的各组分均为绿色纯天然原料,不仅环保无污染,还可改良土壤土质,给农作物提供充足的营养成分,同时还对土壤中的地下害虫具有一定的防治效果。(2)本发明的制备方法中,将柠檬酸溶解于水后与貂粪混合进行超声波处理,柠檬酸溶液包围貂粪中的各种虫卵或微生物细菌,配合超声波可以更有效、更迅速地杀灭貂粪中的病原微生物细菌以及球虫卵或其他寄虫或卵;将尿素、磷酸二氢铵、微量元素加适量水溶解分散后,加入煅烧膨化后的蛭石,进行搅拌超声处理,可以使水溶液中的各种成分能够充分地分散到蛭石的孔隙中,然后将上述物料微波干燥,使水分迅速蒸发干燥,其他各种成分负载到蛭石上,在土壤中缓慢释放;采用高温纤维素降解菌进行发酵腐熟,使混合物在发酵腐熟过程中温度迅速升高,达到55-65℃,有机质分解迅速,有利于除去混合物的臭味,并能杀死超声波处理时所遗漏的病原微生物,使灭菌更彻底,而且有利于混合物中的有机质迅速分解和减量化,同时在发酵前期保持混合物的水分含量保持在60%,有利于微生物的有氧代谢,在发酵过程中不会产生恶臭。混合物发酵所用的保温箱顶上置有3-5个3-4cm的通气圆孔,有利于发酵过程中的气体输送,提高了混合物的发酵效率。具体实施方式为更好地说明本发明,便于理解本发明的技术方案,下面通过实施例对本发明进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本发明的简易例子,并不代表或限制本发明的权利保护范围,本发明的保护范围以权利要求书为准。实施例1一种用貂粪制备的有机复合肥,制成该用貂粪制备的有机复合肥的组分及其重量份数为:新鲜貂粪60份、浒苔20份、苹果渣5份、茶粕5份、蛭石3份、新鲜松针5份、食用菌菌渣10份、尿素3份、磷酸二氢铵2份、柠檬酸6份、石灰0.2份、高温纤维素降解菌2份、微量元素3份。所述用貂粪制备的有机复合肥的制备方法包括以下步骤:(1)按配比称取柠檬酸,记为一份,加入3份无菌水溶解后,得柠檬酸溶液,将所得的柠檬酸溶液与新鲜貂粪混合均匀后,在35±5℃的条件下进行超声波处理40-60min,得混合物料A,备用;(2)将浒苔、苹果渣、茶粕、新鲜松针渣、食用菌菌渣一起进行真空冷冻干燥,所得固体粉碎后过100目筛,得混合粉末B;(3)将蛭石原料进行粉碎后,然后进行煅烧膨化,膨化后的蛭石进一步粉碎至100目,备用;(4)将尿素、磷酸二氢铵、微量元素加适量水溶解分散后,加入步骤(3)处理后的蛭石,搅拌并超声处理30min,然后将上述物料微波干燥,得到混合粉末C;(5)按配比称取高温纤维素降解菌和石灰,与步骤(1)所得的混合物料A、步骤(2)所得的混合物料B搅拌混合均匀,堆制后放置于保温箱内,进行发酵腐熟40天,并适时翻堆,在发酵腐熟1-20天内,往堆制的混合物料上喷洒水分,使混合物料的水分含量保持在60%;(6)将步骤(5)发酵腐熟后的混合物料烘干至含水量在15%以内,得烘干混合物待用;(7)将步骤(4)所得的混合物料C与步骤(6)所得的烘干混合物混合均匀,然后送入造粒机中进行造粒,得直径小于或等于1cm的颗粒,检验、包装、即得所述的用貂粪制备的有机复合肥。实施例2一种用貂粪制备的有机复合肥,制成该用貂粪制备的有机复合肥的组分及其重量份数为:新鲜貂粪80份、浒苔30份、苹果渣15份、茶粕10份、蛭石6份、新鲜松针10份、食用菌菌渣20份、尿素5份、磷酸二氢铵3份、柠檬酸10份、石灰0.5份、高温纤维素降解菌4份、微量元素5份。本实施例所述的有机复合肥的制备方法与实施例1的制备方法相同。实施例3一种用貂粪制备的有机复合肥,制成该用貂粪制备的有机复合肥的组分及其重量份数为:新鲜貂粪70份、浒苔25份、苹果渣10份、茶粕8份、蛭石5份、新鲜松针8份、食用菌菌渣15份、尿素4份、磷酸二氢铵2.5份、柠檬酸8份、石灰0.35份、高温纤维素降解菌3份、微量元素4份。本实施例所述的有机复合肥的制备方法与实施例1的制备方法相同。实施例4为了验证以本发明的有机复合肥的效果,将本发明实施例1-3制备的有机复合肥作为冬小麦生长地的底肥,研究本发明的有机复合肥对冬小麦生长、产量等方面的作用效果。试验时间:2015年9月20日至2016年5月6日。试验设计:试验田土壤肥力中上等,肥力相当,共分四个实验组,分别进行以下处理:实验1组:施用实施例1制备的有机复合肥和尿素、磷酸二铵、钾肥做底肥,每公顷施用实施例1的有机复合肥300Kg、尿素60Kg、磷酸二铵100Kg、钾肥25Kg。实验2组:施用实施例2制备的有机复合肥和尿素、磷酸二铵、钾肥做底肥,每公顷施用实施例2的有机复合肥300Kg、尿素60Kg、磷酸二铵100Kg、钾肥25Kg。实验3组:施用实施例3制备的有机复合肥和尿素、磷酸二铵、钾肥做底肥,每公顷施用实施例3的有机复合肥300Kg、尿素60Kg、磷酸二铵100Kg、钾肥25Kg。实验4组:施用尿素、磷酸二铵、钾肥做底肥,每公顷施用尿素60Kg、磷酸二铵100Kg、钾肥25Kg。在冬小麦生育期内,每组选定20株冬小麦作为观察对象,分别测定其在入冬前、返青期和抽穗期的主茎叶片数,各实验组对冬小麦主茎叶片数的影响结果见表1。表1各实验组对冬小麦主茎叶片数的影响结果各实验组的冬小麦产量如表2所示。表2各实验组的平均亩产量实验组别平均产量(Kg/亩)实验1组426实验2组450实验3组464实验4组369结果表明,在每个时期,施用本发明实施例制备的有机复合肥的实验1组、实验2组、实验3组的冬小麦叶片数比未施用本发明制备的有机复合肥的实验4组的冬小麦的叶片数多1-3片。经实验观察,发现实验1组、实验2组、实验3组的冬小麦在株高、茎粗、穗长上都有明显优势,而且叶色浓绿,抗病性强,不易生病,不倒伏,不脱靶,平均亩产量均高于实验4组。以上所述是本发明的优选实施方式,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本
发明内容并加以实施,应当指出,对于本
技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择,或者对上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,通过任何合适的方式进行组合等,这些等效替换及辅助成分的添加、具体技术特征的组合等也视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3 
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