1.一种活性白土专用制备装置的使用方法，其特征是：步骤一，以锅炉尾气作为循环流化床燃煤锅炉飞灰的输送、活化介质和活化所需热能与作为活化剂的硫酸在活化塔组件内完成活化工序，循环流化床燃煤锅炉飞灰在锅炉尾气的输送下进入活化塔组件与硫酸混合，硫酸在雾化器的作用下成为雾状液滴，而雾状硫酸吸收了锅炉烟气中的SO2后浓度提高，同时吸收了锅炉尾气中的余热急速蒸发为硫酸蒸汽，包裹并冲刷着循环流化床燃煤锅炉飞灰表面同时在重力的作用下沿塔体螺旋下落而完成活化过程；步骤二，循环流化床燃煤锅炉飞灰在气箱脉冲袋式捕集器完成与酸雾尾气分离工序，循环流化床燃煤锅炉飞灰颗粒较大直接落入气箱脉冲袋式捕集器底端，微小颗粒被滤袋阻挡而附在滤袋表面，而酸雾尾气穿过滤袋进入环保处理设施处理，滤袋材料应采用耐高温的玻璃纤维，附在滤袋表面的颗粒物越来越多，气箱脉冲袋式捕集器气压变高，达到设计值时，开启压缩空气向滤袋吹扫，附在滤袋表面的颗粒物即落入气箱脉冲袋式捕集器底端，输送到下一工序；步骤三，提升机Ⅰ把循环流化床燃煤锅炉飞灰输送到回转漂洗筒完成漂洗工序；步骤四，经离心脱水机脱水后由提升机Ⅱ进入二次活化烘干回转炉的循环流化床燃煤锅炉飞灰在作为活化介质和热能提供的锅炉尾气帮助下完成二次活化、烘干工序。
2.根据权利要求1所述的一种活性白土专用制备装置的使用方法，其特征是：活化工序采用的锅炉尾气为锅炉换热系统与干式除尘器连接烟道取用的锅炉烟气，温度约为160-190℃，SO2浓度约为1000-2500mg/m3，活化塔组件下端的排气温度应控制不低于110℃。