本发明涉及一种无碱无砷玻璃球窑生产工艺，属于玻璃材料技术领域。
背景技术：
根据目前市场原材料硼镁矿紧张且品质下降，目前由硼钙粉替代硼镁矿原料使用。硼镁矿与硼钙粉两者相比，硼镁矿属于天然原材料，水分高低不同切颗粒大小不一样，硼钙粉属于无任何水分的粉状原料，可以人为加入工艺所规定的水分进行挤压大小同等的颗粒。传统硼钙粉生产工艺中，由于硼钙粉在窑炉中挥发严重，窑炉运行过程中造成格子体堵塞，容易降低窑炉寿命，并且缺乏集成的电气控制装置，各个设备控制起来较为繁琐，比较耗费人力。因此，针对上述问题提出一种无碱无砷玻璃球窑生产工艺。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无碱无砷玻璃球窑生产工艺，改变了窑炉中的空间气氛，节能环保、使用寿命更长。
本发明的任务之一是提供一种无碱无砷玻璃球窑：包括螺旋加料机、搅拌机、对辊造粒机、破碎筛工作室，且螺旋加料机内部设有料仓；所述料仓底部连接料仓振动器，且料仓连接送料管；所述送料管连接搅拌机，且搅拌机顶部设有搅拌筒；所述搅拌筒侧壁设有出料口，所述搅拌筒顶部设有输水管道；所述输水管道连接水箱，且水箱表面设有时间继电器；所述出料口连接第一输送带，且第一输送带外部连接传动电箱；所述传动电箱一侧设有控制盒；所述第一输送带连接对辊造粒机，且对辊造粒机顶部设有进料斗；所述对辊造粒机底部设置废料出口，且对辊造粒机外部设有第二输送带；所述对辊造粒机外部连接电气控制柜，且第二输送带连接破碎筛工作室。
作为本发明的无碱无砷玻璃球窑的一种技术优化方案，所述送料管与水平线之间的夹角为30°-60°，可根据不同安装情况自由调整角度。
作为本发明的无碱无砷玻璃球窑的一种技术优化方案，所述第一输送带的出口端连接至所述进料斗的顶部，实现物料自动输送。
作为本发明的无碱无砷玻璃球窑的一种技术优化方案，所述电气控制柜是种内部采用一键联锁启动方式的电气控制柜，且电气控制柜与螺旋加料机、搅拌机之间均通过导线连接，增加工作中的安全性。
作为本发明的无碱无砷玻璃球窑的一种技术优化方案，所述传动电箱与所述第一输送带之间通过齿轮传动机构连接，使得传动更为高效平稳。
本发明的任务之二是提供一种无碱无砷玻璃球窑生产工艺：所述的生产工艺包括如下步骤：
S1、配料：硼钙粉和水，二者的质量分数分别为85％和15％；
S2、混料：将硼钙粉通过螺旋加料机1输送至搅拌机，将水按比例直接加入搅拌机，在电机的带动下在搅拌筒中将硼钙粉和水均匀；
S3、造粒：经过步骤S2混合均匀后的湿物料经过第一输送带输送到进料斗，然后进入对辊造粒机挤压成型、脱膜造粒；
S4、筛分：经过步骤S3成型后的颗粒通过第二输送带传输至破碎筛工作室进行筛分，最终获得成品。
本发明的有益效果是：该种生产窑炉在传统的工艺路线上增加了对辊造粒机和破碎筛工作室，实现在混合前先单独将硼钙粉挤压成较小直径的圆球，通过破碎筛筛选后然后再与其他原料进行混合，从而彻底改变了窑炉中的空间气氛，使得窑炉变得更为节能环保，使用寿命更长，能够降低员工劳动负荷和生产成本，提高玻璃球的生产质量；设有一体化的电气控制柜，能够对各个生产设备进行电气控制，并且电气控制采用一键联锁启动方式，能够避免误操作而带来的严重后果；设有时间继电器能够对水箱的加水过程进行控制，从而提高原料的混合效果，减少水源浪费。
附图说明
图1为本发明整体生产流程示意图。
图中：1、螺旋加料机，11、料仓，12、料仓振动器，13、送料管，2、搅拌机，21、搅拌筒，22、出料口，3、水箱，31、时间继电器，32、输水管道，4、第一输送带，41、传动电箱，42、控制盒，5、对辊造粒机，51、进料斗，52、废料出口，53、第二输送带，6、破碎筛工作室，7、电气控制柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种无碱无砷玻璃球窑，包括螺旋加料机1、搅拌机2、对辊造粒机5、破碎筛工作室6，且螺旋加料机1内部设有料仓11；所述料仓11底部连接料仓振动器12，且料仓11连接送料管13；所述送料管13连接搅拌机2，且搅拌机2顶部设有搅拌筒21；所述搅拌筒21侧壁设有出料口22，所述搅拌筒22顶部设有输水管道32；所述输水管道32连接水箱3，且水箱3表面设有时间继电器31；所述出料口22连接第一输送带4，且第一输送带外部连接传动电箱41；所述传动电箱41一侧设有控制盒42；所述第一输送带4连接对辊造粒机5，且对辊造粒机5顶部设有进料斗51；所述对辊造粒机5底部设置废料出口52，且对辊造粒机5外部设有第二输送带53；所述对辊造粒机5外部连接电气控制柜7，且第二输送带53连接破碎筛工作室6。
作为本发明的一种技术优化方案，所述送料管13与水平线之间的夹角为30°-60°，可根据不同安装情况自由调整角度。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一输送带4的出口端连接至所述进料斗51的顶部，实现物料自动输送。
作为本发明的一种技术优化方案，所述电气控制柜7是种内部采用一键联锁启动方式的电气控制柜7，且电气控制柜7与螺旋加料机1、搅拌机2之间均通过导线连接，增加工作中的安全性。
作为本发明的一种技术优化方案，所述传动电箱41与所述第一输送带4之间通过齿轮传动机构连接，使得传动更为高效平稳。
本发明在使用时，在操作时先打开搅拌机2的电源开关，然后再启动螺旋加料机1，此时料仓11中的物料在料仓振动器12的作用下输送至送料管13内，然后送料管13将物料提升到搅拌筒21中，同时通过时间继电器31将水从输水管道32排至搅拌筒21内，搅拌完成后先启动对辊造粒机5再启动第一输送带4，物料沿着输送带进入进料斗51，然后制作成圆球状颗粒，再通过第二输送带53传输至破碎筛工作室6进行筛分。
本发明的任务之二是提供一种无碱无砷玻璃球窑生产工艺：所述的生产工艺包括如下步骤：
S1、配料：硼钙粉和水，二者的质量分数分别为85％和15％；
S2、混料：将硼钙粉通过螺旋加料机1输送至搅拌机2，将水按比例直接加入搅拌机2，在电机的带动下在搅拌筒21中将硼钙粉和水均匀；
S3、造粒：经过步骤S2混合均匀后的湿物料经过第一输送带4输送到进料斗51，然后进入对辊造粒机5挤压成型、脱膜造粒；
S4、筛分：经过步骤S3成型后的颗粒通过第二输送带53传输至破碎筛工作室6进行筛分，最终获得成品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。