本发明属于无机非金属材料技术领域，具体涉及一种砌筑耐火砖时所用的耐火泥，特别是涉及用于砌筑各种高温窑炉和热工设备时所用的一种新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
背景技术：
在砌筑高温窑炉和热工设备中镁质砖衬时，需要大量镁质耐火泥来填补砖缝部位，使砖体相互粘结紧密，整体表面平整且负荷平衡，增强砖衬的整体性，提高砖衬整体抵抗熔融液和熔渣冲刷和侵蚀的能力，使砖缝和内衬寿命达到同步，以此延长窑炉寿命，提高窑炉整体性能，因此研制性能优良的镁质耐火泥浆很有必要和价值。
现有镁质耐火泥以镁砂细粉为原料，多以羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠、糊精、木质素磺酸钙作为添加剂，其产品粘度和流动性二者之间的平衡不易控制，易存在施工性差的问题，并且存在流淌、粘度低、不易铺展等问题，高温烘烤后收缩大、强度低、砖缝填补不饱满，砖衬整体抗侵蚀冲刷能力差，影响整体窑炉的使用寿命。
火泥的水灰比越大，火泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与火泥分离的时间越长，火泥越容易泌水；火泥中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌火泥的大量泌水和离析，大量的自由水泌出火泥表面，影响火泥的凝结硬化，火泥保水性能下降，导致严重泌水。
技术实现要素：
本发明针对上述现有产品的缺点和不足，提供一种新型高粘度高流动性镁质耐火泥。本发明产品具有粘结强度高、施工性能优良、体积稳定、高温性能良好、耐侵蚀耐冲刷等优点，显著提高耐火泥的粘度，并且在不提高加水量的前提下提高耐火泥的流动性，提高砖体、内衬乃至窑炉的整体寿命。
本发明的方案是：
一种新型高粘度高流动性镁质耐火泥，由包括下列重量份的原料制成：
作为优选的方案，所述混料由镁砂细粉和废镁碳砖细粉组成，以重量百分含量表示，镁砂细粉和废镁碳砖细粉二者之间的配比比例为镁砂细粉50～90wt％和废镁碳砖细粉10～50wt％。
作为优选的方案，所述混料的粒度要求为≤0.074mm的混料。
作为优选的方案，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm的高温沥青粉。
本发明还提供了一种制备新型高粘度高流动性镁质耐火泥的方法，本发明的方法是：
将100重量份的混料、3～15重量份的干状无水硫酸镁、0.5～1.5重量份的羧甲基纤维素钠、0.5～1.5重量份的三聚磷酸钠、0.3～1.0重量份的木质素磺酸钙、0.5～1.5重量份的高温沥青粉、0.5～3.0重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
作为优选的方案，所述混料由镁砂细粉和废镁碳砖细粉组成，以重量百分含量表示，镁砂细粉和废镁碳砖细粉二者之间的配比比例为镁砂细粉50～90wt％和废镁碳砖细粉10～50wt％。
作为优选的方案，所述高温沥青粉的力度要求为≤0.08mm的高温沥青粉。
作为优选的方案，所述混料的粒度要求为≤0.074mm。
由于采用了上述技术方案，一种新型高粘度高流动性镁质耐火泥，包括步骤：将100重量份的混料、3～15重量份的干状无水硫酸镁、0.5～1.5重量份的羧甲基纤维素钠、0.5～1.5重量份的三聚磷酸钠、0.3～1.0重量份的木质素磺酸钙、0.5～1.5重量份的高温沥青粉、0.5～3.0重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
根据上述的新型高粘度高流动性耐火泥，本发明产品中加入聚丙烯酸钠，可以显著提高该产品粘度，由于其粘性并非吸水膨润(如羧甲基纤维素钠)产生，而是由分子内阴离子基团的离子现象使分子链增长，表现粘度增大而形成高粘性溶液，其粘度可达到羧甲基纤维素钠的15～20倍，并且高温处理后对其粘度影响很小，能够显著提高耐火泥的粘度，同时将镁砂细粉与废镁碳砖细粉均匀分散于水中而不沉淀，提高火泥的稳定性，配置成浓度为40％的聚丙烯酸钠稀释液后，随着相对分子质量增大，相对分子质量在1000～4000，可以增强分散性效果且具有极强的保水效果，并且在不提高加水量的前提下提高耐火泥浆的流动性，避免泌水的情况出现，保持耐火泥的体系稳定，并且在提高耐火泥粘度的同时使其仍具有良好的流动性；本产品中加入高温沥青粉，高温沥青粉在升温软化过程中可以起到结合的作用，并且在高温炭化后，其炭化结构为微细镶嵌结构，可以显著提高该产品的高温性能及耐侵蚀冲刷的能力，并且能够提高耐火泥的施工性能和高温烧后的粘结性能及抗折强度，并且比一般采用的酚醛树脂粉成本更为低廉，性价比优于同类产品。
本发明的优点：具有性价比高、价格低廉、粘结强度高、施工性能优良、体积稳定、高温性能良好、耐侵蚀耐冲刷等优点，在高温窑炉和热工设备砌筑使用可以显著提高砌体的使用寿命。使用本产品砌筑镁碳钢包砖时加水量少，操作简便，搅拌后泥浆均匀且无泌水现象，便于施工；高温烘烤后，砖体连接缝隙处填充均匀饱满无裂纹，相比普通镁质耐火泥浆耐侵蚀性有明显提高，炉衬使用寿命提高10％～20％。
本发明产品中良好的高温性能由高温沥青粉进一步增强，在各方面相比现有镁质耐火泥浆都有大幅度的提高。
具体实施方式
为了弥补以上不足，本发明提供了一种新型高粘度高流动性镁质耐火泥，以解决上述背景技术中的问题。一种新型高粘度高流动性镁质耐火泥，包括原料，按照下述重量份制成：
作为优选的方案，所述混料由镁砂细粉和废镁碳砖细粉组成，以重量百分含量表示，镁砂细粉和废镁碳砖细粉二者之间的配比比例为镁砂细粉50～90wt％和废镁碳砖细粉10～50wt％。
作为优选的方案，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm的高温沥青粉。
本发明还提供了一种制备新型高粘度高流动性镁质耐火泥方法，本发明的方法是：
将100重量份的混料、3～15重量份的干状无水硫酸镁、0.5～1.5重量份的羧甲基纤维素钠、0.5～1.5重量份的三聚磷酸钠、0.3～1.0重量份的木质素磺酸钙、0.5～1.5重量份的高温沥青粉、0.5～3.0重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
作为优选的方案，所述混料由镁砂细粉和废镁碳砖细粉组成，以重量百分含量表示，镁砂细粉和废镁碳砖细粉二者之间的配比比例为镁砂细粉50～90wt％和废镁碳砖细粉10～50wt％。
作为优选的方案，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm的高温沥青粉。
作为优选的方案，所述混料的粒度要求为≤0.074mm。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例一：
将50重量份的镁砂细粉、50重量份的废镁碳砖细粉、4重量份的干状无水硫酸镁、0.5重量份的羧甲基纤维素钠、0.5重量份的三聚磷酸钠、0.3重量份的木质素磺酸钙、0.5重量份的高温沥青粉、0.5重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
本实施例中所述镁砂细粉和废镁砂碳砖细粉的粒度要求为≤0.074mm，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm。
实施例二：
将55重量份的镁砂细粉、45重量份的废镁碳砖细粉、6重量份的干状无水硫酸镁、1重量份的羧甲基纤维素钠、0.5重量份的三聚磷酸钠、0.3重量份的木质素磺酸钙、0.5重量份的高温沥青粉、1重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
本实施例中所述镁砂细粉和废镁砂碳砖细粉的粒度要求为≤0.074mm，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm。
实施例三：
将63重量份的镁砂细粉、37重量份的废镁碳砖细粉、8重量份的干状无水硫酸镁、1重量份的羧甲基纤维素钠、0.7重量份的三聚磷酸钠、0.6重量份的木质素磺酸钙、1重量份的高温沥青粉、1.5重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
本实施例中所述镁砂细粉和废镁砂碳砖细粉的粒度要求为≤0.074mm，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm。
实施例四：
将75重量份的镁砂细粉、25重量份的废镁碳砖细粉、8重量份的干状无水硫酸镁、0.5重量份的羧甲基纤维素钠、1重量份的三聚磷酸钠、0.8重量份的木质素磺酸钙、0.9重量份的高温沥青粉、1.3重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
本实施例中所述镁砂细粉和废镁砂碳砖细粉的粒度要求为≤0.074mm，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm。
实施例五：
将80重量份的镁砂细粉、20重量份的废镁碳砖细粉、9重量份的干状无水硫酸镁、1.2重量份的羧甲基纤维素钠、1重量份的三聚磷酸钠、1重量份的木质素磺酸钙、1.2重量份的高温沥青粉、1.8重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
本实施例中所述镁砂细粉和废镁砂碳砖细粉的粒度要求为≤0.074mm，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm。
实施例六：
将90重量份的镁砂细粉、10重量份的废镁砂碳砖细粉、15重量份的干状无水硫酸镁、1.5重量份的羧甲基纤维素钠、1.5重量份的三聚磷酸钠、1重量份的木质素磺酸钙、1.5重量份的高温沥青粉、3重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
本实施例中所述镁砂细粉和废镁砂碳砖细粉的粒度要求为≤0.074mm，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm。
实施例七：
将50重量份的镁砂细粉、50重量份的废镁砂碳砖细粉、3重量份的干状无水硫酸镁、0.5重量份的羧甲基纤维素钠、0.5重量份的三聚磷酸钠、0.3重量份的木质素磺酸钙、0.5重量份的高温沥青粉、0.5重量份的浓度为40％聚丙烯酸钠稀释液按照比例称量并充分混合均匀，制得所述新型高粘度高流动性镁质耐火泥。
本实施例中所述镁砂细粉和废镁砂碳砖细粉的粒度要求为≤0.074mm，所述高温沥青粉粒度要求为≤0.08mm。
另外为了进一步的说明本发明新型高粘度高流动性镁质耐火泥的效果，对实施例1～5本发明新型高粘度高流动性镁质耐火泥性能进行检测，数据如下：见表1。
表1实施例1～5本发明新型高粘度高流动性镁质耐火泥性能检测数据
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。