1.一种轻质化的氮化硅-氧化铝复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第1步，将氧化石墨粉末加入至去离子水中，配制成浓度为0.1～2wt%之间的溶液，再在超声的作用下对溶液进行分散；
第2步，再将第1步得到的溶液与无水乙醇进行混合，升温并回流，然后再加入醋酸钛，使醋酸钛在混合溶液中的浓度是0.3～1wt%，并保持回流状态20～40min；
第3步，将第2步得到的反应液进行冰浴，然后加入LiOH·H2O，使LiOH·H2O在反应液中的浓度是0.8～1.6wt%，进行冰浴反应之后，将沉淀离心滤出，再依次经过无水乙醇、去离子水洗涤，烘干得到RGO /TiO2纳米粉体；
第4步，将RGO /TiO2纳米粉体与有机成型助剂、去离子水、表面活性剂按照重量比20：15～20：4～8：0.05～0.1混合成过渡层浆料；
第5步，采用多孔氧化铝材料作为基材，以浸浆法将过渡层浆料涂覆于基材表面，取出后进行烘干，在空气气氛中再进行第一次烧结，再在氢气气氛中进行第二次烧结；
第6步，将Si3N4粉末、hBN粉末、Nb2O5粉末、有机成型助剂、去离子水、表面活性剂按照重量比40～45：8～12：3～6：2～4：10～18：2～4混合均匀，作为表层浆料，再将第5步得到的烧结材料浸于表层浆料中，取出后在氮气气氛下进行第三次烧结，即可。
2.根据权利要求1所述的轻质化的氮化硅-氧化铝复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的第1步中，超声频率是20～50kHz，超声功率是5～10W/cm2，超声分散时间优选30～60min。
3.根据权利要求1所述的轻质化的氮化硅-氧化铝复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的第2步中，第1步得到的溶液与无水乙醇的体积比是2～4：1。
4.根据权利要求1所述的轻质化的氮化硅-氧化铝复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的第3步中，冰浴反应时间3～5h。
5.根据权利要求1所述的轻质化的氮化硅-氧化铝复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的第5步中，多孔氧化铝的孔隙率是30～60%；浸浆时间控制在20～30s。
6.根据权利要求1所述的轻质化的氮化硅-氧化铝复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的第5步中，第一次烧结程序是：以空气为烧结气氛，首先以3℃/min从室温升温至400～500℃保温2～3h，然后以7℃/min升温至900～920℃保温1～2h，再以6～8℃/min升温至1040～1060℃保温1～2h，最后随炉自然冷却至室温；第二次烧结程序是：以氢气为烧结气氛，首先以6℃/min从室温升温至300～400℃保温1～2h，然后以4℃/min升温至600～720℃保温2～4h，再以4～6℃/min升温至820～880℃保温0.5～1h，最后随炉自然冷却至室温。
7.根据权利要求1所述的轻质化的氮化硅-氧化铝复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的第4步和第6步中，有机成型助剂为羟丙基纤维素、甘油、油酸中的一种或几种的混合；所述的表面活性剂是非离子表面活性剂，优选甘油单硬脂酸酯。
8.根据权利要求1所述的轻质化的氮化硅-氧化铝复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的第6步中，第三次烧结程序是：以氮气为烧结气氛，首先以3℃/min从室温升温至450～550℃保温2～3h，然后以6℃/min升温至750～780℃保温1～2h，最后随炉自然冷却至室温。