一种生产高纯氢氧化镁联产高纯硝酸钠的工艺的制作方法

本发明具体涉及化工产品生产技术领域，具体涉及一种生产高纯氢氧化镁联产高纯硝酸钠的工艺。

背景技术：

现有的氢氧化镁生产工艺多采用氯化镁为原料，制备的氢氧化镁产品中的氯化物含量较高，影响了产品的使用性能。现有的硝酸钠生产工艺主要采用硝酸尾气吸收的方法所得，其中的亚硝酸钠和氯化物等杂质含量较高，产品不能满足熔盐、玻璃、电子等行业的需求。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本发明的提供了一种生产高纯氢氧化镁联产高纯硝酸钠的工艺。

本发明采用的技术解决方案是：一种生产高纯氢氧化镁联产高纯硝酸钠的工艺，包括以下步骤：

（1）将硝酸和氧化镁反应得到硝酸镁溶液，在硝酸镁溶液中加入的石灰粗渣和絮凝剂，反应一段时间后过滤，得到精制硝酸镁溶液；

（2）将石灰和水按混合进行石灰消化得到的石灰乳，将得到的石灰乳加入到石灰乳精制罐中，稀释沉降后得到精制石灰乳；

（3）将精制硝酸镁溶液加入到沉淀反应罐中，同时加入精制石灰乳溶液进行反应，得到氢氧化镁沉淀；

（4）将含有氢氧化镁沉淀的硝酸钙反应溶液转入到陈化罐中进行陈化反应，反应的硝酸钙溶液溢流至母液处理罐，沉淀过滤得到氢氧化镁粗品；

（5）在母液处理罐中加入石灰乳精制罐中的石灰粗渣进行硝酸钙母液精制处理，精制母液溢流至石灰乳精制罐中。

（6）将得到的氢氧化镁粗品用水洗涤，过滤，干燥后粉碎即得氢氧化镁产品；

（7）将步骤（5） 中得到的硝酸钙母液中加入元明粉，反应得到硫酸钙沉淀和硝酸钠溶液；

（8）过滤所得硝酸钠溶液通过蒸发浓缩，冷却结晶，离心洗涤，烘干得到高纯硝酸钠产品。

所述的步骤（7）中得到的硫酸钙沉淀过滤得到硫酸钙晶须粗品，再通过洗涤、干燥得到硫酸钙晶须产品。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种生产高纯氢氧化镁联产高纯硝酸钠的工艺，通过将生产高纯氢氧化镁工艺与生产氢氧化镁的副产物硝酸钙制备高纯硝酸钠和晶须硫酸钙的工艺联合生产，通过将生产氢氧化镁得到的硝酸钙溶液加入元明粉（硫酸钠）制备生产晶须硫酸钙，得到的含硝酸钠的母液水通过蒸发浓缩得到高纯硝酸钠产品。工艺特点：采用硝酸镁为原料生产所得的氢氧化镁产品纯度高，不含氯化物等有害杂质，产品性能好，用途广泛；所得硝酸钠产品纯度高，杂质少，能广泛适用于熔盐、玻璃及电子等行业；工艺简单，投资少，原料利用率高，生产成本低。

附图说明

图1为本发明生产高纯氢氧化镁工艺流程图。

图2为本发明生产高纯硝酸钠工艺流程图。

具体实施方式

现结合图1、图2对本发明进行进一步说明，

生产高纯氢氧化镁工艺

包括以下步骤：

（1）将硝酸和氧化镁反应得到硝酸镁溶液，在硝酸镁溶液中加入的石灰粗渣和絮凝剂，反应一段时间后过滤，得到精制硝酸镁溶液；

（2）将石灰和水按混合进行石灰消化得到的石灰乳，将得到的石灰乳加入到石灰乳精制罐中，稀释沉降后得到精制石灰乳；

（3）将精制硝酸镁溶液加入到沉淀反应罐中，同时加入精制石灰乳溶液进行反应，得到氢氧化镁沉淀；

（4）将含有氢氧化镁沉淀的硝酸钙反应溶液转入到陈化罐中进行陈化反应，反应的硝酸钙溶液溢流至母液处理罐，沉淀过滤得到氢氧化镁粗品。

生产高纯硝酸钠工艺

（5）在母液处理罐中加入石灰乳精制罐中的石灰粗渣进行硝酸钙母液精制处理，精制母液溢流至石灰乳精制罐中。

（6）将得到的氢氧化镁粗品用水洗涤，过滤，干燥后粉碎即得氢氧化镁产品；

（7）将步骤（5） 中得到的硝酸钙母液中加入元明粉，反应得到硫酸钙沉淀和硝酸钠溶液；

（8）过滤所得硝酸钠溶液通过蒸发浓缩，冷却结晶，离心洗涤，烘干得到高纯硝酸钠产品。

生产硫酸钙晶须工艺

将步骤（7）中得到的硫酸钙沉淀过滤得到硫酸钙晶须粗品，再通过洗涤、干燥得到硫酸钙晶须产品。

本发明将通过将生产高纯氢氧化镁工艺与生产氢氧化镁的副产物硝酸钙制备高纯硝酸钠和晶须硫酸钙的工艺联合生产，通过将生产氢氧化镁得到的硝酸钙溶液加入元明粉（硫酸钠）制备生产晶须硫酸钙，得到的含硝酸钠的母液水通过蒸发浓缩得到高纯硝酸钠产品。工艺特点：采用硝酸镁为原料生产所得的氢氧化镁产品纯度高，不含氯化物等有害杂质，产品性能好，用途广泛；所得硝酸钠产品纯度高，杂质少，能广泛适用于熔盐、玻璃及电子等行业；工艺简单，投资少，原料利用率高，生产成本低。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。