玻璃棉上料去除金属杂质装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，尤其涉及玻璃棉上料去除金属杂质装置。

背景技术：

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，形成玻璃棉。玻璃棉原料中的石英砂、石灰石、白云石含有金属，如果不进行取出，会影响玻璃棉后续的生产工序的进行，所以在玻璃棉原料上料前要进行金属去除工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃棉原料中的石英砂、石灰石、白云石含有金属，如果不进行取出，会影响玻璃棉后续的生产工序的进行，所以在玻璃棉原料上料前要进行金属去除工作，而提出的玻璃棉上料去除金属杂质装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃棉上料去除金属杂质装置，包括箱体，所述箱体的上端设置料斗，所述料斗的出料端设置调节开关，所述箱体中设置金属吸附机构；

所述吸附机构包括转动轮，所述转动轮上套有磁铁圈，所述磁铁圈的两侧设置挡圈，所述转动轮套在转轴上，所述转轴的两端与箱体旋转连接，所述磁铁圈的一侧设置毛刷，所述毛刷的刷毛与磁铁圈的外壁接触，所述毛刷的刷毛与磁铁圈的接触处的下方设置收集箱；

所述箱体的内壁设置水平的支撑板，所述支撑板上开设凹槽，所述凹槽中放置收集箱，所述支撑板的上方设置辅助门板。

优选的，所述收集箱的侧壁设置把手。

优选的，所述毛刷的一侧固定连接固定块，所述固定块的一侧通过螺钉固定连接箱体的内壁。

优选的，所述箱体中还设置完成二次吸附的另一组吸附机构，另一组吸附机构也配置有收集箱。

优选的，所述箱体的上端开设进料口，所述进料口的下端开设导料板，所述导料板的一端固定连接箱体的内壁，导料板的另一端悬空设置，导料板悬空的一端延伸至磁铁圈的斜上方。

优选的，所述吸附机构的磁铁圈的上方设置挡板，所述挡板位于转动轮竖直方向轴线靠近导料板的一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本去除金属杂质装置设置吸附机构，所述吸附机构中设置可以转动的磁铁圈，磁铁圈可以吸附玻璃棉原料中的金属，磁铁圈的外壁通过转动与刷毛摩擦，使吸附的金属掉落入收集箱中，磁铁圈可以循环有效使用。

2、本去除金属杂质装置的箱体设置辅助门板，方便收集箱从箱体中的拿出，便于清理收集的金属。

本去除金属杂质装置中的磁铁圈可以吸附玻璃棉原料中的金属，金属可以被收集，而且磁铁圈可以循环有效使用，功能实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃棉上料去除金属杂质装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的玻璃棉上料去除金属杂质装置侧面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的玻璃棉上料去除金属杂磁铁圈处的结构示意图。

图中：1箱体、2料斗、3调节开关、4转动轮、5磁铁圈、6固定块、7毛刷、8辅助门板、9支撑板、10把手、11收集箱、12倒料板、13挡板、14挡圈、15转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，玻璃棉上料去除金属杂质装置，包括箱体1，所述箱体1的上端设置料斗2，所述料斗2的出料端设置调节开关3，调节开关3采用可以调节出料端开度的开关，防止进料速度过快，影响金属吸附的效果；

进一步的，所述箱体1中设置金属吸附机构，所述吸附机构包括转动轮4，所述转动轮4上套有磁铁圈5，磁铁圈5与转动轮4固定连接，所述磁铁圈5的两侧设置挡圈14，挡圈14与磁铁圈5固定连接，挡圈14可以防止玻璃棉原料从磁铁圈5两侧漏出，所述转动轮4套在转轴15上，所述转轴15的两端与箱体1旋转连接，转轴15的一端通过联轴器固定连接电机，箱体1的外壁设置安装板，电机安装在箱体1的外壁上，电机为转轴15、转动轮4和磁铁圈5的转动提供动力，所述磁铁圈5的一侧设置毛刷7，所述毛刷7的一侧固定连接固定块6，所述固定块6的一侧通过螺钉固定连接箱体1的内壁，所述毛刷7的刷毛与磁铁圈5的外壁接触，所述毛刷7的刷毛与磁铁圈5的接触处的下方设置收集箱11，磁铁圈5的外壁通过转动与刷毛7摩擦，使磁铁圈5外壁吸附的金属掉落入收集箱11中，磁铁圈5可以循环有效使用。

进一步的，所述箱体1的内壁设置水平的支撑板9，所述支撑板9上开设凹槽，所述凹槽中放置收集箱11，所述支撑板9的上方设置辅助门板8，都开辅助门板8，可以将收集箱11取出，便于清理收集箱11中的金属。

箱体1的上端开设进料口，所述进料口的下端开设导料板12，所述导料板12的一端固定连接箱体1的内壁，导料板12的另一端悬空设置，导料板12悬空的一端延伸至磁铁圈5的斜上方，导料板12可以将从料斗2出来的玻璃棉原料导到磁铁圈5的上端。

优选的，所述吸附机构的磁铁圈5的上方设置挡板13，所述挡板13位于转动轮4竖直方向轴线靠近导料板12的一侧，挡板13可以防止玻璃棉原料从磁铁圈5靠近刷毛刷7的一侧掉落。

箱体1中还设置完成二次吸附的另一组吸附机构，两种吸附机构的结构相同，另一组吸附机构的位置在原吸附机构的下方，另一组吸附机构也配置有收集箱11，另一组吸附机构可以对经过一次去除金属后的玻璃棉原料进行二次金属去除，使得金属清除更彻底。

工作过程：玻璃棉原料从料斗2进入箱体1的内部，导料板12可以将从料斗2出来的玻璃棉原料导到磁铁圈5的上端，电机为转轴15、转动轮4和磁铁圈5的转动提供动力，电机工作可以带动转轴15转动，转轴15上的转动轮4和磁铁圈5跟随转轴15转动，玻璃棉原料与磁铁圈5接触后，磁铁圈5吸附玻璃棉原料中的金属，玻璃棉原料离开磁铁圈5，金属留在磁铁圈5上，磁铁圈5的外壁通过转动与刷毛7摩擦，使磁铁圈5外壁吸附的金属掉落入收集箱11中，磁铁圈5可以循环有效使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。