分的重量份数如下所示： 碎石集料 100份； 沥青 4-8份； 电气石 1-4 _份:；
[0025] 层状桂酸盐 0.1 -0.6份： 铁矿粉 1-5份:； 偶联剂 0.02-0.06份。
[0026] 该优选的组分含量，可以更好地实现所述改性沥青混合料的性能。其中，可根据各 组分的优选情况，形成多个新的实施例。
[0027] 本发明实施例中，所述重量份数可以为克、两、斤、公斤、吨等重量计量单位。
[0028] 本发明实施例提供的改性沥青混合料，具有非常显著的节能减排功能，不仅能有 效降低拌和、摊铺过程中沥青烟以及废气的释放量，还能够有效降低路面温度，提高路面的 抗车辙能力，增加路面使用年限，缓解城市热岛效应，同时具有良好的路用性能，具有很好 的经济效益和社会效益，符合绿色生态和可持续发展的特点。将本发明实施例的沥青混合 料按照我国《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)相关规程分别进行高 温抗车辙、低温抗裂以及水稳定性试验，试验结果表明本发明沥青混合料的动稳定度、破坏 应变、残留稳定度和冻融劈裂残留强度比均满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中的相关规定。
[0029] 以及，本发明实施例还提供了一种改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
[0030] S01.按照上述改性沥青混合料的配方称取各组分；
[0031] S02.将沥青进行第一加热处理后，与电气石、铁矿粉、层状硅酸盐进行混合处理， 得到第一混合物料；
[0032] S03.将碎石集料进行第二加热处理后进行预拌合；
[0033] S04.将所述第一混合物料所述碎石集料中一同拌合处理，拌合处理过程中喷洒偶 联剂。
[0034]具体的，上述步骤S01中，所述改性沥青混合料的配方及其优选情况，如上述所述， 为了节约篇幅，此处不再赘述。
[0035] 上述步骤S02中，所述沥青需在一定的温度下才呈熔融状态，因此，需要将加热后 所得到的熔融状态的沥青才可以与其他组分混合均匀。所述第一加热处理的温度由所述沥 青的软化点决定，由于工程用沥青软化点不能太低或太高，否则夏季融化，冬季脆裂且不易 施工，因此作为优选实施例，所述第一加热处理为将所述沥青加热至140-160°C。
[0036]本发明具体实施例中，所述混合处理的方法可为:通过匀速搅拌lOmin，并采用高 速剪切仪以1000-2000rpm的转速搅拌20-30min，得到混合均匀的第一混合物料。
[0037]上述步骤S03中，由于所述碎石集料的混匀与否影响着沥青混合料的整体的路用 性能，因此，需要在较高的温度下将其与其他组分混合均匀，才能保证所得的沥青混合料具 有节能减排效果，同时也具备优异的路用性能。作为优选实施例，所述第二加热处理为将所 述碎石集料加热至170_200°C。所述预拌合可在拌合锅中进行，时间可为2-3min。
[0038] 上述步骤S04中，将步骤S02中所述第一混合物料加入步骤S03中所述拌合锅内的 碎石集料一同拌和2_3min，并在拌和过程中向拌和锅内喷洒所述偶联剂，得到具有节能减 排功能的改性沥青混合料。
[0039] 本发明实施例提供的改性沥青混合料的制备方法，操作简单易控，易于实现产业 化。
[0040] 下面结合具体实施例进行说明。
[0041 ] 实施例1
[0042] -种具有节能减排功能的改性沥青混合料，由以下原料制成:碎石集料100kg，沥 青4kg，电气石lkg，层状娃酸盐100g，偶联剂20g，铁矿粉lkg;所述沥青为普通基质沥青;所 述电气石为电气石粉(其细度可以为100目、200目、325目、400目、800目或2000目等）；所述 层状硅酸盐为蒙脱石;所述偶联剂为硅烷偶联剂。
[0043 ]本实施例的节能减排改性沥青混合料的制备方法包括以下步骤：
[0044] SI 1.按照上述改性沥青混合料的配方称取各组分；
[0045] S12.将沥青加热至140-160°C，再将电气石、铁矿粉和层状硅酸盐加入到加热后的 沥青中匀速搅拌l〇min，并采用高速剪切仪以1000-2000rpm的转速搅拌20-30min，得到混合 均匀的混合料；
[0046] S13.将碎石集料加热至170-200°C，再投入拌合锅中拌和2-3min;
[0047] S14.将步骤一中所述的混合料加入步骤二中所述拌合锅内的碎石集料一同拌和 2 - 3m i η，并在拌和过程中向拌和锅内喷洒偶联剂，得到具有节能减排功能的改性沥青混合 料。
[0048] 实施例2
[0049] -种具有节能减排功能的改性沥青混合料，由以下原料制成:碎石集料100kg，沥 青5kg，电气石2kg，层状娃酸盐150g，偶联剂30g，铁矿粉lkg;所述沥青为普通基质沥青;所 述电气石为电气石负离子粉(其负离子释放量为2000;1〇118、4000;[0118、5000;[0118等） ；所述层 状硅酸盐为硅藻土;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
[0050] 本实施例节能减排改性沥青混合料的制备方法与实施例1相同。
[0051 ] 实施例3
[0052] -种节能减排改性沥青混合料及其制备方法与实施例2基本相同，其不同之处在 于:所述电气石为电气石负离子粉和电气石粉(二者的质量比为1:1，其中电气石细度可以 为100目、200目、325目、400目、800目或2000目等，电气石负离子粉的释放量为2000ions、 4000ions、5000ions等）；所述层状娃酸盐为娃藻土和蒙脱石(二者的质量比为1:1);所述偶 联剂为硅烷偶联剂。
[0053] 实施例4
[0054] -种具有节能减排功能的改性沥青混合料，由以下原料制成:碎石集料100kg，沥 青6kg，电气石2kg，层状娃酸盐200g，偶联剂30g，铁矿粉1.5kg;所述沥青为普通基质沥青； 所述电气石为电气石负离子粉和电气石粉，（二者的质量比为1:1-2,其中电气石细度可以 为100目、200目、325目、400目、800目或2000目等，电气石负离子粉的释放量为2000ions、 4000;[0118、5000;[0118等） ；所述层状娃酸盐为蒙脱石、娃藻土、膨润土和高岭土中的至少两 种;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
[0055] 本实施例节能减排改性沥青混合料的制备方法与实施例1相同。
[0056] 实施例5
[0057] -种具有节能减排功能的改性沥青混合料，由以下原料制成:碎石集料100kg，沥 青6.5kg，电气石2.5kg，层状娃酸盐200g，偶联剂30g，铁矿粉2. Okg;所述沥青为普通基质沥 青;所述电气石为电气石负离子粉和电气石粉，（二者的质量比为1:1-2,其中电气石细度可 以为100目、200目、325目、400目、800目或2000目等，电气石负离子粉的释放量为2000ions、 4000;[0118、5000;[0118等） ；所述层状娃酸盐为蒙脱石、娃藻土、膨润土和高岭土中的至少两 种;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
[0058]本实施例节能减排改性沥青混合料的制备方法与实施例1相同。
[0059] 实施例6
[ΟΟ?Ο] -种具有节能减排功能的改性沥青混合料，由以下原料制成:碎石集料100kg，沥 青7kg，电气石3kg，层状娃酸盐250g，偶联剂35g，铁矿粉2.0kg;所述沥青为普通基质沥青； 所述电气石为电气石负离子粉和电气石粉，（二者的质量比为1:1-2,其中电气石细度可以 为100目、200目、325目、400目、800目或2000目等，电气石负离子粉的释放量为2000ions、 4000;[0118、5000;[0118等） ；所述层状娃酸盐为蒙脱石、娃藻土、膨润土和高岭土中的至少两 种;