一种水稻田药肥颗粒及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水稻田药肥颗粒及其制备方法，药肥颗粒按重量份数包括载体肥料20?40份、氯虫苯甲酰胺3?8份、羧甲基纤维素4?8份、毒死蜱1?4份、甲壳素2?6份、硫酸锌10?15份、壳聚糖4?8份、五氟磺草胺2?6份、葡萄糖酸锌4?10份、发酵微生物2?6份、蛇床子8?12份、大桉树叶6?10份以及雷公藤7?15份，本发明制作工艺简单，制作过程环保无污染，制得的药肥颗粒能够有效清除水稻田中的害虫，同时还能够增加土壤肥力，促进水稻的生长。
【专利说明】
一种水稻田药肥颗粒及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及药肥颗粒制备技术领域，具体为一种水稻田药肥颗粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]水稻，是一年生禾本科植物，高约1.2米，叶长而扁，圆锥花序由许多小穗组成，所结子实即稻谷，去壳后称大米或米，世界上近一半人口，水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，水稻所结稻粒去壳后称大米或米，水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳、稻杆也有很多用处，水稻属于禾本科稻属，是一个极其古老的作物，现有的水稻田用药肥颗粒虽然在一定程度上能够杀灭病虫害，但是杀菌的同时对水稻产生损伤，影响其产量，另外，其残留物对环境、土壤产生危害，环保性能差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种水稻田药肥颗粒及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种水稻田药肥颗粒，药肥颗粒按重量份数包括载体肥料20-40份、氯虫苯甲酰胺3-8份、羧甲基纤维素4-8份、毒死蜱1-4份、甲壳素2-6份、硫酸锌10-15份、壳聚糖4-8份、五氟磺草胺2-6份、葡萄糖酸锌4-10份、发酵微生物2-6份、蛇床子8-12份、大桉树叶6-10份以及雷公藤7-15份。
[0005]优选的，优选的成分配比为载体肥料30份、氯虫苯甲酰胺6份、羧甲基纤维素6份、毒死蜱3份、甲壳素4份、硫酸锌12份、壳聚糖6份、五氟磺草胺4份、葡萄糖酸锌7份、发酵微生物4份、蛇床子1份、大桉树叶8份以及雷公藤11份。
[0006]优选的，其制备方法包括以下步骤:
A、将蛇床子、大桉树叶、雷公藤混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速度为3000-4000转/分，粉碎时间为30min，之后过150目筛，得到A混合物；
B、将A混合物加入反应釜中，并依次加入氯虫苯甲酰胺、羧甲基纤维素、毒死蜱、甲壳素、硫酸锌、壳聚糖，并将反应釜升温，升温至45°C后再加入五氟磺草胺、葡萄糖酸锌、发酵微生物，并不断搅拌混合，得到B混合物；
C、在B混合物中加入载体肥料，进行机械搅拌，搅拌转速为4000-5000转/分，搅拌时间为40min，得到C混合物；
D、将C混合物加入造粒设备中进行挤出造粒，S卩得到药肥颗粒。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明制作工艺简单，制作过程环保无污染，制得的药肥颗粒能够有效清除水稻田中的害虫，同时还能够增加土壤肥力，促进水稻的生长;另外，本发明中加入蛇床子、大桉树叶以及雷公藤，能够保证药肥颗粒的药效，延长了药肥颗粒的使用寿命。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0009]本发明提供一种技术方案:一种水稻田药肥颗粒，药肥颗粒按重量份数包括载体肥料20-40份、氯虫苯甲酰胺3-8份、羧甲基纤维素4-8份、毒死蜱1-4份、甲壳素2-6份、硫酸锌10-15份、壳聚糖4-8份、五氟磺草胺2-6份、葡萄糖酸锌4-10份、发酵微生物2-6份、蛇床子8_12份、大桉树叶6_10份以及雷公藤7_15份。
[0010]实施例一:
采用的成分配比为:载体肥料20份、氯虫苯甲酰胺3份、羧甲基纤维素4份、毒死蜱I份、甲壳素2份、硫酸锌10份、壳聚糖4份、五氟磺草胺2份、葡萄糖酸锌4份、发酵微生物2份、蛇床子8份、大桉树叶6份以及雷公藤7份。
[0011 ]本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将蛇床子、大桉树叶、雷公藤混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速度为3000转/分，粉碎时间为30min，之后过150目筛，得到A混合物；
B、将A混合物加入反应釜中，并依次加入氯虫苯甲酰胺、羧甲基纤维素、毒死蜱、甲壳素、硫酸锌、壳聚糖，并将反应釜升温，升温至45°C后再加入五氟磺草胺、葡萄糖酸锌、发酵微生物，并不断搅拌混合，得到B混合物；
C、在B混合物中加入载体肥料，进行机械搅拌，搅拌转速为4000转/分，搅拌时间为40min，得到C混合物；
D、将C混合物加入造粒设备中进行挤出造粒，S卩得到药肥颗粒。
[0012]实施例二:
采用的成分配比为:载体肥料25份、氯虫苯甲酰胺4份、羧甲基纤维素5份、毒死蜱2份、甲壳素3份、硫酸锌11份、壳聚糖5份、五氟磺草胺3份、葡萄糖酸锌5份、发酵微生物3份、蛇床子9份、大桉树叶7份以及雷公藤8份。
[0013]本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将蛇床子、大桉树叶、雷公藤混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速度为3200转/分，粉碎时间为30min，之后过150目筛，得到A混合物；
B、将A混合物加入反应釜中，并依次加入氯虫苯甲酰胺、羧甲基纤维素、毒死蜱、甲壳素、硫酸锌、壳聚糖，并将反应釜升温，升温至45°C后再加入五氟磺草胺、葡萄糖酸锌、发酵微生物，并不断搅拌混合，得到B混合物；
C、在B混合物中加入载体肥料，进行机械搅拌，搅拌转速为4200转/分，搅拌时间为40min，得到C混合物；
D、将C混合物加入造粒设备中进行挤出造粒，S卩得到药肥颗粒。
[0014]实施例三:
采用的成分配比为:载体肥料40份、氯虫苯甲酰胺8份、羧甲基纤维素8份、毒死蜱4份、甲壳素6份、硫酸锌15份、壳聚糖8份、五氟磺草胺6份、葡萄糖酸锌10份、发酵微生物6份、蛇床子12份、大桉树叶1份以及雷公藤15份。
[0015]本实施例的制备方法包括以下步骤: A、将蛇床子、大桉树叶、雷公藤混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速度为4000转/分，粉碎时间为30min，之后过150目筛，得到A混合物；
B、将A混合物加入反应釜中，并依次加入氯虫苯甲酰胺、羧甲基纤维素、毒死蜱、甲壳素、硫酸锌、壳聚糖，并将反应釜升温，升温至45°C后再加入五氟磺草胺、葡萄糖酸锌、发酵微生物，并不断搅拌混合，得到B混合物；
C、在B混合物中加入载体肥料，进行机械搅拌，搅拌转速为5000转/分，搅拌时间为40min，得到C混合物；
D、将C混合物加入造粒设备中进行挤出造粒，S卩得到药肥颗粒。
[0016]实施例四:
采用的成分配比为:载体肥料30份、氯虫苯甲酰胺6份、羧甲基纤维素6份、毒死蜱3份、甲壳素4份、硫酸锌12份、壳聚糖6份、五氟磺草胺4份、葡萄糖酸锌7份、发酵微生物4份、蛇床子10份、大桉树叶8份以及雷公藤11份。
[0017]本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将蛇床子、大桉树叶、雷公藤混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速度为3500转/分，粉碎时间为30min，之后过150目筛，得到A混合物；
B、将A混合物加入反应釜中，并依次加入氯虫苯甲酰胺、羧甲基纤维素、毒死蜱、甲壳素、硫酸锌、壳聚糖，并将反应釜升温，升温至45°C后再加入五氟磺草胺、葡萄糖酸锌、发酵微生物，并不断搅拌混合，得到B混合物；
C、在B混合物中加入载体肥料，进行机械搅拌，搅拌转速为4500转/分，搅拌时间为40min，得到C混合物；
D、将C混合物加入造粒设备中进行挤出造粒，S卩得到药肥颗粒。
[0018]本发明制作工艺简单，制作过程环保无污染，制得的药肥颗粒能够有效清除水稻田中的害虫，同时还能够增加土壤肥力，促进水稻的生长;另外，本发明中加入蛇床子、大桉树叶以及雷公藤，能够保证药肥颗粒的药效，延长了药肥颗粒的使用寿命。
[0019]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种水稻田药肥颗粒，其特征在于:药肥颗粒按重量份数包括载体肥料20-40份、氯虫苯甲酰胺3-8份、羧甲基纤维素4-8份、毒死蜱1-4份、甲壳素2-6份、硫酸锌10-15份、壳聚糖4-8份、五氟磺草胺2-6份、葡萄糖酸锌4-10份、发酵微生物2-6份、蛇床子8-12份、大桉树叶6-10份以及雷公藤7-15份。2.根据权利要求1所述的一种水稻田药肥颗粒，其特征在于:优选的成分配比为载体肥料30份、氯虫苯甲酰胺6份、羧甲基纤维素6份、毒死蜱3份、甲壳素4份、硫酸锌12份、壳聚糖6份、五氟磺草胺4份、葡萄糖酸锌7份、发酵微生物4份、蛇床子10份、大桉树叶8份以及雷公藤11份。3.根据权利要求1所述的一种水稻田药肥颗粒，其特征在于:其制备方法包括以下步骤: A、将蛇床子、大桉树叶、雷公藤混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎速度为3000-4000转/分，粉碎时间为30min，之后过150目筛，得到A混合物； B、将A混合物加入反应釜中，并依次加入氯虫苯甲酰胺、羧甲基纤维素、毒死蜱、甲壳素、硫酸锌、壳聚糖，并将反应釜升温，升温至45°C后再加入五氟磺草胺、葡萄糖酸锌、发酵微生物，并不断搅拌混合，得到B混合物； C、在B混合物中加入载体肥料，进行机械搅拌，搅拌转速为4000-5000转/分，搅拌时间为40min，得到C混合物； D、将C混合物加入造粒设备中进行挤出造粒，S卩得到药肥颗粒。
【文档编号】C05G3/02GK105936609SQ201610441526
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】吴宏博
【申请人】河南中天恒信生物化学科技有限公司