一种生态复合肥的生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生态复合肥的生产装置，包括粉碎装置、溶解池和复合肥生产系统；粉碎装置底部的出料口通过生态废料传送带与生态废料仓的入料口连接；生态废料仓下端的出料口与混料螺旋机的进料口连接，混料螺旋机的出料口下方通过落料管与原料料斗连接；原料料斗通过物料输送管与混料料斗的进料口连接；物料计量泵设置在物料输送管上；辅料传送装置的落料端位于混料料斗的入料口上方；混料料斗与物料罐的连接处设置有第一下料阀；空气压缩机通过管道与物料罐的内腔连通；溶解池与物料罐的连接处设有第二落料阀；复合肥生产系统通过管道与溶解池连接。能够有效的将生态废料与现代化肥相结合，保护环境，增强肥力，降低生产成本。
【专利说明】
一种生态复合肥的生产装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合肥生产装置设备技术领域，具体为一种生态复合肥的生产装置。
【背景技术】
[0002]由于农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。现在我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个最好的说明。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。
[0003]在有机肥的生产方面，得到了很多专家的大力支持。同时在设备上，也得到了国家的大力支持。很多地方都有有机肥生产的专门的设备和生产专线，以便能够生产出更好的有机肥。在政策支持上，很多地方政府更是给了很多帮助。尤其在利用废弃物、处理一些废弃的生活用品方面得到了大力的支持，因为这样做一方面不仅处理了生活垃圾，减少了环境污染，而且另一方面也变废物为宝贝，生产出了有价值的有机肥。在很多地方，这都是一个非常好的举措，所以，很多地方政府都会对有机肥的生产和使用给予大力的支持，甚至还从经济上进行一定补贴，以鼓励人们使用有机肥。
[0004]但是目前市面上的有机肥肥力不足，增产不明显，难以满足市场的需求。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种生态复合肥的生产装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种生态复合肥的生产装置，包括粉碎装置、物料计量栗、辅料传送装置、空气压缩机、物料罐、溶解池和复合肥生产系统；所述粉碎装置内装有生态废料，且粉碎装置底部的出料口通过生态废料传送带与生态废料仓的入料口连接;所述生态废料仓的下方设置有混料螺旋机，且生态废料仓下端的出料口与混料螺旋机的进料口连接，混料螺旋机的进料端设置有混料电机，且混料电机的转子与混料螺旋机的转轴连接，混料螺旋机的出料口下方通过落料管与原料料斗连接;所述原料料斗通过物料输送管与混料料斗的进料口连接;所述物料计量栗设置在物料输送管上;所述辅料传送装置设置在混料料斗的上方，且辅料传送装置的落料端位于混料料斗的入料口上方;所述混料料斗与物料罐的上端连接，且混料料斗与物料罐的连接处设置有第一下料阀;所述空气压缩机设置在物料罐的一侧，且通过管道与物料罐的内腔连通，物料罐的内壁上固定设置有压力传感器;所述溶解池与物料罐底端的出料口连接，且溶解池与物料罐的连接处设有第二落料阀;所述复合肥生产系统通过管道与溶解池连接。
[0007]进一步，所述复合肥生产系统包括造粒系统、干燥系统、筛分系统、冷却系统、包裹系统和包装系统。
[0008]进一步，所述粉碎装置包括粉碎仓、粉碎刀片和驱动电机。
[0009]进一步，所述落料管内部设有电动筛网。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能够有效的将生态废料与现代化肥相结合，保护环境，增强肥力，降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图中:1-粉碎装置、2-生态废料传送带、3-生态废料仓、4-混料电机、5-混料螺旋机、6-落料管、7-原料料斗、8-物料输送管、9-物料计量栗、10-辅料传送装置、11-混料料斗、12-第一下料阀、13-空气压缩机、14-压力传感器、15-物料罐、16-第二落料阀、17-溶解池、18-复合肥生产系统。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例:一种生态复合肥的生产装置，包括粉碎装置1、物料计量栗9、辅料传送装置10、空气压缩机13、物料罐15、溶解池17和复合肥生产系统18;所述粉碎装置I内装有生态废料，且粉碎装置I底部的出料口通过生态废料传送带2与生态废料仓3的入料口连接;所述生态废料仓3的下方设置有混料螺旋机5，且生态废料仓3下端的出料口与混料螺旋机5的进料口连接，混料螺旋机5的进料端设置有混料电机4，且混料电机4的转子与混料螺旋机5的转轴连接，混料螺旋机5的出料口下方通过落料管6与原料料斗7连接;所述原料料斗7通过物料输送管8与混料料斗11的进料口连接;所述物料计量栗9设置在物料输送管8上;所述辅料传送装置1设置在混料料斗11的上方，且辅料传送装置1的落料端位于混料料斗11的入料口上方;所述混料料斗11与物料罐15的上端连接，且混料料斗11与物料罐15的连接处设置有第一下料阀12;所述空气压缩机13设置在物料罐15的一侧，且通过管道与物料罐15的内腔连通，物料罐15的内壁上固定设置有压力传感器14;所述溶解池17与物料罐15底端的出料口连接，且溶解池17与物料罐15的连接处设有第二落料阀16;所述复合肥生产系统18通过管道与溶解池17连接。
[0015]作为本实用新型的优化技术方案:所述复合肥生产系统18包括造粒系统、干燥系统、筛分系统、冷却系统、包裹系统和包装系统。
[0016]作为本实用新型的优化技术方案:所述粉碎装置I包括粉碎仓、粉碎刀片和驱动电机。
[0017]作为本实用新型的优化技术方案:所述落料管6内部设有电动筛网。
[0018]工作原理:本实用新型通过粉碎装置I将生态废料进行粉碎，然后通过生态废料传送带2将粉碎后的生态废料传送给下一单元;生态废料仓3接收到粉碎后的生态废料通过混料螺旋机5进行混料并将生态废料通过落料管6输送给原料料斗7;混料螺旋机5有混料电机4驱动;在落料管6内部设置有电动筛网，电动筛网能够去除生态废料中的颗粒杂志，在后续加工过程中不会堵塞管道;原料料斗7通过物料输送管8将去除杂志的生态废料输送到混料料斗11内，并且在物料输送管8上安装有物料计量栗9，物料计量栗9能够按一定比例输送生态废料，使成品复合肥的离子含量达到要求;辅料传送装置10在物料输送管8往混料料斗11内进料的同时也往混料料斗11内进料，并且生态废料与辅料在混料料斗11内部充分混合；辅料包括一定比例的磷酸钾、硫酸铵、防爆剂等；当原料充分混合后打开第一下料阀12，原料进入物料罐15内部，然后关闭第一下料阀12，打开空气压缩机13，给物料罐15加压，当压力到达一定程度时，打开第二落料阀16让原料进入溶解池17，充分溶解后将溶解液传送到复合肥生产系统18上。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种生态复合肥的生产装置，包括粉碎装置(I)、物料计量栗(9)、辅料传送装置(10)、空气压缩机(13)、物料罐(15)、溶解池(17)和复合肥生产系统(18);其特征是:所述粉碎装置(I)内装有生态废料，且粉碎装置(I)底部的出料口通过生态废料传送带(2)与生态废料仓(3)的入料口连接;所述生态废料仓(3)的下方设置有混料螺旋机(5)，且生态废料仓(3)下端的出料口与混料螺旋机(5)的进料口连接，混料螺旋机(5)的进料端设置有混料电机(4)，且混料电机(4)的转子与混料螺旋机(5)的转轴连接，混料螺旋机(5)的出料口下方通过落料管(6)与原料料斗(7)连接;所述原料料斗(7)通过物料输送管(8)与混料料斗(11)的进料口连接;所述物料计量栗(9)设置在物料输送管(8)上;所述辅料传送装置(10)设置在混料料斗(11)的上方，且辅料传送装置(10)的落料端位于混料料斗(11)的入料口上方；所述混料料斗(11)与物料罐(15)的上端连接，且混料料斗(11)与物料罐(15)的连接处设置有第一下料阀(12);所述空气压缩机(13)设置在物料罐(15)的一侧，且通过管道与物料罐(15)的内腔连通，物料罐(15)的内壁上固定设置有压力传感器(14);所述溶解池(17)与物料罐(I5)底端的出料口连接，且溶解池(17)与物料罐(I5)的连接处设有第二落料阀(I6);所述复合肥生产系统(18)通过管道与溶解池(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种生态复合肥的生产装置，其特征是:所述复合肥生产系统(18)包括造粒系统、干燥系统、筛分系统、冷却系统、包裹系统和包装系统。3.根据权利要求1所述的一种生态复合肥的生产装置，其特征是:所述粉碎装置(I)包括粉碎仓、粉碎刀片和驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种生态复合肥的生产装置，其特征是:所述落料管(6)内部设有电动筛网。
【文档编号】C05G1/00GK205575959SQ201620286456
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】蔡敏新, 蔡春梅, 蔡金新
【申请人】广东丰康生物科技有限公司