一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置，包括移动主料斗及连接在移动主料斗正下方的副加料斗，所述移动主料斗包括加料斗、料斗移动支架及移动滚轮，所述副加料斗包括第一料斗及第二料斗，所述加料斗下部设置在料斗移动支架上，并且底端与第一料斗顶端连接，所述第二料斗顶端与第一料斗底端相连接，所述移动滚轮设置在移动支架底部，所述第二料斗底端连接有数个加料管，所述第一料斗及第二料斗连接处设有第一氢气管道，所述第二料斗与数个加料管连接处设有第二氢气管道。本实用新型具有结构简单合理、使用方便、自动化作业，降低了大量的生产成本，同时下料均衡，不偏壁、不结盖、料层控制好，提高了产品效率，消除了职业病的发生。
【专利说明】
一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及加料装置，特别是涉及一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中连熔炉生产石英管时主要采用人工加料的生产方法完成作业。具体操作是:在连熔炉盖旁边放置用于存储生产石英管原料的存储装置，然后操作人员利用不锈钢盛料器对连熔炉内的加料管加料，这种加料方法生产率低、加料不稳定、劳动强度高，再者连熔炉边上温度也高，容易造成生产事故及职业病(矽肺病)，同时石英管原料很容易被二次污染，加料时经常出现石英原料被抛洒现象，石英原料浪费严重，成本加大。还有从连熔炉小炉盖加入炉内的石英原料落在钨坩祸的一边，形成料层不平均，很容易造成管材偏壁、弯管和炉子结盖，同时进料过程中，还经常造成向炉内输送空气，空气容易造成钨坩祸氧化，严重的还造成打炮(炉内爆炸)，打炮容易造成钨坩祸错位、震断钨棒等，被迫停炉，造成各种经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置，具有结构简单合理、使用方便、自动化作业，降低了大量的生产成本，同时下料均衡，不偏壁、不结盖、料层控制好，提高了产品及效率，消除了职业病的发生。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置，包括移动主料斗及连接在移动主料斗正下方的副加料斗，所述移动主料斗包括加料斗、料斗移动支架及移动滚轮，所述副加料斗包括第一料斗及第二料斗，所述加料斗下部设置在料斗移动支架上，并且底端与第一料斗顶端连接，所述第二料斗顶端与第一料斗底端相连接，所述移动滚轮设置在移动支架底部，所述第二料斗底端连接有数个加料管，所述第一料斗及第二料斗连接处设有第一氢气管道，所述第二料斗与数个加料管连接处设有第二氢气管道。
[0005]在本实用新型一个较佳实例中，所述加料斗与第一料斗连接处设有电动开关阀。
[0006]在本实用新型一个较佳实例中，所述数个加料管内部分别设有手动控制阀。
[0007]在本实用新型一个较佳实例中，所述数个加料管底端分别设有连接头。
[0008]在本实用新型一个较佳实例中，所述连接头底端连接有石英管，所述石英管的数量与加料管相对应。
[0009]在本实用新型一个较佳实例中，所述第一料斗及第二料斗内分别设有氢气添加装置，并且第一料斗内的氢气添加装置通过第一氢气管道与加料斗相通，第二料斗内的氢气添加装置通过第二氢气管道与加料斗相通。
[0010]在本实用新型一个较佳实例中，所述主料斗及副加料斗均采用不锈钢材料加工而成。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置，具有结构简单合理、使用方便、自动化作业，降低了大量的生产成本，同时下料均衡，不偏壁、不结盖、料层控制好，提高了产品及效率，消除了职业病的发生。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型的生产石英管的连熔炉用自动加料装置一结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例提供如下技术方案。
[0016]—种生产石英管的连熔炉用自动加料装置，包括移动主料斗I及连接在移动主料斗I正下方的副加料斗2，所述移动主料斗I包括加料斗11、料斗移动支架12及移动滚轮13，所述副加料斗2包括第一料斗21及第二料斗22，所述加料斗22下部设置在料斗移动支架12上，并且底端与第一料斗21顶端连接，所述第二料斗22顶端与第一料斗21底端相连接，所述移动滚轮13设置在移动支架底部12，带动移动主料斗I左右移动，所述第二料斗22底端连接有数个加料管3，所述第一料斗21及第二料斗22连接处设有第一氢气管道24，所述第二料斗22与数个加料管3连接处设有第二氢气管道23。
[0017]上述中，所述料斗移动支架12放置在连熔炉上方的移动轨道上，左右移动。
[0018]所述加料斗11与第一料斗21连接处设有电动开关阀4，所述第一料斗21及第二料斗主要采用圆形体结构，同时也可采用方形体或其他多边形结构，电动开关阀4在工作时处于常开位。
[0019]所述数个加料管3内部分别设有手动控制阀31，所述数个加料管3底端分别设有连接头5，用于与连熔炉上部的小炉盖固定连接。
[0020]所述连接头5底端连接有石英管6，所述石英管6的数量与加料管3相对应，同时，数个石英管6的底端在同一水平面，工作时，石英管6的底端面伸入钨坩祸内，当连熔炉炉内石英管6下口被石英砂(也就是料子)堵住了，料子就停加了，石英料经过熔化后形成产品从炉内自动流出，炉内的料层就下降了，石英管6又开始加料了，反复循环，形成自动加料。
[0021]所述第一料斗21及第二料斗22内分别设有氢气添加装置(图中未示出)，并且第一料斗内21的氢气添加装置通过第一氢气管道24与加料斗11相通，第二料斗22内的氢气添加装置通过第二氢气管道23与加料斗11相通，在加料斗11内连接氢气管道，能够防止空气进入炉内造成钨坩祸氧化，因为没有空气进入炉内减少钨坩祸氧化、管面上没有麻点及气线，提尚广品质量。
[0022]所述主料斗I及副加料斗2均采用不锈钢材料加工而成。
[0023]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置，具有结构简单合理、使用方便、自动化作业，降低了大量的生产成本，同时下料均衡，不偏壁、不结盖、料层控制好，提高了产品及效率，消除了职业病的发生。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种生产石英管的连熔炉用自动加料装置，包括移动主料斗及连接在移动主料斗正下方的副加料斗，所述移动主料斗包括加料斗、料斗移动支架及移动滚轮，所述副加料斗包括第一料斗及第二料斗，所述加料斗下部设置在料斗移动支架上，并且底端与第一料斗顶端连接，所述第二料斗顶端与第一料斗底端相连接，所述移动滚轮设置在移动支架底部，所述第二料斗底端连接有数个加料管，所述第一料斗及第二料斗连接处设有第一氢气管道，所述第二料斗与数个加料管连接处设有第二氢气管道。2.根据权利要求1所述的生产石英管的连熔炉用自动加料装置，其特征在于，所述加料斗与第一料斗连接处设有电动开关阀。3.根据权利要求1所述的生产石英管的连熔炉用自动加料装置，其特征在于，所述数个加料管内部分别设有手动控制阀。4.根据权利要求1所述的生产石英管的连熔炉用自动加料装置，其特征在于，所述数个加料管底端分别设有连接头。5.根据权利要求4所述的生产石英管的连熔炉用自动加料装置，其特征在于，所述连接头底端连接有石英管，所述石英管的数量与加料管相对应。6.根据权利要求1所述的生产石英管的连熔炉用自动加料装置，其特征在于，所述第一料斗及第二料斗内分别设有氢气添加装置，并且第一料斗内的氢气添加装置通过第一氢气管道与加料斗相通，第二料斗内的氢气添加装置通过第二氢气管道与加料斗相通。7.根据权利要求1所述的生产石英管的连熔炉用自动加料装置，其特征在于，所述主料斗及副加料斗均采用不锈钢材料加工而成。
【文档编号】C03B3/00GK205590545SQ201620036775
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】谢大春
【申请人】江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司