专利名称：甘油催化加氢连续制备1,2-丙二醇的方法
技术领域：
本发明涉及一种由甘油催化加氢连续制备1，2_丙二醇的方法。
背景技术：
1,2-丙二醇是一种重要化工基础原料，例如在不饱和聚酯树脂(用于表面涂料和玻璃纤维增强树脂)、功能流体(防冻液、传热液)、食品、药品和化妆品、液体洗涤剂、油漆和涂料等领域具有广泛的用途。传统的生产丙二醇原料主要就来源于石油的环氧丙烷，它的价格随石油价格波动较大，成本高。目前，以甘油为原料，通过催化加氢制备1，2_丙二醇的研究已有报导。近年来，为摆脱对石油的过度依赖，致使更多的生物柴油装置的投产，而甘油作为生物柴油的副产品将为生产1，2-丙二醇提供廉价的原料。但目前甘油催化加氢制备1，2-丙二醇尚因为收率不满意或反应条件太苛刻而未用于工业生产。南京工业大学的专利号为200710020031. 3专利名称为甘油催化加氢连续制备1，2-丙二醇的方法，该方法具有条件温和、效率高、投资和生产成本低以及副产品少的优点，但转化率只有90%。
发明内容
本发明的目的是在专利号为200710020031. 3专利名称为甘油催化加氢连续制备1，2_丙二醇的方法上进行优选，提供一种工艺简单，可在较温和的条件下进行反应的甘油加氢连续制备1，2-丙二醇的新方法。本发明制1，2-丙二醇的方法以甘油和氢为原料，，以甘油和氢为原料，采用管式反应器，在催化剂存在下，在220°C的温度下进行氢化反应，其特征在于所述氢/甘油体积比为800 1000，甘油体积空速为1 1. 51Γ1。本方法的其他工艺与专利号为200710020031. 3专利名称为甘油催化加氢连续制备1，2_丙二醇的方法相同，就是将氢/甘油体积比优选为800 1000，甘油体积空速优选为1 L^T1条件下，加氢反应的甘油转化率可稳定保持在92%以上，1，2-丙二醇的选择性达95 %左右，最高甘油转化率可在99. 5 %，选择性还保持在95 %，且副产品仅有少量甲醇、丙醇、异丙醇、丙酮醇、乙二醇等副产品。
具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本发明的实施方式及所产生的效果，但本发明的保护范围并不限于实施例所列内容。实施例1试验采用60cm和内径12mm的管式固定床催化加氢反应器。催化剂为铜、锌、锰的复合氧化物，三金属元素重量比为铜锌锰=31.5 47.6 1。催化剂在250°C下通氢气还原活化3小时。在反应器的等温区内装有粒度为20 40目的经活化的催化剂2克。加气反应原料为浓度为85%的甘油水溶液和氢气，进料条件为氢/甘油体积比1000 ；甘油体积空速=Ir10反应条件为压力3MPa ；温度220°C。原料甘油和氢从管式反应器的上端进口连续输入，催化加氢反应后，反应产物从管式反应器下端出口连续排出，通过气液分离，气相(为过量氢)返回反应器，液相产物通过精馏分离提纯，除去甲醇、丙醇、丙酮醇、乙二醇等副产物及未转化的少量甘油，后者回收返回反应器。催化加氢反应的液相产物每隔1小时取样，色谱分析其有机物组分，算出甘油转化率大于99. 5 %，反应主要产物1，2-丙二醇的选择达95 %以上。实施例2。本例采用甘油体积空速为1. ^Γ1，氢/甘油体积比为800。反应温度、压力、催化剂组分及其它条件均同实施例1。反应的液相产物经色谱分析得甘油转化率达97%左右，反应主要产物1，2-丙二醇的选择性95%。
权利要求
1. 一种甘油催化加氢连续制备1，2_丙二醇的方法，以甘油和氢为原料，采用管式反应器,在催化剂存在下，在220°C的温度下进行氢化反应，其特征在于所述氢/甘油体积比为 800 1000，甘油体积空速为1 1. 51Γ1。
全文摘要
本发明涉及一种在较温和条件下由甘油催化加氢连续制备1，2-丙二醇的方法，该方法可同时保证甘油转化率可达99％，1，2-丙二醇的选择性达95％。具有反应条件温和，效率高，投资和生产成本低，副产品少，工艺简单，可连续生产的优点，适合于工业化推广应用。
文档编号C07C29/60GK102408306SQ20101028743
公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者鲍兴来 申请人:如皋市双马化工有限公司