专利名称：一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及有机物烷基化反应领域，具体涉及一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂及其制备方法。
背景技术：
丙烯与苯酚的烷基化反应现有的工业技术所使用的催化剂为对羟基苯磺酸，其反应时间一般长达10-12个小时，反应的时间较长，转化率也仅在90%左右，而对羟基苯磺酸作为催化剂不能进行重复使用，使用效率很低，对资源造成了一定的浪费，由此我们开始寻找一种可以反复利用的高效催化剂。
发明内容
本发明提供了一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂及其制备方法。本催化剂的使用，提高了丙烯与苯酚的烷基化反应的速度，同时提高了产物的转化率。为实现上述目的本发明采用如下技术方案
一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂，其特征在于其组成原料的重量百分比为硅藻土 30-40%、环氧树脂15-25%、对羟基苯磺酸40-50%。所述的一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂，其特征在于其组成原料的重量百分比为硅藻土 35%、环氧树脂20%、对羟基苯磺酸45%
所述的一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂的制备方法，其特征在于将硅藻土充分磨细后，与环氧树脂、对羟基苯磺酸混合制备出固体颗粒状催化剂，具体操作步骤如下
(1)按配方比例将硅藻土充分研磨均勻后加入环氧树脂以及对羟基苯磺酸充分混合搅拌，混合均勻后进行初次加热脱水，得到混合固体混合物，加热温度为80-85°C，加热时间 2-3小时；
(2)将上述固体混合物制备成颗粒状，颗粒的直径为1.5-2. 5cm,；
(3)将制备好的催化剂颗粒进行烘干，冷却后包装。本发明与现有技术相比所具有的优点
本催化剂的使用，提高了丙烯与苯酚的烷基化反应的速度，缩短了烷基化反应；同时提高了产物的转化率。
具体实施例方式实施例取450 kg丙烯和1000 kg苯酚投入反应釜中，同时加入本发明的催化剂50 kg，温度105°C常压，反应7个小时后，测得反应物的转化率为98. 11对比例取450 kg丙烯和1000 kg苯酚投入反应釜中，同时加入对羟基苯磺酸催化剂50坧，温度110°C常压，反应10个小时后，测得反应物的转化率为90. 3%。通过对比可知在丙烯和苯酚烷基化反应中采用本发明的催化剂进行反应，烷基化反应时间缩短了 2-3小时，反应的转化率提高10%左右。
权利要求
1.一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂，其特征在于其组成原料的重量百分比为硅藻土 30-40%、环氧树脂15-25%、对羟基苯磺酸40-50%。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂，其特征在于其组成原料的重量百分比为硅藻土 35%、环氧树脂20%、对羟基苯磺酸45%。
3.如权利要求1所述的一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂的制备方法，其特征在于 将硅藻土充分磨细后，与环氧树脂、对羟基苯磺酸混合制备出固体颗粒状催化剂，具体操作步骤如下(1)按配方比例将硅藻土充分研磨均勻后加入环氧树脂以及对羟基苯磺酸充分混合搅拌，混合均勻后进行初次加热脱水，得到混合固体混合物，加热温度为80-85°C，加热时间2-3小时；(2)将上述固体混合物制备成颗粒状，颗粒的直径为1.5-2. 5cm,；(3)将制备好的催化剂颗粒进行烘干，冷却后包装。
全文摘要
本发明提供了一种丙烯和苯酚烷基化反应催化剂，其组成原料的重量百分比为硅藻土30-40%、环氧树脂15-25%、对羟基苯磺酸40-50%。将配方原料混合后，干燥，再加工成颗粒状物质，再次干燥后即得成品。本发明的催化剂，运用到丙烯和苯酚烷基化反应，可以缩短烷基化反应时间，提高转化率，降低了生产成本。
文档编号C07C39/06GK102259026SQ20111011995
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者程聚光 申请人:宣城市聚源精细化工有限公司