一种纳米钒酸铬及制备方法和应用的制作方法

文档序号:3587172阅读:640来源:国知局
专利名称:一种纳米钒酸铬及制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种纳米钒酸铬、其制备方法和应用。
背景技术
钒酸铬(CrVO4)是一种重要的无机功能材料,广泛应用于多相催化、电池材料、吸附材料、传感器等领域,如多相催化中可用于氧化脱氢催化剂、氨氧化反应催化剂等。有几种方法可以合成钒酸铬,如通过高温固相反应可以合成正交或单斜相的钒酸铬 (M. Touboul,K. Melghit. J. Mater. Chem. 1995,5(1) :147-150. ),Takatoshi Tojo 等人以 Cr2O3. ηΗ20和V2O5为原料通过机械研磨合成了四方相的钒酸铬(Takatoshi Tojo, Qiwu Zhang,Fumio Saito. J. Solid State Chem. 2006,179 :433-437)。但这些方法制备的的钒酸铬普遍粒径较大,在微米及以上级,因此,在氨氧化催化中,虽然原料转化率高,但催化反应所需温度较高,一般在380-430°C左右,致使部分原料发生过度氧化,反应一段时间后,催化剂表面会发生积炭,导致催化剂活性显著降低。

发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米钒酸铬。本发明的又一目的在于提供一种纳米钒酸铬的制备方法及应用。为实现上述目的,本发明提供的纳米钒酸铬为颗粒状或棒状,颗粒状的粒径为 30-200nm ;棒状的直径为 20_100nm,长度为 100_500nm。本发明提供的制备上述纳米钒酸铬的方法,其步骤为将钒源与铬源按金属原子摩尔比1 1的比例置于压力容器中,加入溶剂并混合均勻,密封后升温至120-300°C,溶剂热反应2-200小时,产物经过滤、洗涤、真空干燥,得前驱体;将前驱体在300-800°C温度下煅烧0. 1-10小时,冷却至室温,即得纳米钒酸铬。所述钒源为钒氧化物或钒盐,所述铬源为铬氧化物或铬盐。所述钒氧化物包括但不限于V205、V204或V2O3,所述钒盐包括但不限于NH4VO3 ;所述铬氧化物包括但不限于Cr2O3或CrO3,所述铬盐包括但不限于CrCl3、Cr (NO3)3或(NH4)2Cr207。所述溶剂热反应的溶剂可以为醇、醛或酮,或者其水溶液,或者糖的水溶液,也可以为以上两种或两种以上溶剂的混合物。所述醇包括但不限于聚乙烯醇或C1-C20的一元醇、多元醇。所述糖包括但不限于单糖、二糖或多糖。所述压力容器为高压釜或耐压反应器。本发明提供的纳米钒酸铬可用于催化甲基芳烃氨氧化反应制备芳香腈。所述甲基芳烃包括甲苯、卤代甲苯、甲氧基甲苯、羟基甲苯、硝基甲苯、氰基甲苯、 氨基甲苯、二甲苯、甲基吡啶、甲基吡嗪或甲基嘧啶。本发明制备的纳米钒酸铬尺寸小、粒径分布均勻,方法简单、原料易得、成本低廉、适于大规模制备;用于甲基芳烃的氨氧化反应制备芳香腈时,氨氧化反应温度为 300-3800C ;与常规的钒酸铬相比,不仅反应温度明显降低,选择性好,而且反应活性提高了 18%以上。


图1为本发明所得的棒状纳米钒酸铬的透射电镜图。图2为本发明所得的颗粒状纳米钒酸铬的透射电镜图。图3为本发明所得的纳米钒酸铬的XRD图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。从实施例可以看出,当溶剂热反应的溶剂为有机溶剂时,制备得到的基本上为图1所示的棒状产物,其直径为 20-100nm,长度为100-500nm ;而当溶剂为有机溶剂的水溶液时,则制备得到的基本上为为图2所示的颗粒状产物,其粒径为30-200nm。从图3可以看出,本发明所得的棒状或颗粒状的产物为纳米钒酸铬。实施例1按照1 1的钒铬摩尔比称取总质量为2. Og的V2O5和CrO3置于IOOml的带聚四氟乙烯内衬的水热反应釜中,再加入甲醇80ml并充分搅拌混合均勻,密封后将反应釜放入电阻炉中加热至180°C,恒温水热处理24h后,自然冷却至室温。将反应釜内的产物过滤并分别用蒸馏水和乙醇反复洗涤后,于60°C真空干燥证,得到无定形的钒酸铬前驱体,前驱体于600°C下在电阻炉内煅烧池,得到棒状纳米钒酸铬。实施例2按照1 1的钒铬摩尔比称取总质量为1. Sg的V2O4和CrO3置于IOOml的水热反应釜中,再加入甲醇60ml和蒸馏水20ml并充分搅拌混合均勻,密封后将反应釜放入电阻炉中加热至160°C,恒温反应4 后,自然冷却至室温。将反应釜内的产物过滤并分别用蒸馏水和乙醇反复洗涤后,于60°C真空干燥证,得到无定形的钒酸铬前驱体,前驱体于700°C下在电阻炉内煅烧池,得到颗粒状纳米钒酸铬。实施例3按照1 1的钒铬摩尔比称取总质量为2. Og的V2O3和Cr2O3置于IOOml的水热反应釜中,再加入丙三醇50ml和蒸馏水30ml并充分搅拌混合均勻,密封后将反应釜放入电阻炉中加热至200°C,恒温反应40h后,自然冷却至室温。将反应釜内的产物过滤并分别用蒸馏水和乙醇反复洗涤后,于60°C真空干燥证,得到无定形的钒酸铬前驱体,前驱体于650°C 下在电阻炉内煅烧紐,得到颗粒状纳米钒酸铬。实施例4按照1 1的钒铬摩尔比称取总质量为2. 5g的NH4VO3和Cr (NO3) 3置于IOOml的水热反应釜中,再加入麦芽糖IOg和蒸馏水60ml并充分搅拌混合均勻,密封后将反应釜放入电阻炉中加热至220°C,恒温反应7 后,自然冷却至室温。将反应釜内的产物过滤并分别用蒸馏水和乙醇反复洗涤后,于60°C真空干燥证,得到无定形的钒酸铬前驱体,前驱体于300°C下在电阻炉内煅烧10h,得到颗粒状纳米钒酸铬。
实施例5 按照1 1的钒铬摩尔比称取总质量为2. Og的V2O5和Cr2O3置于IOOml的耐压管式反应器中,再加入丙酮80ml并充分搅拌混合均勻,密封后将管式反应器放入电阻炉中加热至190°C,恒温反应IOOh后,自然冷却至室温。产物经过滤并分别用蒸馏水和乙醇反复洗涤后,于60°C真空干燥证,得到无定形的钒酸铬前驱体,前驱体于550°C下在电阻炉内煅烧 4h,得到棒状纳米钒酸铬。实施例6按照1 1的钒铬摩尔比称取总质量为2. 2g的V2O5和(NH4)2Cr2O7置于IOOml的水热反应釜中,再加入乙醛80ml并充分搅拌混合均勻,密封后将水热反应釜放入电阻炉中加热至120°C,恒温反应200h后,自然冷却至室温。将反应釜内的产物过滤并分别用蒸馏水和乙醇反复洗涤后,于60°C真空干燥证,得到无定形的钒酸铬前驱体,前驱体于500°C下在电阻炉内煅烧他,得到棒状纳米钒酸铬。实施例7按照1 1的钒铬摩尔比称取总质量为2. Og的NH4VO3和(NH4)2Cr2O7置于IOOml 的水热反应釜中,再加入异丙醇30ml、戊二醛20ml和蒸馏水30ml并充分搅拌混合均勻,密封后将水热反应釜放入电阻炉中加热至210°C,恒温反应30h后,自然冷却至室温。将反应釜内的产物过滤并分别用蒸馏水和乙醇反复洗涤后,于60°C真空干燥证,得到无定形的钒酸铬前驱体,前驱体于750°C下在电阻炉内煅烧0. lh,得到颗粒状纳米钒酸铬。实施例8按照1 1的钒铬摩尔比称取总质量为3. Og的NH4VO3和CrCl3置于IOOml的高压反应釜中,再加入聚乙烯醇20g和蒸馏水70ml并充分搅拌混合均勻,密封后将高压反应釜加热至300°C,恒温反应池后,自然冷却至室温。将反应釜内的产物过滤并分别用蒸馏水和乙醇反复洗涤后,于60°C真空干燥证,得到无定形的钒酸铬前驱体,前驱体于800°C下在电阻炉内煅烧lh,得到颗粒状纳米钒酸铬。实施例9在内径为30mm的石英管固定床反应器中装填IOg实施例1中制备的纳米钒酸铬, 对甲氧基甲苯、氨气和空气按照1 12 30的摩尔比预热混合后通过催化剂床层反应,反应温度为300°C。反应8小时后,对甲氧基甲苯的转化率85.3%,大茴香腈的摩尔产率为 73. 2%。用常规方法制备的钒酸铬作催化剂,反应温度为410°C时大茴香腈的摩尔产率仅为 46. 8%。实施例10在内径为30mm的石英管固定床反应器中装填8g实施例3中制备的纳米钒酸铬, 3-甲基吡啶、氨气和空气按照1 7 25的摩尔比预热混合后通过催化剂床层反应,反应温度为295°C。反应8小时后,3-甲基吡啶的转化率97. 3%,3-氰基吡啶的摩尔产率为 95. 5%。用常规方法制备的钒酸铬作催化剂,反应温度为380°C时3-氰基吡啶的摩尔产率为 76. 8%。实施例11在内径为30mm的石英管固定床反应器中装填12g实施例4中制备的纳米钒酸铬, 对二甲苯、氨气和空气按照1 11 40的摩尔比预热混合后通过催化剂床层反应,反应温度为310°C。反应8小时后,对二甲苯的转化率98.6%,对苯二腈的摩尔产率为96.7%。用常规方法制备的钒酸铬作催化剂,反应温度为390°C时对苯二腈的摩尔产率为81. 3%。实施例12在内径为30mm的石英管固定床反应器中装填15g实施例6中制备的纳米钒酸铬, 2,6_ 二氯甲苯、氨气和空气按照1 8 35的摩尔比预热混合后通过催化剂床层反应,反应温度为340°C。反应8小时后,2,6- 二氯甲苯的转化率93. 2%,2,6- 二氯苯腈的摩尔产率为86. 1%。用常规方法制备的钒酸铬作催化剂,反应温度为430°C时2,6-二氯苯腈的摩尔产率为61. 4%。实施例13在内径为30mm的石英管固定床反应器中装填IOg实施例7中制备的纳米钒酸铬, 2-甲基吡嗪、氨气和空气按照1 5 25的摩尔比预热混合后通过催化剂床层反应,反应温度为320°C。反应8小时后,2-甲基吡嗪的转化率96.4%,2-氰基吡嗪的摩尔产率为 91. 8%。用常规方法制备的钒酸铬作催化剂,反应温度为360°C时2-氰基吡嗪的摩尔产率为 54. 9%。
权利要求
1.一种纳米钒酸铬,其特征在于所述纳米钒酸铬为颗粒状或棒状结构,颗粒状的粒径为30-200nm ;棒状的直径为20_100nm,长度为100_500nm。
2.权利要求1所述的纳米钒酸铬的制备方法,其特征在于包括以下步骤将钒源与铬源按金属原子摩尔比1 1的比例置于压力容器中,加入溶剂并混合均勻, 密封后升温至120-300°C,溶剂热反应2-200小时,产物经冷却、过滤、洗涤、真空干燥,得前驱体;将前驱体在300-800°C温度下煅烧0. 1-10小时,冷却至室温,即得纳米钒酸铬。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述钒源为钒氧化物或钒盐,所述铬源为铬氧化物或铬盐。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于所述钒氧化物为V205、V2O4和V2O3中的一种,所述钒盐为NH4VO3 ;所述铬氧化物为Cr2O3或CrO3,所述铬盐为CrCl3、Cr (NO3) 3和 (NH4)2Cr2O7 中的一种。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述溶剂热反应的溶剂为以下溶剂中的一种或几种醇、醛、酮,其水溶液,以及糖的水溶液。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述醇为聚乙烯醇或C1-C20的一元醇、多元醇。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述糖为单糖、二糖或多糖。
8.如权利要求2-7任一项所述的制备方法,其特征在于所述压力容器为高压釜或耐压反应器。
9.权利要求1所述的纳米钒酸铬在甲基芳烃氨氧化反应制备芳香腈中的应用。
10.如权利要求9所述的应用,其特征在于所述甲基芳烃为甲苯、卤代甲苯、甲氧基甲苯、羟基甲苯、硝基甲苯、氰基甲苯、氨基甲苯、二甲苯、甲基吡唆、甲基吡嗪或甲基嘧啶。
全文摘要
本发明公开一种纳米钒酸铬、其制备方法和应用。纳米钒酸铬为颗粒状或棒状结构,颗粒状的粒径为30-200nm;棒状的直径为20-100nm,长度为100-500nm。本发明将钒源与铬源按金属原子摩尔比1∶1的比例置于压力容器中,加入溶剂并混合均匀,密封后升温至120-300℃,溶剂热反应2-200小时,产物经冷却、过滤、洗涤、真空干燥,得前驱体;将前驱体在300-800℃温度下煅烧0.1-10小时,冷却至室温,即得纳米钒酸铬。制备的纳米钒酸铬尺寸小、粒径分布均匀,方法简单、原料易得、成本低廉;用于甲基芳烃的氨氧化反应制备芳香腈时,氨氧化反应温度为300-380℃;与常规的钒酸铬相比,不仅反应温度明显降低,选择性好,而且反应活性提高了10-40%。
文档编号C07C253/28GK102557135SQ201210009878
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者张爱清, 李金林, 谢光勇 申请人:中南民族大学
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