专利名称：氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法
技术领域：
本发明涉及一种化工产品生产中水洗碱洗装置和水洗碱洗方法，具体涉及的是氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法。
背景技术：
氯化苯生产过程中，苯与氯气在氯化反应器中反应生成含氯化苯的粗氯化液和含氯化氢的氯化尾气。粗氯化液经水洗、碱洗、沉降、粗蒸馏，制得粗氯化苯，粗氯化苯经精馏塔蒸馏，制得精制氯化苯，其氯化苯含量为99. 5% (wt);氯化尾气经石墨冷凝器冷凝处理后，输入喷淋吸收塔吸收掉其中所含苯，经喷淋吸收后得到的纯净氯化氢去生产副产盐酸工序。之所以要对粗氯化液进行水洗碱洗，是因为不去除粗氯化液中所含的三氯化铁和氯化氢，不但会造成产品质量不合格，而且还可能造成蒸馏塔等设备和管线的腐蚀。原粗氯化液水洗碱洗工艺中，水洗用清水,碱液配制用清水。该工艺成熟，但消耗定额较高，清水消耗量大，而且由于废水处理量大，加重了环境污染程度。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产效率高、成本低，且有利于减轻环境污染的氯化苯生产过程中粗氯化液水洗碱洗装置。本发明的另一目的是提供一种新的氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗方法。本发明采用的技术方案是氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置，包括粗氯化液罐、呼吸冷凝器、水洗泵、水洗分离器、碱洗泵、碱洗分离器，碱高位槽、中和槽、水泵、水冷却器、喷射四通、水高位槽；粗氯化液罐安装有粗氯化液入口管；粗氯化液罐安装有呼吸冷凝器；粗氯化液输出管一端与粗氯化液罐连接，另一端与水洗泵入口连接，该管路中间三通与水高位槽出口连接，水洗泵出口与水洗分离器入口连接；水洗分离器的粗氯化液出口管一端与水洗分离器连接，另一端与碱洗泵入口连接，该管路中间三通与碱高位槽出口连接，碱洗泵出口与碱洗分离器入口连接，碱洗分离器安装有氯化液出口管；水洗分离器酸性水出口与中和槽入口连接，中和槽出口与水泵入口连接，水泵出口管一端与水泵出口连接，另一端与水冷却器入口连接，该管路中间三通与废水排出管连接；水冷却器出口管一端与水冷却器出口连接，另一端与喷射四通上口连接，该管路中间三通与碱高位槽水入口管连接，喷射四通下口与水高位槽入口连接；呼吸冷凝器气体出口与喷射四通一侧入口连接；中和槽呼吸气管路一端与中和槽呼吸口连接，另一端与喷射四通另一侧入口连接；水高位槽安装有排空管；中和槽安装有加氢氧化钠溶液管、清水管；碱洗分离器碱性水出口管一端与碱洗分离器连接，另一端与粗氯化液罐连接；碱高位槽安装有碱入口管、排空管。当来自氯化反应器的粗氯化液进入粗氯化液罐，该粗氯化液和来自水高位槽的水一同被水洗泵送到水洗分离器，从水洗分离器上部出来的粗氯化液和来自碱高位槽的氢氧化钠溶液一同被碱洗泵送到碱洗分裂器，碱洗分离器上部出来的是氯化液，该氯化液去后处理工序；水洗分裂器底部出来的酸性水进入中和槽，中和槽加入来自碱高位槽的氢氧化钠溶液，从中和槽出来的水被水泵送到水冷却器， 再经水冷却器出口管送到喷射四通和碱高位槽，喷射四通出来的水进入水高位槽；从碱洗分裂器底部出来的碱性水进入粗氯化液罐。氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗的技术要点包括①控制中和槽水的PH值=7 ;②控制中和槽水含氯化钠浓度< 25% (wt);③控制水冷却器出口水温度< 30°C;④加入中和槽的氢氧化钠溶液浓度为10% (wt);⑤若测得中和槽水不合格，则排至界外，并补加清水。本发明的优点为降低产品成本，提高产品收率，节能减排，较大程度减轻环境污染。
图I是本发明的一种实施例的装置结构示意图
(五)具体实施例实施例一氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置，包括粗氯化液罐2、呼吸冷凝器27、水洗泵
4、水洗分离器5、碱洗泵7、碱洗分离器8，碱高位槽21、中和槽12、水泵13、水冷却器17、喷射四通26、水高位槽24 ;粗氯化液罐2安装有粗氯化液入口管I ;粗氯化液罐2安装有呼吸冷凝器27 ;粗氯化液输出管3 —端与粗氯化液罐2连接，另一端与水洗泵4入口连接，该管路中间三通与水高位槽24出口连接，水洗泵4出口与水洗分离器5入口连接，水洗分离器 5的粗氯化液出口管6 —端与水洗分离器5连接，另一端与碱洗泵7入口连接，该管路中间三通与碱高位槽21出口连接，碱洗泵7出口与碱洗分离器8入口连接，碱洗分离器8安装有氯化液出口管9 ;水洗分离器5酸性水出口与中和槽12入口连接，中和槽12出口与水泵 13入口连接，水泵13出口管16—端与水泵13出口连接，另一端与水冷却器17入口连接； 该管路中间三通与废水排出管14连接；水冷却器17出口管22 —端与水冷却器17出口连接，另一端与喷射四通26上口连接，该管路中间三通与碱高位槽21水入口管18连接，喷射四通26下口与水高位槽24入口连接；呼吸冷凝器27气体出口与喷射四通26 —侧入口连接；中和槽12呼吸气管路23 —端与中和槽12呼吸口连接，另一端与喷射四通26另一侧入口连接；水高位槽24安装有排空管25 ;中和槽12安装有加氢氧化钠溶液管11、清水管15 ； 碱洗分离器8碱性水出口管10 —端与碱洗分离器8连接，另一端与粗氯化液罐2连接；碱高位槽21安装有碱入口管19、排空管20。实施例二氯化苯生产中粗氯化液的水洗碱洗方法，包括来自氯化反应器的粗氯化液进入粗氯化液罐2，该粗氯化液和来自水高位槽24的水一同被水洗泵4送入水洗分离器5，从水洗分离器5上部出来的粗氯化液和来自碱高位槽21的氢氧化钠溶液一同被碱洗泵7送到碱洗分裂器8，碱洗分离器8上部出来的是氯化液，该氯化液去后处理工序；水洗分裂器5底部出来的酸性水进入中和槽12，中和槽12加入来自碱高位槽21的氢氧化钠溶液，从中和槽 12出来的水被水泵13送到水冷却器17，再经水冷却器17出口管22送到喷射四通26和碱高位槽21，喷射四通26出来的水进入水高位槽24 ;从碱洗分裂器8底部出来的碱性水进入粗氯化液罐2。其技术要点包括①控制中和槽水的PH值=7 ;②控制中和槽水含氯化钠浓度为20% (wt);③控制水冷却器出口水温度为25°C。④加入中和槽的氢氧化钠溶液浓度为10% (wt) 若测得中和槽水不合格，则排至界外，并补加清水。实施例三实施例三与实施例二基本相同，不同之处在于中和槽水含氯化钠浓度为18% (wt)，水冷却器出口水温度为22°C。实施例四实施例四与实施例二基本相同，不同之处在于中和槽水含氯化钠浓度为15% (wt)，水冷却器出口水温度为20°C。实施例五实施例五与实施例二基本相同，不同之处在于中和槽水含氯化钠浓度为10% (wt)，水冷却器出口水温度为15°C。
权利要求
1.氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置，包括粗氯化液罐(2)、呼吸冷凝器(27)、水洗泵(4)、水洗分离器(5)、碱洗泵(7)、碱洗分离器(8)，碱高位槽(21)、中和槽(12)、水泵(13)、水冷却器(17)、喷射四通(26)、水高位槽(24);粗氯化液罐(2)安装有粗氯化液入口管(I);粗氯化液罐(2)安装有呼吸冷凝器(27);粗氯化液输出管(3) —端与粗氯化液罐(2)连接，另一端与水洗泵(4)入口连接，该管路中间三通与水高位槽(24)出口连接，水洗泵⑷出口与水洗分离器(5)入口连接，水洗分离器(5)的粗氯化液出口管(6) —端与水洗分离器(5)连接，另一端与碱洗泵(7)入口连接，该管路中间三通与碱高位槽(21)出口连接，碱洗泵(7)出口与碱洗分离器(8)入口连接，碱洗分离器(8)安装有氯化液出口管(9)； 其特征在于水洗分离器(5)酸性水出口与中和槽(12)入口连接，中和槽(12)出口与水泵(13)入口连接，水泵(13)出口管(16) —端与水泵(13)出口连接，另一端与水冷却器(17) 入口连接；该管路中间三通与废水排出管(14)连接；水冷却器(17)出口管(22) —端与水冷却器(17)出口连接，另一端与喷射四通(26)上口连接，该管路中间三通与碱高位槽(21) 水入口管(18)连接，喷射四通(26)下口与水高位槽(24)入口连接；呼吸冷凝器(27)气体出口与喷射四通(26) —侧入口连接；中和槽(12)呼吸气管路(23) —端与中和槽(12)呼吸口连接，另一端与喷射四通(26)另一侧入口连接；水高位槽(24)安装有排开管(25);中和槽(12)安装有加氢氧化钠溶液管(11)、清水管(15);碱洗分离器(8)碱性水出口管(10) 一端与碱洗分离器(8)连接，另一端与粗氯化液罐(2)连接，碱高位槽(21)安装有碱入口管(19)、排空管(20) ο
2.氯化苯生产中粗氯化液的水洗碱洗方法，包括来自氯化反应器的粗氯化液进入粗氯化液罐(2)，该粗氯化液和来自水高位槽(24)的水一同被水洗泵(4)送入水洗分离器(5)， 从水洗分离器(5)上部出来的粗氯化液和来自碱高位槽(21)的氢氧化钠溶液一同被碱洗泵(7)送到碱洗分裂器(8)，碱洗分离器(8)上部出来的是氯化液，该氯化液去后处理工序； 水洗分裂器(5)底部出来的酸性水进入中和槽(12)，中和槽(12)加入来自碱高位槽(21) 的氢氧化钠溶液，从中和槽(12)出来的水被水泵(13)送到水冷却器(17)，再经水冷却器(17)出口管(22)送到喷射四通(26)和碱高位槽(21)，喷射四通(26)出来的水进入水高位槽(24);从碱洗分裂器(8)底部出来的碱性水进入粗氯化液罐(2)，其特征在于A、控制中和槽水的PH值=7;B、控制中和槽水含氯化钠浓度<25% (wt)；C、控制水冷却器出口水温度<30°C ；D、加入中和槽的氢氧化钠溶液浓度为10%(wt)；E、若测得中和槽水不合格，则排至界外，并补加清水。
3.根据权利要求2所述氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗方法，其特征在于控制中和槽水含氯化钠浓度为20% (wt)，控制水冷却器出口水温度为25°C。
4.根据权利要求2所述氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗方法，其特征在于控制中和槽水含氯化钠浓度为18% (wt)，控制水冷却器出口水温度为22°C。
5.根据权利要求2所述氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗方法，其特征在于控制中和槽水含氯化钠浓度为15% (wt)，控制水冷却器出口水温度为20°C。
6.根据权利要求2所述氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗方法，其特征在于控制中和槽水含氯化钠浓度为10% (wt)，控制水冷却器出口水温度为15°C。
全文摘要
本发明的名称是氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法，所属的技术领域是一种化工产品生产中水洗碱洗装置和水洗碱洗方法；主要解决连续使用清水和连续排放废酸水的问题，实现循环利用间断排放；其特征在于水洗分离器酸性水出口与中和槽入口连接，中和槽出口与水泵入口连接，水泵出口管一端与水泵出口连接，另一端与水冷却器入口连接，水冷却器出口管一端与水冷却器出口连接，另一端与喷射四通上口连接，该管路中间三通与碱高位槽水入口管连接，碱洗分离器碱性水出口管一端与碱洗分离器连接，另一端与粗氯化液罐连接；本发明的优点为降低产品成本，提高产品收率，节能减排，较大程度减轻环境污染。
文档编号C07C17/38GK102584523SQ20121002134
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者杨瑞良 申请人:杨瑞良