专利名称：双氰胺结晶锅冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种双氰胺结晶锅冷却装置。
背景技术：
双氰胺生产过程中，工艺要求在双氰胺结晶锅的出料温度由聚合工段温度70 -73°C，在120分钟左右使双氰胺液温度下降并控制在18 - 23°C之内。目前，在双氰胺结晶锅工段采用在其锅外侧设置夹套，利用夹套内通入的自来水来达到降温的目的，该夹套式冷却装置存在如下技术缺陷结晶锅夹套冷却水距双氰胺液中心远，造成双氰胺冷却不均匀，容器内双氰胺液冷却效果差；二是双氰胺液冷却时间长，在120分钟左右，产品产量低；三是夹套式冷却装置制作成本高，维修难度大。
发明内容·本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种保证双氰胺液冷却不均匀，冷却效果好，冷却时间短，有效提高产品产量，降低制作成本，方便维修的双氰胺结晶锅冷却装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种双氰胺结晶锅冷却装置，其特征是在双氰胺结晶锅内设置有冷却盘管；所述冷却盘管为单管连通式，进水口设置在下部，出水口设置在上部。本实用新型通过在双氰胺结晶锅内增设冷却盘管，使锅内各部分冷却均匀，且全部管道单循环式连通，即可增加冷却面积，加快双氰胺结晶冷却，提高产品质量，同时冷却装置制作成本低，方便维修。经在宁夏兴平精细化工公司试用降温时间可控制在90分钟之内。
图I本实用新型双氰胺结晶锅冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
以下，结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。本实用新型的双氰胺结晶锅冷却装置是在双氰胺结晶锅I的锅体内设置冷却盘管3。该冷却盘管3采用50mm无缝钢管制作，盘管层次间距150mm，盘管中心点距结晶锅内壁125mm，盘管中心点距结晶锅中心点825mm。该冷却盘管遵循下进上出的原则，进水口 4为下部的第I排，出水口 2为上部的第I排，管道为单管循环式连通。
权利要求1.一种双氰胺结晶锅冷却装置，其特征是在双氰胺结晶锅(I)内设置有冷却盘管(3)。
2.按照权利要求I所述的双氰胺结晶锅冷却装置，其特征是所述冷却盘管(3)为单管连通式，进水口(4)设置在下部，出水口(2)设置在上部。
专利摘要本实用新型涉及一种双氰胺结晶锅冷却装置，其特征是在双氰胺结晶锅内设置有冷却盘管。本实用新型通过在双氰胺结晶锅内增设冷却盘管，使锅内各部分冷却均匀，且全部管道单循环式连通，即可增加冷却面积，加快双氰胺结晶冷却，提高产品质量，同时冷却装置制作成本低，方便维修。
文档编号C07C277/08GK202682830SQ20122032475
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者高尚忠, 张文彦, 安广升 申请人:宁夏兴平精细化工股份有限公司