一种丙烯二聚物的制备方法

文档序号:3488217阅读:877来源:国知局
一种丙烯二聚物的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种丙烯二聚物的制备方法,将丙烯-丙烷混合物、溶剂通过装有磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂反应器中,控制温度85-105℃,催化剂浓度为物料7%-10%(重量比),反应压力为1.0-1.8MPa,反应后产物进入除C3组分塔分离,塔顶为C3组分,塔釜为二聚物、三聚物、溶剂;塔顶为C3组分进入C3组分分离塔,分离出丙烷,塔顶的丙烯与丙烷混合物返加反应器套用;塔釜的二聚物、三聚物、溶剂进入溶剂蒸馏塔,塔顶分离出溶剂,塔釜为二聚物与三聚物;将溶剂蒸馏塔釜物料进入二聚物分离塔,塔顶得到二聚物,塔釜为三聚物;其中磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂在苯环上具有两个磺酸基。
【专利说明】一种丙烯二聚物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及有机化学【技术领域】,具体涉及一种丙烯二聚物的制备方法,特别涉及一种以磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂为催化剂的丙烯二聚物制备方法。
【背景技术】
[0002]石油炼制与丙烷脱氢制丙烯,都存在丙烷与丙烯的分离,同时由于丙烯的量的增加,对丙烯的新的应用开发也是现在需要解决的问题,通过丙烯二聚制备己烯,再通过醚化得到高辛烷值的汽油组分,同时在丙烯二聚时产生的三聚物也是高辛烷值的汽油。通过丙烯二聚同时也得到己烯类化学中间体,广泛用于医药行业。
[0003]现在丙烯二聚物一般是用丙烯与催化剂(三丙基铝)混合,经压缩和加热后进入二聚反应器,在150-200°C及20MPa压力下进行反应。丙烯转化率为60_95%,
本发明利用石油炼制或丙 烷脱氢的丙烯与丙烷混合物,在磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂的催化作用下制备丙烯二聚物,在较低温度和较低压力下进行丙烯二聚。

【发明内容】

[0004]技术方案
一种丙烯二聚物的制备方法,将丙烯-丙烷混合物、溶剂通过装有磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂反应器中,控制温度85-105°C,催化剂浓度为物料7%-10% (重量比),反应压力为
1.0-1.8MPa,反应后产物进入除C3组分塔,将C3组分与二聚物、三聚物、溶剂分离,塔顶为C3组分,塔釜为二聚物、三聚物、溶剂;除C3组分塔塔顶的C3组分进入C3组分分离塔,分离出丙烷,塔顶的丙烯与丙烷混合物返加反应器套用;除C3组分塔塔釜的二聚物、三聚物、溶剂进入溶剂蒸馏塔,塔顶分离出溶剂,溶剂回反应器套用,塔釜为二聚物与三聚物;将溶剂蒸馏塔釜物料进入二聚物分离塔,塔顶得到二聚物,塔釜为三聚物;其中所述的磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂在苯环上具有两个磺酸基。
[0005]所述的溶剂为异戊烷或正戊烷。
[0006]所述的磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂具有如下结构式:
【权利要求】
1.一种丙烯二聚物的制备方法,将丙烯-丙烷混合物、溶剂通过装有磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂的反应器,控制温度85-105°C,催化剂浓度占反应物料7%-10%(重量),反应后产物进入除C3组分塔,将C3组分与二聚物、三聚物、溶剂分离,塔顶为C3组分,塔釜为二聚物、三聚物、溶剂;除C3组分塔塔顶的C3组分进入C3组分分离塔,分离出丙烷,塔顶的丙烯与丙烷混合物返加反应器套用;除C3组分塔塔釜的二聚物、三聚物、溶剂进入溶剂蒸馏塔,塔顶分离出溶剂,溶剂回反应器套用,塔釜为二聚物与三聚物;将溶剂蒸馏塔釜物料进入二聚物分离塔,塔顶得到二聚物,塔釜为三聚物;其中所述的磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂在苯环上具有两个横酸基。
2.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的溶剂为异戊烷或正戊烧。
3.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的磺酸型聚苯乙烯阳离子树脂具有如下结构式:
4.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的反应器为直流式反应器。
5.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的溶剂与丙烯的重量比为 0.5:1-5:1,优选 2:1-3:1。
6.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的丙烯丙烷混合物丙烯的重量含量为40%-80%,优选50%-70%。
7.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的除C3组分塔釜温度70-75°C,塔顶压力 0.5-0.6MPa。
8.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的C3组分分离塔釜温度50-60°C,塔顶压力 1.1-1.2MPa。
9.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的溶剂蒸馏塔釜温度65_75°C,塔顶压力 0.05-0.1MPa0
10.根据权利要求1的丙烯二聚物的制备方法,其特征在于所述的二聚物分离塔釜温度 85_90°C,塔顶压力 0.01-0.05MPao
【文档编号】C07C11/107GK104030877SQ201310703340
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】尹华清, 罗光辉, 肖勇 申请人:武汉优立克新材料科技有限公司
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