一种催化剂清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种催化剂清洗装置，包括加氢装置和处理装置；所述的加氢装置包括换热器、加热器、加氢反应器、汽化器和反应加热炉；所述的处理装置包括冷却器、稳定塔、换热器IV和二甲苯储罐；所述的冷却器包括冷却器I和冷却器II；二甲苯储罐通过泵I与稳定塔连接，稳定塔依次通过换热器IV、冷却器I、泵II与换热器I连接；冷却器I一端通过高压分离器与换热器IV连接，另一端分别与换热器I、第一加氢反应器、第二加氢反应器连接。通过本装置的使用对焦化粗苯加氢装置中的催化剂进行清洗，能耗低，操作成本低，操作时间段，不公降低了企业的生产成本，同时也降低了能源消耗。
【专利说明】一种催化剂清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种催化剂清洗装置。
【背景技术】
[0002]国内现有已投产的焦化粗苯加氢装置为套，在建的为套。其核心工艺就是通过催化反应将粗苯的硫和氮进行脱除。使用的催化剂为NiMo和CoMo两种，在生产过程中催化剂表面积碳是不可避免的，造成催化剂的孔状结构逐渐堵塞，导致催化剂活性降低。此时为了保证产品质量，就必须提高反应器操作温度，但是提高温度会加速积碳的产生。当反应系统达到最高设计温度时，生产装置则需要停车进行催化剂再生或更换催化剂。
[0003]常规处理办法有两种:反应器外再生和反应器内部再生；器外再生既将催化剂从反应器内卸出，送到专业的厂家进行脱焦。反应器内部再生又分为两种为湿法再生和干法再生。湿法再生是用蒸汽和空气、干法再生是用氮气+空气。两者操作方法类似，只是使用介质有所不同。
[0004]现有处理办法催化剂活性受影响、操作时间长、费用高、不方便。优化后的方法操作简单、费用低。
实用新型内容
[0005]为克服上述不足，本实用新型目的是提供一种处理时间短，费用低的催化剂清洗装置，该装置主要是针对焦化粗苯加氢装置中的催化剂使用。
[0006]本实用新型的方案如下:一种催化剂清洗装置，包括加氢装置和处理装置；
[0007]所述的加氢装置包括换热器、加热器、加氢反应器、汽化器和反应加热炉；所述的加氢反应器包括第一加氢反应器和第二加氢反应器；所述的换热器包括换热器1、换热器II和换热器III ;换热器I通过加热器与第一加氢反应器连接，换热器I还与换热器II连接；第一加氢反应器还分别与反应加热炉、换热器II连接；第二加氢反应器别与反应加热炉、换热器III连接；换热器II与换热器III连接，汽化器分别与换热器I1、换热器III连接；
[0008]所述的处理装置包括冷却器、稳定塔、换热器IV和二甲苯储罐；所述的冷却器包括冷却器I和冷却器II ;二甲苯储罐通过泵I与稳定塔连接，稳定塔依次通过换热器IV、冷却器1、泵II与换热器I连接；冷却器I 一端通过高压分离器与换热器IV连接，另一端分别与换热器1、第一加氢反应器、第二加氢反应器连接。
[0009]本实用新型的有益效果:通过本装置的使用对焦化粗苯加氢装置中的催化剂进行清洗，能耗低，操作成本低，操作时间段，不公降低了企业的生产成本，同时也降低了能源消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]一种催化剂清洗装置，包括加氢装置和处理装置；所述的加氢装置包括换热器、加热器1、加氢反应器、汽化器2和反应加热炉3 ;所述的加氢反应器包括第一加氢反应器4和第二加氢反应器5 ;所述的换热器包括换热器16、换热器117和换热器III8 ;换热器16通过加热器I与第一加氢反应器4连接，换热器16还与换热器II连接；第一加氢反应器4还分别与反应加热炉3、换热器117连接；第二加氢反应器5别与反应加热炉3、换热器III8连接；换热器Π7与换热器III8连接，汽化器2分别与换热器117、换热器III8连接；
[0013]所述的处理装置包括冷却器、稳定塔9、换热器IVlO和二甲苯储罐11 ;所述的冷却器包括冷却器112和冷却器1113 ;二甲苯储罐11通过泵114与稳定塔9连接，稳定塔9依次通过换热器IV10、冷却器1113、泵1115与换热器16连接；冷却器112 —端通过高压分离器16与换热器IVlO连接，另一端分别与换热器16、第一加氢反应器4、第二加氢反应器5连接。
[0014]本实用新型在实施时，启动泵114，将二甲苯储罐11中二甲苯送入稳定塔9 ;当稳定塔950%后，启动泵1115，将二甲苯经换热器16和加热器1，通过第一加氢反应器4的旁通管线，从第一加氢反应器4下部进入从上部采出，经冷却器112进到高压分离器16，再回到稳定塔9，形成循环；将氢气经由二甲苯进入管线引入第一加氢反应器4，氢气与二甲苯混合进入第一加氢反应器4对第一加氢反应器4进行反冲洗；投用高压蒸汽，将第一加氢反应器4床层温度升至200°C左右，期间定时从高压分离器16排放浑浊的二甲苯；温度升起后，反洗3-5小时，每小时从高压分离器16处取样一次，观察油样的外观，至油样清亮、无杂质，外观接近新鲜二甲苯。
[0015]通过本装置的使用对焦化粗苯加氢装置中的催化剂进行清洗，能耗低，操作成本低，操作时间段，不公降低了企业的生产成本，同时也降低了能源消耗。表一为二种处理方法的效果对比情况。`
[0016]表一
[0017]
处理时处理后操作温操作压~处理费用处理后压
__间(天)活性(％) 度(°C)力MPa) (万元/吨) 差(KPa)
二甲苯清洗法 I~2 ~>98"260 2.40.2 (能耗)〈15
器外再生法__7-10 >95_ 350-400 常压<15
蒸汽+空气再生法 4~5__>92__430 2.4__0.7-0.9__<35
氮气+空气再生法 4~5__>92__430 2.4__0.8-1.1_ <35
[0018]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书和附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种催化剂清洗装置，其特征是包括加氢装置和处理装置； 所述的加氢装置包括换热器、加热器、加氢反应器、汽化器和反应加热炉；所述的加氢反应器包括第一加氢反应器和第二加氢反应器；所述的换热器包括换热器1、换热器II和换热器III ;换热器I通过加热器与第一加氢反应器连接，换热器I还与换热器II连接；第一加氢反应器还分别与反应加热炉、换热器II连接；第二加氢反应器别与反应加热炉、换热器III连接；换热器II与换热器III连接，汽化器分别与换热器I1、换热器III连接；所述的处理装置包括冷却器、稳定塔、换热器IV和二甲苯储罐；所述的冷却器包括冷却器I和冷却器II ;二甲苯储罐通过泵I与稳定塔连接，稳定塔依次通过换热器IV、冷却器1、泵II与换热器I连接；冷却器I 一端通过高压分离器与换热器IV连接，另一端分别与换热器1、第一加氢反应器、第二加氢反应器连接。
【文档编号】C07C15/02GK203400726SQ201320490307
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】姚良雨 申请人:姚良雨