一种蜡酯加氢反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜡酯加氢反应装置包括反应釜（1）和原料储罐（2），二者通过管道（3）相连通，管道（3）上设置一柱塞泵（4），反应釜（1）上还设有气体进入管道（5）；反应釜出（1）料口通过管道与气液分离装置（6）相连；三通分流阀（7）设置在原料储罐（2）出口与柱塞泵（4）之间的管道上；在三通分流阀（7）另一出口处设置一停车用冷凝器（8），冷凝器（8）再与所述管道（3）相连通。本实用新型结构简单合理，提高了装置的生产效率。
【专利说明】一种錯酯加氢反应装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工装备领域，尤其涉及一种化工中生产粗醇的装置。
【背景技术】
[0002]在化工行业中一般采用蜡酯与氢气通过高压反应生产粗醇。目前大部分企业中生 产粗醇的装置一般采用柱塞泵体往反应釜中添加生产粗醇所需要的蜡酯。柱塞泵是利用柱 塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并增高其压 力的泵。然而在一些企业中出现粗醇产量低于当时所设计的产量的现象；由于由于柱塞泵 容积和柱塞运动速度的限制，柱塞泵单位时间内输送蜡酯原料的体积是固定的，经实践摸 索，是由于蜡酯原料的温度过高所致；造成粗酯的生产速率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为克服现有技术的缺点，提供一种具有较高效率的粗酯生产装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]一种蜡酯加氢反应装置，包括反应釜和原料储罐，二者通过管道相连接，所述管 道上设置一柱塞泵，所述反应釜上还设有气体进入管道；反应釜出料口通过管道与气液分 离装置相连；
[0006]其创新点在于:还包括一三通分流阀，设置在原料储罐出口与柱塞泵之间的管道 上；在三通分流阀另一出口处设置一停车用冷凝器，冷凝器再与所述管道相连通。
[0007]本实用新型结构简单合理，在传统的装置上做了一点简单的改变，对原料进行降 温从而加大了提高了柱塞泵输送原料的速度，提高了生产效率，具有较大的实用性。
[0008]【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图来对本实用新型作进一步描述。
[0011]如图1所示,本实用新型包括原料储罐I和反应爸2,所述原料储罐2与反应爸I 通过管道3相连接，同时反应釜2上还设置气体进入管道5。在所述管道3上设置一柱塞泵 4，用来往反应釜I中输送原料。同时，在柱塞泵4与原料储罐I之间的管道上还设置一三 通分流阀7 ;在三通分流阀7另一出口处设置一停车用冷凝器8，并与所述管道3相连通， 反应釜I出料口通过管道与气液分离装置6相连通。本实用新型的具体工作流程如下:所 述原料储罐2中存有前一生产单元产出的蜡酯，温度为250°C左右；通过柱塞泵4的作用， 往柱塞泵4空腔中先吸入一定容积的蜡酯原料，再由柱塞压射到反应釜I中，与气体通入管 道5通入的氢气发生高压反应生成粗醇，生成的粗醇与反应多余的氢气通入到气液分离装 置6中，将氢气与粗醇分离开来。本实用新型在原料储罐I与柱塞泵2之间设置了分流三通阀7，所述三通阀7 —出口直接与所述管道相连通，另一出口处设置一停车用冷凝器8，冷 凝器8出口再与所述管道3相连通，此时经柱塞泵4的抽取的蜡酯原料有一部分经过冷凝 器8后导致蜡酯的整体温度下降，原料蜡酯的密度受温度的影响较大，温度越低，其密度越 低，此时柱塞泵4输送蜡酯原料的质量随温度的降低而增加，从而提高了粗醇的产量；粗醇 与剩余的氢气进入气液分离装置6将氢气分离出来。
[0012]本实用新型结构简单合理，在企业原有的设备基础上加以改进，提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种蜡酯加氢反应装置，包括反应釜(I)和原料储罐(2)，二者通过管道(3)相连 通，所述管道(3)上设置一柱塞泵(4)，所述反应釜(I)上还设有气体进入管道(5);反应釜 出(I)料口通过管道与气液分离装置(6 )相连；其特征在于:还包括一三通分流阀(7)，设置在原料储罐(2)出口与柱塞泵(4)之间的 管道上；在三通分流阀(7)另一出口处设置一停车用冷凝器(8)，冷凝器(8)再与所述管道(3)相连通。
【文档编号】C07C31/02GK203448111SQ201320489184
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】许映祥, 隋海波 申请人:如皋市双马化工有限公司