一种橡胶再生利用的生产工艺方法

文档序号:3635957阅读:132来源:国知局
专利名称:一种橡胶再生利用的生产工艺方法
技术领域
本发明涉及一种橡胶再生利用的生产工艺方法。
技术背景目前普通的再生橡胶,通常是加热加压的条件下,对废硫化橡胶 进行机械及化学的处理,使硫化橡胶的网状交联结构降解而具有塑 性,成为再硫化加工的再生橡胶,在生产过程中存在能耗高,工艺复 杂,同时会产生大量的废水,废气及有害物质,污染环境,具有强烈 臭味。发明内容本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种橡胶再生利用的生 产工艺方法。本发明的技术方案是 一种橡胶再生利用的生产工艺方法,其特 征在于将废轮胎粉碎至50目以下,分离化纤及钢丝段落,将碎橡 胶颗粒放入筒内,与油脂分解剂搅拌,动态脱硫,加压至20-25公斤, 加热至250"C,然后放置5小时,筒内废气由酸碱中和后排放,废水 回收到筒内,机械脱硫,机械压片。本发明具有以下优点再生橡胶无臭味,对环境无污染。
具体实施方式
实施例 一种橡胶再生利用的生产工艺方法,将废轮胎用机械粉碎机粉碎至50目以下,然后分离轮胎中的化纤及钢丝段落,再将碎橡胶颗粒放入不锈钢筒内,与油脂分解剂搅拌,动态脱硫,加压至20-25公斤,加热至25(TC ,然后放置5小时,筒内的废气由酸碱中 和后排放至大气,其中的废水回收到不锈钢筒内再次利用,机械脱硫, 压片机压片成型,替代天然橡胶。
权利要求
1、一种橡胶再生利用的生产工艺方法,其特征在于将废轮胎用机械粉碎机粉碎至50目以下,然后分离轮胎中的化纤及钢丝段落,再将碎橡胶颗粒放入不锈钢筒内,与油脂分解剂搅拌,动态脱硫,加压至20-25公斤,加热至250℃,然后放置5小时,筒内的废气由酸碱中和后排放至大气,其中的废水回收到不锈钢筒内再次利用,机械脱硫,压片机压片成型,替代天然橡胶。
全文摘要
一种橡胶再生利用的生产工艺方法,将废轮胎用机械粉碎机粉碎至50目以下,然后分离轮胎中的化纤及钢丝段落,再将碎橡胶颗粒放入不锈钢筒内,与油脂分解剂搅拌,动态脱硫,加压至20-25公斤,加热至250℃,然后放置5小时,筒内的废气由酸碱中和后排放至大气,其中的废水回收到不锈钢筒内再次利用,机械脱硫,压片机压片成型,替代天然橡胶。本发明具有以下优点再生橡胶无臭味,对环境无污染。
文档编号C08L21/00GK101117404SQ200610015149
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者张云波 申请人:中宏(天津)实业有限公司
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