专利名称：热塑性基体树脂次料回收组合物及其应用的制作方法
热塑性基体树脂次料回收组合物及其应用
技术领域：
本发明涉及一种次料回收组合物，特别涉及一种热塑性基体树脂次料回收组合物及其应用。
背景技术：
PC/ABS合金是一种综合性能较好的热可塑性塑料，其结合了 PC (Polycarbonate， 聚碳酸酯)和ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) 两种材料的优异特性，既具有ABS材料良好的成型性能，又具有PC材料优越的机械性能、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，因此PC/ABS合金可广泛使用在汽车工业、家用电器、 通信设备以及办公设备等领域。随着PC/ABS合金在3C产业的广泛应用，在制造及使用过程中，会产生大量的PC/ ABS、PC次料。然而，产生的PC/ABS、PC废旧双色料无法分离，因此很难被回收再利用。目前，业内对PC/ABS、PC废旧双色料主要采用以下三种方法进行处理焚烧、填埋及降级使用。其中焚烧和填埋不仅经济效益差，而且会造成严重的环境污染。降级使用是对PC/ABS、 PC废旧双色料不做任何改性，而直接降级为普通塑料使用，这种处理方式虽然比焚烧或填埋要好，但还是没能充分利用PC/ABS、PC材料的价值，因此经济效益依然较低。
发明内容有鉴于此，本发明的目的在于提供一种有利于环保且经济效益比较高的热塑性基体树脂次料回收组合物及其应用。为达到上述目的，本发明提供的一种热塑性基体树脂次料回收组合物，包括按质
量百分比计算的下列组分(a)热塑性基体树脂次料75-90%(b)增韧剂3-15%(c)磷系无卤素阻燃剂1-9%(d)含氟树脂0.3-0.5%将上述材料进行共混，而后抽粒得到回收组合物。本发明热塑性基体树脂次料回收组合物通过在热塑性基体树脂次料中添加增韧剂、磷系无商素阻燃剂及含氟树脂并将上述材料进行掺混，从而对热塑性基体树脂次料进行改性，使该热塑性基体树脂次料的各项性能能够达到热塑性基体树脂原料水准，实现对热塑性基体树脂次料进行环保再生利用，不但充分利用了热塑性基体树脂材料的价值，而且避免污染环境，因此具有良好的社会效益和经济效益。本发明热塑性基体树脂次料回收组合物可利用本技术领域现有的技术方式制成各种形式的成型品以供利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明本发明热塑性基体树脂次料回收组合物的较佳实施方式包括按质量百分比计算的下列组分(a)热塑性基体树脂次料70-90%(b)增韧剂1-9%(c)磷系无卤素阻燃剂3-15%(d)含氟树脂0. 3% -0. 5%将上述材料共混，而后抽粒得到回收组合物，所得回收组合物在性能方面与PC/ABS原料基本相同。其中，上述热塑性基体树脂次料为PC/ABS(Polycarbonate/ Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PC废旧双色料；上述磷系无卤素阻燃剂为固体磷酸酯，其对PC合金有非常优异的阻燃性能；上述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物(Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene copolymer, MBS)、甲基丙j；希酸酉旨 _ 丙炼酸酉旨共聚物、甲基丙烯酸甲酯_ 丁二烯共聚物或丙烯腈_苯乙烯_丙烯酸酯共聚物之任意一种或其组合物，本较佳实施方式中优选为MBS增韧剂；上述含氟树脂为聚四氟乙烯。下面举具体实施例进行说明实施例1首先，取PC/ABS次料、MBS增韧剂、磷系无卤素阻燃剂及含氟树脂等成分，按照质量百分比的下述组成配方将所有原料进行共混(a) PC/ABS、PC 废旧双色料81.7%(b) MBS 增韧剂3%(c)磷系无卤素阻燃剂5%(d)含氟树脂0.3%其次，将上述共混料通过挤出机混炼造粒；再次，所得混炼造粒经注射成型，即可制成PC/ABS、PC废旧双色料改性后的成品；最后，对改性后制成的成品进行性能测试，并分别与PC/ABS原料、PC/ABS次料本身的性能进行比较，结果如表1所示。表1 实施例1所得的组合物1与PC/ABS原料、次料各项性能比较
项目测试标准PC/ABS原料PC/ABS次料组合物1冲击强度GB/T1843-96534048拉伸强度GB/T1040-9258. 65056弯曲强度GB/T9341-2000948893弯曲模量GB/T9341-2000262125552579阻燃性能UL94(1. 6mm)VOV2VO
实施例2首先，取PC/ABS、PC废旧双色料、MBS增韧剂、磷系无卤素阻燃剂及含氟树脂等成分，按照质量百分比的下述组成配方将所有原料进行共混(a)PC/ABS、PC 废旧双色料89. 7%(b) MBS 增韧剂4%(c)磷系无卤素阻燃剂6%(d)含氟树脂0.3%其次，将上述共混料通过挤出机混炼造粒；再次，所得混炼造粒经注射成型，即可制成PC/ABS、PC废旧双色料改性后的成品；最后，对改性后制成的成品进行性能测试，并分别与PC/ABS原料、PC/ABS次料本身的性能进行比较，结果如表2所示。表2 实施例2所得的组合物2与PC/ABS原料、次料各项性能比较
权利要求
1. 一种热塑性基体树脂次料回收组合物，包括按质量百分比计算的下列组分将上述材料进行共混，而后抽粒得到该回收组合物。
2.如权利要求1所述的热塑性基体树脂次料回收组合物，其特征在于所述热塑性基体树脂次料为聚碳酸酯/丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物与聚碳酸酯之废旧双色料。
3.如权利要求1所述的热塑性基体树脂次料回收组合物，其特征在于所述磷系无卤素阻燃剂为固体磷酸酯。
4.如权利要求1所述的热塑性基体树脂次料回收组合物，其特征在于所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯_ 丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯_丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯_ 丁二烯共聚物或丙烯腈_苯乙烯_丙烯酸酯共聚物之组合物或其中任意一种。
5.如权利要求1所述的热塑性基体树脂次料回收组合物，其特征在于所述含氟树脂为聚四氟乙烯。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的热塑性基体树脂次料回收组合物，其特征在于， 包括按质量百分比计算的下列组分(a)热塑性基体树脂次料81. 7%(b)增韧剂3%(c)磷系无卤素阻燃剂5%(d)含氟树脂0.3%
7.如权利要求1-5中任意一项所述的热塑性基体树脂次料回收组合物，其特征在于， 包括按质量百分比计算的下列组分(a)热塑性基体树脂次料89. 7 %(b)增韧剂4%(c)磷系无卤素阻燃剂6%(d)含氟树脂0.3%
8.如权利要求1-5中任意一项所述的热塑性基体树脂次料回收组合物，其特征在于， 包括按质量百分比计算的下列组分(a)热塑性基体树脂次料86. 5 %(b)增韧剂5%(c)磷系无卤素阻燃剂8%(d)含氟树脂0.5%
9.如权利要求1所述的热塑性基体树脂次料回收组合物在制造成品中的应用。
10.如权利要求1所述的热塑性基体树脂次料回收组合物在树脂制造中的应用。(a)热塑性基体树脂次料 0. 3-0. 5%(b)增韧剂 75-90%(c)磷系无卤素阻燃剂 3-15%(d)含氟树脂 1-9%
全文摘要
一种热塑性基体树脂次料回收组合物，包括按质量百分比计算的下列组分75-90％的热塑性基体树脂次料、3-15％的增韧剂、1-9％的磷系无卤素阻燃剂以及0.3-0.5％的含氟树脂。本发明还涉及该热塑性基体树脂次料回收组合物在制造其成品中的应用。
文档编号C08L33/08GK102199339SQ201010131089
公开日2011年9月28日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者李佩航 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司