专利名称：Pvc复合热稳定剂zws的制备方法
技术领域：
本发明涉及PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法，属于PVC复合热稳定剂的制备方法技术领域。
背景技术：
我国是稀土大国，目前，对PVC的稳定作用中同时具有变价元素、类金属皂作用和稀土综合作用的稀土热稳定剂越来越为关注的焦点，多以稀土有机弱酸盐稳定剂为主，它们对PVC的长期热稳定性好于铅盐类和其它金属皂类，具有较好的长期热稳定性，并与其它种类稳定剂之间有广泛的协同效应，具有良好的耐受性，不受S的污染，储存稳定，毒性低和环保的优点，润滑性能好的同时还具有偶联、增容、增韧、提高物料流动性、提高PVC制品力学性能等作用。但是，最近几年研制的硬脂酸稀土等有机弱酸盐在PVC热稳定性方面表现出了较好的效果，但单独使用稀土稳定剂时材料的初期稳定性能欠佳，表现为初期着色性能低，可以采用稀土稳定剂与其他金属稳定剂进行复配制得稀土符合热稳定剂。目前，现有的复合热稳定剂存在以下不足1、添加量大，不耐硫化污染、色泽微黄； 2、生产过程中容易结垢，清模困难，影响产量且价格偏高；3、价格昂贵，内外润滑剂添加量大，与CEP共混低温冲击性能差，加热后尺寸变化率达。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种工艺流程简捷， 价格低廉，综合性能优越，表面光洁度高，低温抗冲击性能强的PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法。本发明是通过以下技术方案来实现的PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法，其特殊之处在于包括以下工艺流程1、备料1)内润滑剂的制备将硬脂酸89-98千克与500-510千克水混合，升温至76_80摄氏度后加入60_61 千克的氢氧化钠，搅拌10-20分钟，然后加入氯化钡、氯化钙、硫酸锌、乙酸铅各12-13千克， 搅拌10-20分钟，最后脱水、烘干；2)复合抗氧剂的制备按比例抗氧剂1010为3. 0-3. 4份，264为2. 0-2. 4份，多酚类抗氧剂为0. 9-1. 3 份，用多粉混合机混合；3)、中间体的制备将PE蜡49-51千克，与硬脂酸80_81千克在83_95摄氏度下熔融，然后加入分散剂2. 8-3. 1千克，后缓缓加入氢氧化铅38-42千克凝固，然后切块；4)、外润滑剂的制备将2千克的0PE39. 8，40与1千克的蒙旦蜡19. 9-20. 1熔融，然后缓缓加入15千克的单甘酯29. 85-30，过筛后保温；5)、稀土稳定剂的制备将150-152千克的硬脂酸加入到598-604千克的水中，升温至86-96摄氏度，缓缓加入75-76千克的氢氧化钠，搅拌8-12分钟，然后脱水、烘干、粉碎；6)、铅盐稳定剂的制备将497-502千克的Pbo与995-1005千克的水混合升温至60-66摄氏度，加入冰醋酸3. 8-4. 0千克，搅拌5-10分钟，然后加入亚磷酸2546千克，搅拌15-20分钟，将胶体研磨待用；2、配比取176-179千克的铅盐稳定剂、99-101千克的稀土稳定剂、40_41千克的内润滑剂、40-42千克的外润滑剂、20-21千克的复合抗氧化剂；将所取的铅盐稳定剂保温，再加入中间体，脱水后移入捏合机，再加入稀土稳定剂、内润滑剂、外润滑剂，升温至88-109摄氏度，加入复合抗氧剂，在95-115摄氏度保温搅拌50-90分钟，压制成片状，及得成品。本发明的一种PVC复合热稳定剂的制备方法，工艺流程简捷，综合性能优越，有助于提高PVC型材的焊角强度、表面光洁度及提高低温抗冲击性能，尺寸变化率低，成本低， 工艺性好。
具体实施例方式以下给出本发明的具体实施方式
，用来对本发明的构成做进一步的说明。实施例1本实施例的PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法，包括以下工艺流程1、备料1)内润滑剂的制备将硬脂酸89-98千克与500-510千克水混合，升温至76_80摄氏度后加入60_61 千克的氢氧化钠，搅拌10-20分钟，然后加入氯化钡、氯化钙、硫酸锌、乙酸铅各12-13千克， 搅拌10-20分钟，最后脱水、烘干；2)复合抗氧剂的制备按比例抗氧剂1010为3. 0-3. 4份，264为2. 0-2. 4份，多酚类抗氧剂为0. 9-1. 3 份，用多粉混合机混合；3)、中间体的制备将PE蜡49-51千克，与硬脂酸80_81千克在83_95摄氏度下熔融，然后加入分散剂2. 8-3. 1千克，后缓缓加入氢氧化铅38-42千克凝固，然后切块；4)、外润滑剂的制备将2千克的0PE39. 8，40与1千克的蒙旦蜡19. 9-20. 1熔融，然后缓缓加入15千克的单甘酯29. 85-30，过筛后保温；5)、稀土稳定剂的制备将150-152千克的硬脂酸加入到598-604千克的水中，升温至86-96摄氏度，缓缓加入75-76千克的氢氧化钠，搅拌8-12分钟，然后脱水、烘干、粉碎；
6)、铅盐稳定剂的制备将497-502千克的Pbo与995-1005千克的水混合升温至60_66摄氏度，加入冰醋酸3. 8-4. 0千克，搅拌5-10分钟，然后加入亚磷酸2546千克，搅拌15-20分钟，将胶体研磨待用；2、配比取176-179千克的铅盐稳定剂、99-101千克的稀土稳定剂、40_41千克的内润滑剂、40-42千克的外润滑剂、20-21千克的复合抗氧化剂；将所取的铅盐稳定剂保温，再加入中间体，脱水后移入捏合机，再加入稀土稳定剂、内润滑剂、外润滑剂，升温至88-109摄氏度，加入复合抗氧剂，在95-115摄氏度保温搅拌50-90分钟，压制成片状，及得成品。本实施例的PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法，工艺流程简捷，价格低廉，综合性能优越，表面光洁度高，低温抗冲击性能强。
权利要求
1. PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法，其特征在于包括以下工艺流程1)、备料内润滑剂的制备将硬脂酸89-98千克与500-510千克水混合，升温至76-80摄氏度后加入60-61千克的氢氧化钠，搅拌10-20分钟，然后加入氯化钡、氯化钙、硫酸锌、乙酸铅各12-13千克，搅拌 10-20分钟，最后脱水、烘干； 复合抗氧剂的制备按比例抗氧剂1010为3. 0-3. 4份，264为2. 0-2. 4份，多酚类抗氧剂为0. 9-1. 3份，用多粉混合机混合； 中间体的制备将PE蜡49-51千克，与硬脂酸80-81千克在83-95摄氏度下熔融，然后加入分散剂2.8-3. 1千克，后缓缓加入氢氧化铅38-42千克凝固，然后切块；外润滑剂的制备将2千克的0PE39. 8，40与1千克的蒙旦蜡19. 9-20. 1熔融，然后缓缓加入15千克的单甘酯29. 85-30，过筛后保温； 稀土稳定剂的制备将150-152千克的硬脂酸加入到598-604千克的水中，升温至86-96摄氏度，缓缓加入 75-76千克的氢氧化钠，搅拌8-12分钟，然后脱水、烘干、粉碎； 铅盐稳定剂的制备将497-502千克的Pbo与995-1005千克的水混合升温至60-66摄氏度，加入冰醋酸3.8-4. 0千克，搅拌5-10分钟，然后加入亚磷酸2546千克，搅拌15-20分钟，将胶体研磨待用；2)、配比取176-179千克的铅盐稳定剂、99-101千克的稀土稳定剂、40-41千克的内润滑剂、 40-42千克的外润滑剂、20-21千克的复合抗氧化剂；将所取的铅盐稳定剂保温，再加入中间体，脱水后移入捏合机，再加入稀土稳定剂、 内润滑剂、外润滑剂，升温至88-109摄氏度，加入复合抗氧剂，在95-115摄氏度保温搅拌 50-90分钟，压制成片状，及得成品。
全文摘要
本发明涉及PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法，属于PVC复合热稳定剂的制备方法技术领域。包括1、备料内润滑剂的制备；复合抗氧剂的制备；中间体的制备；外润滑剂的制备；稀土稳定剂的制备；铅盐稳定剂的制备；2、配比。本发明工艺流程简捷，综合性能优越，有助于提高PVC型材的焊角强度、表面光洁度及提高低温抗冲击性能，尺寸变化率低，成本低，工艺性好。
文档编号C08K13/02GK102234403SQ20101015948
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月24日 优先权日2010年4月24日
发明者孙书安, 孙胜文, 李世东, 王春玉 申请人:招远市松鹤化工有限公司