专利名称：一种黑灰色可发性聚苯乙烯的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种黑灰色可发性聚苯乙烯的制备方法，属于包装及建材、结构件及工艺品头盔应用领域。
背景技术：
可发性聚苯乙烯又称为发泡级聚苯乙烯，英文名称Expandable Polystyrene，简称EPS，是聚苯乙烯树脂的第三大品种。可发性聚苯乙烯EPS用于制造聚苯乙烯泡沫塑料， 俗称“发泡胶”或者“保丽龙”，由于EPS具有优异的保温、隔热、防震之功能，现已广泛应用于包装、建材、农林渔具、工艺品、头盔等方面，目前全中国EPS的用量达400万吨以上。EPS在用于包装、建材等方面，其中不少用户对EPS泡沫制品的颜色提出了黑灰色的要求，使用黑灰色的目的有一方面是提高泡沫制品的耐脏性能，另一方面是提高产品的档次，改善视觉效果。其中黑灰色的可发性聚苯乙烯通常采用的制造工艺是第一种工艺是在聚合过程中加入染料，经聚合反应完成之后变成具有黑灰色的可发性聚苯乙烯树脂。第二种工艺是通过注塑造粒方式，在造粒过程中加入黑色的碳黑、石墨或黑色母粒造粒成黑灰色的PS粒子，然后，将造粒好的PS灌气成可发性聚苯乙烯EPS。第三种工艺是在EPS发泡过程中，将黑灰色染料连同EPS树脂一同发泡，从而将 EPS发泡珠粒染上颜色。以上第一种方式环境污染大，且染料多有毒性，不利于环境及人身健康。第二种方式则制造工艺烦琐，工艺流程长，制造成本高。第三种方式，由于该种染料的价格很高，并且发泡时染色不够均勻，从而应用受到限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种简单有效、成本低廉的黑灰色可发性聚苯乙烯的制备方法。本发明解决上述技术问题的技术方案如下一种黑灰色可发性聚苯乙烯的制备方法，包括以下步骤在可发性聚苯乙烯中加入粘结剂，混合后，得到可发性聚苯乙烯颗粒，然后在可发性聚苯乙烯颗粒再加入粉剂，经过共混改性处理后，即得到所述黑灰色可发性聚苯乙烯，其中，所述粘结剂的重量为可发性聚苯乙烯重量的0.05% 5.0%，所述粉剂的重量为可发性聚苯乙烯重量的0. 20%。本发明的有益效果是采用本发明的制备方法，大大缩短工艺流程，降低生产成本，提高了生产效率，并使产品的有关物理性能得以提高。本发明与前三种工艺比较如表1 表1四种工艺对比
权利要求
1.一种黑灰色可发性聚苯乙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤在可发性聚苯乙烯中加入粘结剂，混合后，得到可发性聚苯乙烯颗粒，然后在可发性聚苯乙烯颗粒再加入粉剂，经过共混改性处理后，即得到所述黑灰色可发性聚苯乙烯，其中，所述粘结剂的重量为可发性聚苯乙烯重量的0. 05% 5. 0%，所述粉剂的重量为可发性聚苯乙烯重量的0. 1% 20%。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述可发性聚苯乙烯为普通级可发性聚苯乙烯或阻燃级可发性聚苯乙烯。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为硅硐、环氧树脂、白油、 硅油、聚氨酯Pu、醇类、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸二苯酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯基甲苯酯、多磷酸铵、密胺磷酸盐、苯基膦酸二甲酯、异丙基化磷酸三苯酯、磷酸甲苯二苯酯、叔丁基化磷酸三苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚-双(二苯基双磷酸酯) 中的一种或任意几种的混合。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉剂为膨胀石墨、微粉石墨、导电石墨、超细石墨、碳黑、高温超细荧光黑、黑色染料、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙、滑石粉、三甘酯、单甘酯、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸酰胺中的一种或任意几种的混合。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述膨胀石墨、微粉石墨、导电石墨、 碳黑、高温超细荧光黑、黑色染料、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙或滑石粉的平均粒度均小于100微米。
6.根据权利要求1至5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述混合的工艺条件为 混合速度为50 5000RPM，混合时间为5 30分钟。
7.根据权利要求1至5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述可发性聚苯乙烯颗粒为球形珠状颗粒。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述可发性聚苯乙烯颗粒的平均直径为0. 3 2. 5mm。
9.根据权利要求1至5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述进行共混改性的时间为30 200分钟。
全文摘要
本发明涉及一种黑灰色可发性聚苯乙烯的制备方法，包括以下步骤在可发性聚苯乙烯中加入粘结剂，混合后，得到可发性聚苯乙烯颗粒，然后在可发性聚苯乙烯颗粒再加入粉剂，经过共混改性处理后，即得到所述黑灰色可发性聚苯乙烯。采用本发明的制备方法，大大缩短工艺流程，降低生产成本，提高了生产效率，并使产品的有关物理性能得以提高。
文档编号C08J9/236GK102558598SQ20111041745
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者曾首元 申请人:曾首元