专利名称：一种热塑性弹性体发泡材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及发泡材料技术领域，特别是涉及一种热塑性弹性体发泡材料及其制备方法。
背景技术：
SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS，这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯(S)-聚乙烯(E)-聚丁烯-I (B)-聚苯乙烯(S)，故简称为SEBS。SEBS具有嵌段式及辐射状的分子构造，使其不需经硫化程序即可拥有同橡胶一般的弹性与物性，SEBS的中段为橡胶相，具优良弹性回复力，加工流动性，耐寒性，能如同热塑性塑料般地射出成型加工，可将SEBS作为增韧改性剂。
申请号为201110315350. 3的中国发明专利申请公开了一种高弹发泡材料及其制造方法，高弹发泡材料包括以下成分=SEBS 20-50%，石蜡油10-30%，EPDM10-30%，填充物CaC0310-20%，抗老化剂O. 5-2%,抗氧化剂O. 5~2%0高弹发泡材料的制造方法包括以下工艺步骤将SEBS加入高速混炼机，搅拌20-50秒，加入石蜡油，搅拌3-10分钟，加入EPDM、填充物CaCO3、抗老化剂、抗氧化剂,搅料1-3分钟；将已混合好的材料加入同向高速双螺杆挤出机组中造粒，包装。但以上方案由于采用了较高含量的SEBS和EPDM，较低含量的CaCO3，使制得的高弹发泡材料成本高、磨耗性和压缩变型性差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种成本低、磨耗性和压缩变型性好的热塑性弹性体发泡材料及其制备方法。本发明的目的是这样实现的一种热塑性弹性体发泡材料，它由以下重量份的原料组成
SEBS20-30 份
白矿油20-30份
碳酸钙25-35份
EVA3-8 份
POE1-5 份
硬脂酸锌O. 1-0. 5份。优选的，它由以下重量份的原料组成
SEBS25-30 份
白矿油25-30份
碳酸钙25-30份
EVA3-6 份
POE1-4 份硬脂酸锌O. 1-0. 3份。更为优选的，它由以下重量百分比的原料组成
SEBS26 份
白矿油27份
碳酸钙28份
EVA5 份
POE3 份
硬脂酸锌O. 2份。 优选的，所述SEBS中苯乙烯和橡胶的比例为31 :69，所述SEBS的熔融指数小于Ig/10mino优选的，所述白矿油的粘度比重常数为O. 84-0. 85。优选的，所述碳酸钙的粒径为I. 20-1. 90μ m，碳酸钙在此粒径范围内可与其它原料混合均匀。优选的，所述EVA (乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)中VA (醋酸乙烯)含量为18%，所述EVA的熔融指数为2. 4-2. 6g/10min。优选的，所述POE (乙烯-辛烯共聚物)的熔融指数为I. 1-1. 3g/10min。一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下制备步骤
步骤A :将SEBS倒入充油搅拌桶，边搅拌边充入白矿油，充入白矿油的时间> 45分钟，得到充油料，充油料放置24小时以上；
步骤B :将充油料、EVA、POE加入到配料搅拌桶中，搅拌10分钟以上，再加入碳酸钙和硬脂酸锌，搅拌5分钟以上，搅拌均匀后出料，得到搅拌料；
步骤C :搅拌料经过双螺杆挤出机挤出，再经切粒机进行切粒，即得到一种热塑性弹性体发泡材料。优选的，所述步骤C双螺杆挤出机的具体工艺参数为一区温度120_180°C，二区温度200-240°C，三区温度200-240°C，四区温度200_240°C，五区温度200_240°C，六区温度200-240°C，七区温度160-200°C，八区温度150_190°C，九区温度140_180°C，十区温度140-180°C，模头温度 140-180°C。本发明的有益效果为本发明选用了碳酸钙、EVA和POE等几种原料与SEBS配合使用，制得的热塑性弹性体发泡材料不仅成本低、磨耗性和压缩变型性好，而且硬度、弹性等其它物性指标也都得到改善；本发明的热塑性弹性体发泡材料的制备方法，工艺简单、生产成本低。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施范围并不限于此。实施例I。一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下制备步骤
步骤A :将20 kg SEBS倒入充油搅拌桶，边搅拌边充入30 kg白矿油，充入白矿油的时间^ 45分钟，得到充油料，充油料放置24小时以上；
步骤B :将充油料、3 kg EVA,5 kg POE加入到配料搅拌桶中，搅拌10分钟以上，加入25kg碳酸钙和O. 5 kg硬脂酸锌，再搅拌5分钟以上，搅拌均匀后出料，得到搅拌料；
步骤C :搅拌料经过双螺杆挤出机挤出，再经切粒机进行切粒，即得到一种热塑性弹性体发泡材料。双螺杆挤出机的具体工艺参数为一区温度180°C，二区温度200°C，三区温度200°C，四区温度200°C，五区温度200°C，六区温度200°C，七区温度160°C，八区温度150°C，九区温度140°C，十区温度140°C，模头温度140°C。本实施例中SEBS中苯乙烯和橡胶的比例为31 :69，SEBS的熔融指数小于Ig/10mino本实施例中白矿油的粘度比重常数为O. 84。本实施例中碳酸钙的粒径为I. 20 μ m。
本实施例中EVA中VA含量为18%，EVA的熔融指数为2. 4g/10min。本实施例中POE的熔融指数为I. lg/10min。实施例2。一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下制备步骤
步骤A :将25 kg SEBS倒入充油搅拌桶，边搅拌边充入25 kg白矿油，充入白矿油的时间^ 45分钟，得到充油料，充油料放置24小时以上；
步骤B :将充油料、6 kg EVA,3 kg POE加入到配料搅拌桶中，搅拌10分钟以上，加入30kg碳酸钙和O. 3 kg硬脂酸锌，再搅拌5分钟以上，搅拌均匀后出料，得到搅拌料；
步骤C :搅拌料经过双螺杆挤出机挤出，再经切粒机进行切粒，即得到一种热塑性弹性体发泡材料。双螺杆挤出机的具体工艺参数为一区温度160°C，二区温度220°C，三区温度220°C，四区温度220°C，五区温度220°C，六区温度220°C，七区温度180°C，八区温度180°C，九区温度160°C，十区温度160°C，模头温度160°C。本实施例中SEBS中苯乙烯和橡胶的比例为31 :69，SEBS的熔融指数小于Ig/10mino本实施例中白矿油的粘度比重常数为O. 85。本实施例中碳酸钙的粒径为I. 62 μ m。本实施例中EVA中VA含量为18%，EVA的熔融指数为2. 5g/10min。本实施例中POE的熔融指数为I. 2g/10min。实施例3。一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下制备步骤
步骤A :将30 kg SEBS倒入充油搅拌桶，边搅拌边充入30 kg白矿油，充入白矿油的时间^ 45分钟，得到充油料，充油料放置24小时以上；
步骤B :将充油料、8 kg EVA,5 kg POE加入到配料搅拌桶中，搅拌10分钟以上，加入35kg碳酸钙和O. 5 kg硬脂酸锌，再搅拌5分钟以上，搅拌均匀后出料，得到搅拌料；
步骤C :搅拌料经过双螺杆挤出机挤出，再经切粒机进行切粒，即得到一种热塑性弹性体发泡材料。双螺杆挤出机的具体工艺参数为一区温度180°C，二区温度240°C，三区温度240°C，四区温度240°C，五区温度240°C，六区温度240°C，七区温度200°C，八区温度190°C，九区温度180°C，十区温度180°C，模头温度180°C。本实施例中SEBS中苯乙烯和橡胶的比例为31 :69，SEBS的熔融指数小于Ig/10mino本实施例中白矿油的粘度比重常数为O. 85。本实施例中碳酸钙的粒径为I. 90 μ m。本实施例中EVA中VA含量为18%，EVA的熔融指数为2. 6g/10min。本实施例中POE的熔融指数为I. 3g/10min。实施例4。一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下制备步骤
步骤A :将30 kg SEBS倒入充油搅拌桶，边搅拌边充入20 kg白矿油，充入白矿油的时间^ 45分钟，得到充油料，充油料放置24小时以上；
步骤B :将充油料、8 kg EVA、I kg POE加入到配料搅拌桶中，搅拌10分钟以上，加入35kg碳酸钙和O. I kg硬脂酸锌，再搅拌5分钟以上，搅拌均匀后出料，得到搅拌料；
步骤C :搅拌料经过双螺杆挤出机挤出，再经切粒机进行切粒，即得到一种热塑性弹性体发泡材料。双螺杆挤出机的具体工艺参数为一区温度160°C，二区温度220°C，三区温度220°C，四区温度220°C，五区温度220°C，六区温度220°C，七区温度180°C，八区温度180°C，九区温度160°C，十区温度160°C，模头温度160°C。本实施例中SEBS中苯乙烯和橡胶的比例为30 :70，EBS的熔融指数小于Ig/10mino本实施例中白矿油的粘度比重常数为O. 84。本实施例中碳酸钙的粒径为I. 60 μ m。本实施例中EVA中VA含量为20，EVA的熔融指数为2. 6g/10min。本实施例中POE的熔融指数为I. 3g/10min。实施例5。一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法，它包括以下制备步骤
步骤A :将30 kg SEBS倒入充油搅拌桶，边搅拌边充入25 kg白矿油，充入白矿油的时间^ 45分钟，得到充油料，充油料放置24小时以上；
步骤B :将充油料、6 kg EVA,5 kg POE加入到配料搅拌桶中，搅拌10分钟以上，加入30kg碳酸钙和O. 4 kg硬脂酸锌，再搅拌5分钟以上，搅拌均匀后出料，得到搅拌料；
步骤C :搅拌料经过双螺杆挤出机挤出，再经切粒机进行切粒，即得到一种热塑性弹性体发泡材料。双螺杆挤出机的具体工艺参数为一区温度120_180°C，二区温度200_240°C，三区温度200-240°C，四区温度200-240°C，五区温度200-240°C，六区温度200-240°C，七区温度160-200°C，八区温度150-190°C，九区温度140-180°C，十区温度140_180°C，模头温度 140-180°C。本实施例中SEBS中苯乙烯和橡胶的比例为32 :68，SEBS的熔融指数小于Ig/10mino本实施例中白矿油的粘度比重常数为O. 84。
本实施例中碳酸钙的粒径为I. 70 μ m。本实施例中EVA中VA含量为18%，EVA的熔融指数为2. 4g/10min。本实施例中POE的熔融指数为I. lg/10min。实施例1-5的产品性能参数见表I。
权利要求
1.一种热塑性弹性体发泡材料，其特征在于它由以下重量份的原料组成 SEBS20-30 份 白矿油20-30份 碳酸钙25-35份 EVA3-8 份 POE1-5 份 硬脂酸锌0. 1-0. 5份。
2.根据权利要求I所述的一种热塑性弹性体发泡材料，其特征在于它由以下重量份的原料组成 SEBS25-30 份 白矿油25-30份 碳酸钙25-30份 EVA3-6 份 POE1-4 份 硬脂酸锌0. 1-0. 3份。
3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体发泡材料，其特征在于它由以下重量百分比的原料组成 SEBS26 份 白矿油27份 碳酸钙28份 EVA5 份 POE3 份 硬脂酸锌0.2份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种热塑性弹性体发泡材料，其特征在于所述SEBS中苯乙烯和橡胶的比例为31 :69。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种热塑性弹性体发泡材料，其特征在于所述白矿油的粘度比重常数为0. 84-0. 85。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种热塑性弹性体发泡材料，其特征在于所述碳酸钙的粒径为I. 20-1. 90 ii m。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种热塑性弹性体发泡材料，其特征在于所述EVA中VA含量为18%，所述EVA的熔融指数为2. 4-2. 6g/10min。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种热塑性弹性体发泡材料，其特征在于所述POE的熔融指数为I. 1-1. 3g/10min。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法，其特征在于它包括以下制备步骤 步骤A :将SEBS倒入充油搅拌桶，边搅拌边充入白矿油，充入白矿油的时间> 45分钟，得到充油料，充油料放置24小时以上； 步骤B :将充油料、EVA、POE加入到配料搅拌桶中，搅拌10分钟以上，再加入碳酸钙和硬脂酸锌，搅拌5分钟以上，搅拌均匀后出料，得到搅拌料；步骤C :搅拌料经过双螺杆挤出机挤出，再经切粒机进行切粒，即得到一种热塑性弹性体发泡材料。
10.根据权利要求9所述的一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法，其特征在于所述步骤C中双螺杆挤出机的具体工艺参数为一区温度120-180°c，二区温度200-240°C，三区温度200-240°C，四区温度200-240°C，五区温度200-240°C，六区温度200_240°C，七区温度160-200°C，八区温度150-190°C，九区温度140_180°C，十区温度140_180°C，模头温度 140-180°C。
全文摘要
本发明涉及发泡材料技术领域，特别是涉及一种热塑性弹性体发泡材料及其制备方法，本发明的热塑性弹性体发泡材料由以下重量份的原料组成SEBS20-30份、白矿油20-30份、碳酸钙25-35份、EVA3-8份、POE1-5份、硬脂酸锌0.1-0.5份，本发明精选了碳酸钙、EVA和POE等几种原料与SEBS配合使用，制得的发泡材料不仅成本低、磨耗性和压缩变型性好，而且硬度、弹性等其它物性指标也都得到改善，本发明的制备方法工艺简单、成本低。
文档编号C08L53/02GK102807722SQ20121030465
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者谢宏建 申请人:东莞市鑫塑源塑胶科技有限公司